一种活塞杆夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆夹紧装置，包括机架，所述机架的两侧固定设置有支撑架，所述机架的上端通过两组支撑机构设置有移动架，所述支撑架的上端通过电缸箱设置有液压缸，所述液压缸的输出端通过驱动杆设置有活塞杆连接头，所述活塞杆连接头的两端通过移动架固定连接，所述机架之间从上至下设置有导向槽、夹紧机构以及限位槽，所述导向槽的两端与机架的两侧内臂固定连接，所述夹紧机构位于导向槽的正下方，所述限位槽中心轴与限位槽的中心轴处于同一直线上，且所述限位槽通过支撑板设置在机架的内臂之间。本实用新型专利技术通过设置支撑机构、导向槽、夹紧机构以及限位槽，从而实现了不同型号大小活塞杆的夹紧，且提高了该装置的稳定性和适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆夹紧装置
本技术涉及夹具制造
，具体为一种活塞杆夹紧装置。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。活塞杆加工要求高，其表面粗糙度要求为Ra0.4～0.8um，对同轴度、耐磨性要求严格。油缸杆的基本特征是细长轴加工，其加工难度大。活塞杆主要用于液压气动、工程机械、汽车制造用活塞杆,塑料机械的导柱，包装机械、印刷机械的辊轴，纺织机械，输送机械用的轴心，直线运动用的直线光轴。但是在现有的活塞杆夹紧装置中，不能实现对不同型号大小活塞杆的进行方便的夹紧，且在活塞杆在夹紧过程中，活塞杆容易发生晃动，会造成活塞杆磨损，稳定性较差，所以我们亟需一种活塞杆夹紧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活塞杆夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活塞杆夹紧装置，包括机架，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞杆夹紧装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧固定设置有支撑架(18)，所述机架(1)的上端通过两组支撑机构设置有移动架(2)，所述支撑架(18)的上端通过电缸箱设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端通过驱动杆设置有活塞杆连接头(4)，所述活塞杆连接头(4)的两端通过移动架(2)固定连接，所述机架(1)之间从上至下设置有导向槽(5)、夹紧机构以及限位槽(6)，所述导向槽(5)的两端与机架(1)的两侧内臂固定连接，所述夹紧机构位于导向槽(5)的正下方，所述限位槽(6)中心轴与限位槽(6)的中心轴处于同一直线上，且所述限位槽(6)通过支撑板设置在机架(1)的内臂之间...

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆夹紧装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧固定设置有支撑架(18)，所述机架(1)的上端通过两组支撑机构设置有移动架(2)，所述支撑架(18)的上端通过电缸箱设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端通过驱动杆设置有活塞杆连接头(4)，所述活塞杆连接头(4)的两端通过移动架(2)固定连接，所述机架(1)之间从上至下设置有导向槽(5)、夹紧机构以及限位槽(6)，所述导向槽(5)的两端与机架(1)的两侧内臂固定连接，所述夹紧机构位于导向槽(5)的正下方，所述限位槽(6)中心轴与限位槽(6)的中心轴处于同一直线上，且所述限位槽(6)通过支撑板设置在机架(1)的内臂之间。


2.根据权利要求1所述的一种活塞杆夹紧装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑杆(7)和第一伸缩弹簧(8)，所述支撑杆(7)的上端与移动架(2)的下端固定连接，所述第一伸缩弹簧(8)设置在安装槽(17)的内部，所述安装槽(17)固定设置在机架(1)的上端，所述第一伸缩弹簧(8)的上端、下端分别与支撑杆(7)的下端、安装槽(17)的内部底端固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：许凌嘉，陈骏，喻心鹏，李意军，秦正虎，秦炳，吴洪涛，
申请(专利权)人：江苏精世迈液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32