全自动数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动数控车床，包括主台体，夹具箱，打磨箱，控制面板，主台体顶部安装夹具箱、滑槽，滑槽连接打磨箱，夹具箱连接夹板，主台体顶部安装下料口、导料槽，下料口与导料槽固定，主台体顶部安装第一液压箱，第一液压箱内安装第一液压缸，第一液压缸顶部固定第一液压杆，第一液压杆顶端安装第一推板，主台体顶部安装第二液压箱，第二液压箱内安装第二液压缸，第二液压缸连接第二液压杆，第二液压杆顶端安装第二推板，通过设置的下料口将要加工的料管放入导料槽，通过设置的第一推板将料管推到第二挡板处，通过设置的第二推板将料管推入夹具箱，通过设置的打磨箱对其进行加工，实现了全自动化生产，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动数控车床
本技术涉及数控车床领域，特别是涉及全自动数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。现有的对杆状加工的数控车床在使用过程中仍存在一些问题，无法实现全自动生产，材料收集困难，往往需要人工捡拾，安全性不高，同时影响工作效率，为此我们提出一种全自动数控车床。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供全自动数控车床，能实现全自动化生产，便于收集加工好的材料，不用人工捡拾，提高了装置的安全性，同时提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：全自动数控车床，包括主台体，夹具箱，打磨箱，控制面板，所述主台体顶部固定安装有夹具箱，所述主台体顶部固定安装有滑槽，所述滑槽上滑动连接打磨箱，所述夹具箱靠近打磨箱一侧活动连接有夹板，所述控制面板信号连接打磨箱，夹具箱，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动数控车床，包括主台体(1)，夹具箱(12)，打磨箱(15)，控制面板(21)，所述主台体(1)顶部固定安装有夹具箱(12)，所述主台体(1)顶部固定安装有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动连接打磨箱(15)，所述夹具箱(12)靠近打磨箱(15)一侧活动连接有夹板(13)，所述控制面板(21)信号连接打磨箱(15)，夹具箱(12)，其特征在于：所述主台体(1)顶部固定安装有下料口(2)，所述主台体(1)顶部开设有导料槽(3)，所述下料口(2)与导料槽(3)固定连接，所述主台体(1)顶部固定安装有第一液压箱(4)，所述第一液压箱(4)内固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)贯...

【技术特征摘要】
1.全自动数控车床，包括主台体(1)，夹具箱(12)，打磨箱(15)，控制面板(21)，所述主台体(1)顶部固定安装有夹具箱(12)，所述主台体(1)顶部固定安装有滑槽(14)，所述滑槽(14)上滑动连接打磨箱(15)，所述夹具箱(12)靠近打磨箱(15)一侧活动连接有夹板(13)，所述控制面板(21)信号连接打磨箱(15)，夹具箱(12)，其特征在于：所述主台体(1)顶部固定安装有下料口(2)，所述主台体(1)顶部开设有导料槽(3)，所述下料口(2)与导料槽(3)固定连接，所述主台体(1)顶部固定安装有第一液压箱(4)，所述第一液压箱(4)内固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)贯穿第一液压箱(4)与第一液压杆(6)固定连接，所述第一液压杆(6)顶端固定安装有第一推板(7)，所述第一推板(7)侧面与安装在主台体(1)上的第一挡板(8)贴合，所述主台体(1)顶部固定安装有第二液压箱(9)，所述第二液压箱(9)内固定安装有第二液压缸(19)，所述第二液压缸(19)贯穿第二液压箱(9)与第二液压杆(10)固定连接，所述第二液压杆(10)顶端固定安装有第二推板(20)，所述第二推板(20)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：段其鹏，杨再科，
申请(专利权)人：苏州市博骄机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32