一种机械加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工冷却装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定安装有冷却箱，所述底座的上表面后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的靠近顶部固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的底端固定连接有通管，所述冷凝箱的两侧固定套接有连接管。该机械加工冷却装置，通过将机械零件放在载物板的上面，然后推动推杆，在滑块的带动下从而使机械零件向左进入冷却箱中，通过启动液压杆使机械零件和载物板一起下降浸没在冷水中，冷却完成，通过启动液压杆使机械零件和载物板上升，然后拉动推杆，技能将机械零件取出，入料和出料都简便。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工冷却装置
本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工冷却装置。
技术介绍
随着现代机械加工的快速发展，慢慢的涌现出了许多先进的机械加工技术方法，比如微型机械加工技术、快速成形技术、精密超精密加工技术等，在加工过程中，工件温度的高低对加工尺寸的稳定影响很大，从而需要对工件进行冷却处理。现有的机械加工冷却装置是直接将需冷却的零件放入冷却箱中，会使零件直接沉入箱底，冷却效果差，也无法快捷方便的将其送入冷却箱中，从而影响效率。现有的冷却装置大多为直接向被加工零件上喷冷却水，不仅冷却效果一般，而且在进行机械零件冷却处理时会浪费大量的水资源，无法进行循环利用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工冷却装置，具备入料出料简便和节约水资源的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种机械加工冷却装置，包括底座，所述底座的上表面左侧固定安装有支撑脚，所述支撑脚的顶端固定安装有冷却箱，所述底座的上表面后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的靠近顶部固定安装有冷凝箱，所述冷凝箱的底端固定连接有通管，所述冷凝箱的两侧固定套接有连接管，所述连接管的底部固定套接有蒸汽管，所述蒸汽管的底端与冷却箱固定套接，所述底座的上表面右侧开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧固定安装有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定安装有液压杆，所述液压杆的右侧固定安装有推杆，所述液压杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板的左侧中间固定安装有载物板。优选的，所述冷却箱的左侧靠近固定安装有进水管，所述冷却箱的左侧底部固定安装有出水管，所述出水管的外侧固定安装有阀门.优选的，所述蒸汽管的数量为四个，且分别套接在冷却箱的两侧，四个所述蒸汽管距冷却箱的内侧后壁的距离小于载物板的后外壁距冷却箱的内侧后壁的距离。优选的，所述挡板的高度值大于冷却箱右侧开口的高度值，且挡板的宽度值大于冷却箱的宽度值。优选的，所述底座的靠近右边上表面前后均开设有滑槽，且滑槽的长度大于机械零件的长度。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该机械加工冷却装置，通过将机械零件放在载物板的上面，然后推动推杆，在滑块的带动下从而使机械零件向左进入冷却箱中，通过启动液压杆使机械零件和载物板一起下降浸没在冷水中，冷却完成，通过启动液压杆使机械零件和载物板上升，然后拉动推杆，技能将机械零件取出，入料和出料都简便。2、该机械加工冷却装置，通过冷凝箱的作用，冷却中会产生大量的水蒸气从而进入蒸汽管中，然后通过连接管进入冷凝箱中，通过冷凝箱中的水经过低温液化变成水珠从通管中流下到冷却箱，这样是水蒸气回流起到水循环的作用，不会浪费水资源。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术冷却箱右视结构示意图；图4为本技术内部结构示意图。图中：1、底座；2、支撑脚；3、出水管；4、阀门；5、冷却箱；6、进水管；7、蒸汽管；8、支撑板；9、冷凝箱；10、通管；11、连接管；12、挡板；13、载物板；14、液压杆；15、推杆；16、连接杆；17、滑块；18、滑杆；19、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种机械加工冷却装置，包括底座1，底座1的上表面左侧固定安装有支撑脚2，支撑脚2的顶端固定安装有冷却箱5，底座1的上表面后侧固定连接有支撑板8，支撑板8的靠近顶部固定安装有冷凝箱9，通过冷凝箱9的作用，冷却中会产生大量的水蒸气从而进入蒸汽管7中，然后通过连接管11进入冷凝箱9中，通过冷凝箱9中的水经过低温液化变成水珠从通管10中流下到冷却箱5，这样是水蒸气回流起到水循环的作用，不会浪费水资源，冷凝箱9的底端固定连接有通管10，冷凝箱9的两侧固定套接有连接管11，连接管11的底部固定套接有蒸汽管7，蒸汽管7的底端与冷却箱5固定套接，底座1的上表面右侧开设有滑槽19，滑槽19的内部固定安装有滑杆18，滑杆18的外侧固定安装有滑块17，滑块17的顶端固定连接有连接杆16，连接杆16的顶端固定安装有液压杆14，液压杆14的右侧固定安装有推杆15，液压杆14的顶部固定连接有挡板12，挡板12的左侧中间固定安装有载物板13，通过将机械零件放在载物板13的上面，然后推动推杆15，在滑块17的带动下从而使机械零件向左进入冷却箱5中，通过启动液压杆14使机械零件和载物板13一起下降浸没在冷水中，冷却完成，通过启动液压杆14使机械零件和载物板13上升，然后拉动推杆15，技能将机械零件取出，入料和出料都简便。