一种智能物流生产线用钣金抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能物流生产线用钣金抛光机，包括机架，支撑腿，安装孔，气缸，工件移动架结构，支撑柱，横梁，安装框，齿轮，驱动电机，抛光驱动架结构，海绵抛光盘，可调吸尘罩结构，吸尘器和控制箱，所述的支撑腿分别螺栓连接在机架的下部四角位置；所述的安装孔开设在机架的内侧中间位置。本实用新型专利技术的有益效果为：通过纵向安装座、T型滑轨、T型滑块和L型定位板的设置，将工件放置在L型定位板的内侧上部，推动工件进行移动，T型滑块在T型滑轨的内侧前后滑动，有利于在对工件进行抛光时，方便工作人员根据抛光位置对工件进行移动，防止抛光时加工到工件不需要抛光的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种智能物流生产线用钣金抛光机
本技术属于钣金抛光
，尤其涉及一种智能物流生产线用钣金抛光机。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但是，现有的物流生产线用钣金抛光机还存在着不方便对钣金工件进行移动、不能对抛光位置进行清理和抛光时的粉末容易在工件与防护罩之间的缝隙中飞出的问题。因此，专利技术一种智能物流生产线用钣金抛光机显得非常必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种智能物流生产线用钣金抛光机，以解决现有的物流生产线用钣金抛光机不方便对钣金工件进行移动、不能对抛光位置进行清理和抛光时的粉末容易在工件与防护罩之间的缝隙中飞出的问题。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种智能物流生产线用钣金抛光机，包括机架，支撑腿，安装孔，气缸，工件移动架结构，支撑柱，横梁，安装框，齿轮，驱动电机，抛光驱动架结构，海绵抛光盘，可调吸尘罩结构，吸尘器和控制箱，所述的支撑腿分别螺栓连接在机架的下部四角位置；所述的安装孔开设在机架的内侧中间位置；所述的气缸分别设置在安装孔的内侧四角位置，并且与机架的内侧螺栓连接；所述的工件移动架结构安装在气缸的上部；所述的支撑柱螺栓连接在机架的上部右侧；所述的横梁螺栓连接在支撑柱的左侧上部；所述的安装框套接在横梁的外侧；所述的齿轮分别轴接在安装框的内侧上下两部；所述的驱动电机螺栓连接在安装框的后端上部，并且输出轴与齿轮键连接；所述的抛光驱动架结构安装在安装框的下部；所述的海绵抛光盘安装在抛光驱动架结构的下部；所述的可调吸尘罩结构安装在抛光驱动架结构的外侧；所述的吸尘器螺栓连接在支撑柱的右侧下部；所述的控制箱螺栓连接在支撑柱的右侧上部；所述的工件移动架结构包括固定架，夹紧螺栓，伸展架，纵向安装座，T型滑轨，T型滑块和L型定位板，所述的夹紧螺栓螺纹连接在固定架和伸展架的连接处；所述的伸展架插接在固定架的内部左侧；所述的纵向安装座分别螺栓连接在固定架的右侧和伸展架的左侧；所述的T型滑轨开设在纵向安装座的内侧上部；所述的T型滑块插接在T型滑轨的内侧；所述的L型定位板螺栓连接在T型滑块的上部。优选的，所述的抛光驱动架结构包括旋转电机，安装架，固定管，旋转杆，圆盘和清理毛刷，所述的安装架分别螺栓连接在旋转电机的下部左右两侧；所述的固定管分别焊接在安装架远离旋转电机的一侧；所述的旋转杆轴承连接在固定管的内侧下部；所述的圆盘螺栓连接在旋转杆的下部；所述的清理毛刷胶接在圆盘的下部。优选的，所述的可调吸尘罩结构包括防护罩，吸尘管道，密封垫，通孔，弹簧和连接板，所述的吸尘管道分别镶嵌在防护罩的左右两侧，并且与防护罩的内侧连通；所述的密封垫胶接在防护罩的下部；所述的通孔开设在防护罩的上部中间位置；所述的弹簧分别螺钉连接在防护罩的上部左右两侧；所述的连接板螺钉连接在弹簧的上部。优选的，所述的横梁的内侧上下两部分别开设有齿槽，所述的齿轮分别设置在横梁的上下两部，并且与齿槽啮合。优选的，所述的吸尘器的进口处螺钉连接有主吸尘管，所述的主吸尘管的上部胶接有辅助吸尘管，并且辅助吸尘管的内侧与主吸尘管的内侧连通。优选的，所述的控制箱的前端上部螺钉连接有按钮，所述的控制箱的内部左侧螺钉连接有PLC。优选的，所述的L型定位板设置有两个，左右两侧的L型定位板对称设置，所述的L型定位板的外侧螺钉连接有把手。优选的，所述的旋转电机的输出轴中间位置螺钉连接有主带动轮，所述的主带动轮的外侧连接有传动带，所述的旋转杆的中间位置螺钉连接有从动带轮，所述的传动带的右侧套接在从动带轮的外侧。优选的，所述的气缸的上部分别与固定架的下部四角位置螺栓连接。优选的，所述的旋转电机螺钉连接在安装框的下部，所述的海绵抛光盘设置在旋转电机的下部，并且与旋转电机的输出轴螺钉连接。优选的，所述的防护罩套接在旋转电机的外侧，所述的连接板分别螺栓连接在旋转电机的下部左右两侧。优选的，所述的吸尘管道设置有两个，所述的右侧吸尘管道与主吸尘管的下部螺纹连接，左侧主吸尘管与辅助吸尘管的螺纹连接。优选的，所述的按钮电性连接在PLC的输入端，所述的气缸、驱动电机、旋转电机和吸尘器分别电性连接在PLC的输出端。优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC，所述的吸尘器采用SAV-110R-8A吸尘器，所述的驱动电机具体采用型号为Z5BLD40W的电机，所述的旋转电机具体采用型号为MS-80M2的电机，所述的气缸具体采用型号为SC63*50的气缸。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术中，所述的纵向安装座、T型滑轨、T型滑块和L型定位板的设置，将工件放置在L型定位板的内侧上部，推动工件进行移动，T型滑块在T型滑轨的内侧前后滑动，有利于在对工件进行抛光时，方便工作人员根据抛光位置对工件进行移动，防止抛光时加工到工件不需要抛光的位置。本技术中，所述的固定架、夹紧螺栓和伸展架的设置，调节伸展架在固定架内侧的位置，然后拧紧夹紧螺栓，固定调节伸展架和固定架之间的相对位置，有利于调节左右两侧L型定位板之间的距离，使该设备可以对不同宽度的钣金工件进行固定，使该设备的功能更加完善。本技术中，所述的把手的设置，工作人员手握把手，对L型定位板进行移动，进而对工件进行移动，有利于方便工作人员对工件进行移动，不需要用手直接接触工件，防止在抛光时碰伤工作人员，提高该设备对工作人员的防护效果，进而提高该设备的安全性。本技术中，所述的旋转杆、圆盘和清理毛刷的设置，旋转杆带动圆盘旋转，圆盘带动清理毛刷旋转，清理毛刷与工件表面接触，有利于在抛光前后分别对工件表面进行清扫，加工前清扫提高抛光效果，抛光后清扫清除抛光之后的粉末，提高工件的表面光洁度。本技术中，所述的安装架和固定管的设置，有利于方便对旋转杆、圆盘和清理毛刷进行拆卸，对其进行维修或清理，延长旋转杆、圆盘和清理毛刷的使用寿命，进而的减少该设备的维护费用。本技术中，所述的通孔、弹簧和连接板的设置，工件向上移动时，先接触防护罩的下部，工件推动防护罩向上移动，直到表面与海绵抛光盘接触，有利于减小防护罩与工件之间的缝隙，进而防止粉末从缝隙中飞出，同时增加吸尘器对粉末的清理效果。本技术中，所述的密封垫的设置，防护罩在工件表面移动时，密封垫设置在防护罩和工件之间，有利于防止防护罩在工件表面移动时尖角处划伤工件表面，影响该设备对工件的抛光质量。本技术中，所述的控制箱、按钮和PLC的设置，有利于方便工作人员分别对气缸、驱动电机、旋转电机和吸尘器进行控制，增加该设备的智能化。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的工件移动架结构的结构示意图。图3是本技术的抛光驱动架结构的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，该智能物流生产线用钣金抛光机，包括机架(1)，支撑腿(2)，安装孔(3)，气缸(4)，工件移动架结构(5)，支撑柱(6)，横梁(7)，安装框(8)，齿轮(9)，驱动电机(10)，抛光驱动架结构(11)，海绵抛光盘(12)，可调吸尘罩结构(13)，吸尘器(14)和控制箱(15)，所述的支撑腿(2)分别螺栓连接在机架(1)的下部四角位置；所述的安装孔(3)开设在机架(1)的内侧中间位置；所述的气缸(4)分别设置在安装孔(3)的内侧四角位置，并且与机架(1)的内侧螺栓连接；所述的工件移动架结构(5)安装在气缸(4)的上