其中，冷却箱5的左侧靠近固定安装有进水管6，冷却箱5的左侧底部固定安装有出水管3，出水管3的外侧固定安装有阀门4，需要换水时，打开阀门4，从出水管3出水，水流干再从进水管6放入干净的冷却水，水平面达到一定高度停止进水，关闭阀门4，简单高效。其中，蒸汽管7的数量为四个，且分别套接在冷却箱5的两侧，四个蒸汽管7距冷却箱5的内侧后壁的距离小于载物板13的后外壁距冷却箱5的内侧后壁的距离，四个蒸汽管7能使冷却时产生的水蒸气大部分进入蒸汽管7到冷凝箱9中，产生水循环，将机械零件放入冷却箱5中时不会使载物板13接触到蒸汽管7，从而使蒸汽管7损坏。其中，挡板12的高度值大于冷却箱5右侧开口的高度值，且挡板12的宽度值大于冷却箱5的宽度值，将机械零件放入冷却箱5中时，挡板12能填补冷却箱5的开口，从而使冷却中产生的水蒸气不会进入空气中，从而节约水资源。其中，底座1的靠近右边上表面前后均开设有滑槽19，且滑槽19的长度大于机械零件的长度，底座1的前后开设有两个滑槽19，增加了载物板13的稳定性，滑槽19的长度大于机械零件的长度能使载物板顺利出入冷却箱5。工作原理：首先将需要冷却的机械零件放在载物板13中，然后推动推杆15向左移动直至挡板12与冷却箱5右壁相接触，然后启动液压杆14向下移动，直至机械零件和载物板13完全浸没在冷却水中，关闭液压杆14，开始进行机械零件的冷却，在冷却过程中，会产生大量的水蒸气从蒸汽管7通过连接管11进入冷凝箱9中，水蒸气遇冷液化变成水珠从通管10落下至冷却箱中，实现水循环，冷却完毕后再次启动液压杆14，使载物板13和机械零件上升直至载物板13底端比冷凝箱右侧开口底端高，关闭液压杆14，最后拉着推杆15向右移动到原处，最后取出冷却过的机械零件，即完成整个冷却过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的顶端固定安装有冷却箱(5)，所述底座(1)的上表面后侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的靠近顶部固定安装有冷凝箱(9)，所述冷凝箱(9)的底端固定连接有通管(10)，所述冷凝箱(9)的两侧固定套接有连接管(11)，所述连接管(11)的底部固定套接有蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)的底端与冷却箱(5)固定套接，所述底座(1)的上表面右侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)的顶端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的右侧固定安装有推杆(15)，所述液压杆(14)的顶部固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的左侧中间固定安装有载物板(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧固定安装有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的顶端固定安装有冷却箱(5)，所述底座(1)的上表面后侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的靠近顶部固定安装有冷凝箱(9)，所述冷凝箱(9)的底端固定连接有通管(10)，所述冷凝箱(9)的两侧固定套接有连接管(11)，所述连接管(11)的底部固定套接有蒸汽管(7)，所述蒸汽管(7)的底端与冷却箱(5)固定套接，所述底座(1)的上表面右侧开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)的顶端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的顶端固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)的右侧固定安装有推杆(15)，所述液压杆(14)的顶部固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)的左侧中间固定安装有载物板(13)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑞辉，
申请(专利权)人：南通威锋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32