部；所述的支撑柱(6)螺栓连接在机架(1)的上部右侧；所述的横梁(7)螺栓连接在支撑柱(6)的左侧上部；所述的安装框(8)套接在横梁(7)的外侧；所述的齿轮(9)分别轴接在安装框(8)的内侧上下两部；所述的驱动电机(10)螺栓连接在安装框(8)的后端上部，并且输出轴与齿轮(9)键连接；所述的抛光驱动架结构(11)安装在安装框(8)的下部；所述的海绵抛光盘(12)安装在抛光驱动架结构(11)的下部；所述的可调吸尘罩结构(13)安装在抛光驱动架结构(11)的外侧；所述的吸尘器(14)螺栓连接在支撑柱(6)的右侧下部；所述的控制箱(15)螺栓连接在支撑柱(6)的右侧上部；所述的工件移动架结构(5)包括固定架(51)，夹紧螺栓(52)，伸展架(53)，纵向安装座(54)，T型滑轨(55)，T型滑块(56)和L型定位板(57)，所述的夹紧螺栓(52)螺纹连接在固定架(51)和伸展架(53)的连接处；所述的伸展架(53)插接在固定架(51)的内部左侧；所述的纵向安装座(54)分别螺栓连接在固定架(51)的右侧和伸展架(53)的左侧；所述的T型滑轨(55)开设在纵向安装座(54)的内侧上部；所述的T型滑块(56)插接在T型滑轨(55)的内侧；所述的L型定位板(57)螺栓连接在T型滑块(56)的上部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，该智能物流生产线用钣金抛光机，包括机架(1)，支撑腿(2)，安装孔(3)，气缸(4)，工件移动架结构(5)，支撑柱(6)，横梁(7)，安装框(8)，齿轮(9)，驱动电机(10)，抛光驱动架结构(11)，海绵抛光盘(12)，可调吸尘罩结构(13)，吸尘器(14)和控制箱(15)，所述的支撑腿(2)分别螺栓连接在机架(1)的下部四角位置；所述的安装孔(3)开设在机架(1)的内侧中间位置；所述的气缸(4)分别设置在安装孔(3)的内侧四角位置，并且与机架(1)的内侧螺栓连接；所述的工件移动架结构(5)安装在气缸(4)的上部；所述的支撑柱(6)螺栓连接在机架(1)的上部右侧；所述的横梁(7)螺栓连接在支撑柱(6)的左侧上部；所述的安装框(8)套接在横梁(7)的外侧；所述的齿轮(9)分别轴接在安装框(8)的内侧上下两部；所述的驱动电机(10)螺栓连接在安装框(8)的后端上部，并且输出轴与齿轮(9)键连接；所述的抛光驱动架结构(11)安装在安装框(8)的下部；所述的海绵抛光盘(12)安装在抛光驱动架结构(11)的下部；所述的可调吸尘罩结构(13)安装在抛光驱动架结构(11)的外侧；所述的吸尘器(14)螺栓连接在支撑柱(6)的右侧下部；所述的控制箱(15)螺栓连接在支撑柱(6)的右侧上部；所述的工件移动架结构(5)包括固定架(51)，夹紧螺栓(52)，伸展架(53)，纵向安装座(54)，T型滑轨(55)，T型滑块(56)和L型定位板(57)，所述的夹紧螺栓(52)螺纹连接在固定架(51)和伸展架(53)的连接处；所述的伸展架(53)插接在固定架(51)的内部左侧；所述的纵向安装座(54)分别螺栓连接在固定架(51)的右侧和伸展架(53)的左侧；所述的T型滑轨(55)开设在纵向安装座(54)的内侧上部；所述的T型滑块(56)插接在T型滑轨(55)的内侧；所述的L型定位板(57)螺栓连接在T型滑块(56)的上部。


2.如权利要求1所述的智能物流生产线用钣金抛光机，其特征在于，所述的抛光驱动架结构(11)包括旋转电机(111)，安装架(112)，固定管(113)，旋转杆(114)，圆盘(115)和清理毛刷(116)，所述的安装架(112)分别螺栓连接在旋转电机(111)的下部左右两侧；所述的固定管(113)分别焊接在安装架(112)远离旋转电机(111)的一侧；所述的旋转杆(114)轴承连接在固定管(113)的内侧下部；所述的圆盘(115)螺栓连接在旋转杆(114)的下部；所述的清理毛刷(116)胶接在圆盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建平，张利刚，
申请(专利权)人：江苏千翼自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32