一种槽钢成型生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种槽钢成型生产系统，其包括收放卷装置、冲边装置、钢板冷弯装置、上料连接辅助装置、出料装置和翻面错位码放装置，收放卷装置包括底座、转盘、安装架、连接轴、两收放卷盘、分隔板和电机，底座安装于地面，转盘嵌入设置于底座；安装架设置于转盘上，两收放卷盘设置于分隔板的两端；冲边装置设置于收放卷装置的一侧；钢板冷弯装置设置于收放卷装置的另一侧，上料连接辅助装置包括安装支架、引导组件、焊接组件和磁性吸盘，安装支架固定安装于钢板冷弯装置的一侧，引导组件设置于安装支架的一侧，焊接组件可滑动吊装于安装支架的顶部；出料装置设置于钢板冷弯装置的另一侧；翻面错位码放装置设置于出料装置的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种槽钢成型生产系统
本技术属于机械加工
，尤其涉及一种槽钢成型生产系统。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是现代社会主要的建筑结构之一，其具有强度高、整体刚度好、抗变形能力强等优点，钢结构有很多种，最常见的就是槽钢，因此槽钢的需求量较大；但是，现有的槽钢生产设备大多为独立的设备，生产过程中需要人为干预才能进行下一步工序，自动化程度不高，导致生产工艺路线较长，成本较高，工人劳动强度大，生产效率低。需要说明的是，上述内容属于技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种槽钢成型生产系统，能够实现钢板的冲边、收放卷、冷弯成型和码放，自动化程度高，有效降低劳动强度，有效提升工作效率。为实现上述目的，本技术提出了一种槽钢成型生产系统，其特征在于，所述槽钢成型生产系统包括:收放卷装置，所述收放卷装置包括底座、转盘、安装架、连接轴、两收放卷盘、分隔板和电机，所述底座固定安装于地面，所述转盘嵌入设置于所述底座，且所述转盘能够相对于所述底座转动；所述安装架固定设置于所述转盘上，两所述收放卷盘固定设置于所述分隔板的两端，并通过所述连接轴可转动安装于所述安装架上；所述电机设置于所述安装架的一侧，以驱动所述收放卷盘；冲边装置，所述冲边装置设置于所述收放卷装置的一侧，且所述冲边装置的出料端与所述收放卷装置的一侧收放卷盘位于同一直线；钢板冷弯装置，所述钢板冷弯装置设置于所述收放卷装置的另一侧，且所述钢板冷弯装置的入料端与所述收放卷装置的另一侧收放卷盘位于同一直线；上料连接辅助装置，所述上料连接辅助装置包括安装支架、引导组件、焊接组件和磁性吸盘，所述安装支架固定安装于所述钢板冷弯装置靠近所述收放卷装置的一侧，所述引导组件设置于所述安装支架靠近所述收放卷装置的一侧，所述焊接组件可滑动吊装于所述安装支架的顶部，所述磁性吸盘固定设置于所述焊接组件靠近所述收放卷装置的一侧，且所述磁性吸盘的吸附正对地面；出料装置，所述出料装置设置于所述钢板冷弯装置的另一侧；翻面错位码放装置，所述翻面错位码放装置设置于所述出料装置的一侧，且垂直于所述出料装置。在一个示例中，所述收放卷装置还包括入料导向组件，所述入料导向组件包括支架和传输辊，所述支架固定安装于所述底座的一侧，且所述支架与所述冲边装置的出料端位于同一直线，所述传输辊相对设置于所述支架上，以夹持传输钢板。在一个示例中，所述出料装置包括支撑台、切断组件、推料组件和检测器，所述支撑台固定设置于所述钢板冷弯装置的一侧，所述切断组件设置于所述支撑台上，且靠近所述钢板冷弯装置的一侧，所述推料组件设置于所述支撑台的一侧，所述推料组件垂直于所述切断组件，且所述推料组件的推出端正对所述翻面错位码放装置，所述检测器设置于所述支撑台远离所述钢板冷弯装置的一侧。在一个示例中，所述翻面错位码放装置包括入料传输台、托盘架、滑动架和夹持翻面传输组件，入料传输台设置于所述支撑台的一侧，所述托盘架设置于所述入料传输台的一侧，所述滑动架设置于所述入料传输台和所述托盘架的顶部；所述夹持翻面传输组件吊装于所述滑动架，且所述夹持翻面传输组件能够沿所述滑动架做平移运动。在一个示例中，所述收放卷装置还包括检测装置，所述检测装置对称设置于所述转盘上，且位于两所述收放卷盘的正下方。通过本技术提出的一种槽钢成型生产系统能够带来如下有益效果：1、通过设置冲边装置能够将钢板的两边进行冲压，以形成齿边；通过设置两收放卷盘能够实现钢板收卷和放卷同时进行，缩短加工流程，有效提高加工效率；通过设置分隔板能够将两收放卷盘隔开，避免两收放卷盘上的钢卷互相碰撞干扰，保证钢板收卷的稳定性；通过设置电机能够带动连接轴转动，从而带动两收放卷盘转动，以实现钢板的收卷/放卷；通过设置钢板冷弯装置能够将钢板冷弯变型成为槽钢，通过钢板冷弯装置逐渐冷弯成型，避免钢板因弯折量多大而断裂，有效保证槽钢的生产质量；通过设置引导组件能够能够引导钢板快速传输至抓取组件下方，并且能够限制钢板的传输方向，便于抓取组件对钢板进行夹持，有效提升抓取运输的精确性；通过设置焊接组件能够实现钢板与钢板冷弯装置内预留的钢板进行焊接，取代人工手焊，使焊点更平滑，更易于冷弯成型；通过设置出料装置能够将加工完成的槽钢推入翻面错位码放装置内，并通过翻面错位码放装置夹持码放槽钢，无需人工进行搬运，有效降低劳动强度，并且能够同时夹持多根槽钢，有效提升工作效率；通过收放卷装置、冲边装置、钢板冷弯装置、上料连接辅助装置、出料装置和翻面错位码放装置的结合，能够实现钢板的冲边、收放卷、冷弯成型和码放，自动化程度高，有效降低劳动强度，有效提升工作效率。2、通过设置入料导向组件能够夹持传输钢板，避免钢板收卷偏移，有效保证钢板收卷质量，并避免钢板磕碰损坏，有效提升钢板质量。3、通过设置检测器能够检测槽钢伸出位置，以使槽钢裁切长度一致，有效减小误差；通过设置切断组件能够切断槽钢，无需人工切断，有效降低劳动强度，提升工作效率；通过设置推料组件能够将切断后的槽钢推出，以实现槽钢的传输，无需人工搬运，有效提升工作效率。4、通过设置入料传输台能够引导槽钢进入翻面错位码放装置，通过设置夹持翻面传输组件能够将槽钢夹持传输至托盘架的托盘上，通过翻面错位码放，有效减小槽钢码放体积，并且使槽钢码放更平稳，避免槽钢倒塌。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的一种槽钢成型生产系统的主视图；图2为本技术的一种槽钢成型生产系统的俯视图。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽钢成型生产系统，其特征在于，所述槽钢成型生产系统包括:/n收放卷装置，所述收放卷装置包括底座、转盘、安装架、连接轴、两收放卷盘、分隔板和电机，所述底座固定安装于地面，所述转盘嵌入设置于所述底座，且所述转盘能够相对于所述底座转动；所述安装架固定设置于所述转盘上，两所述收放卷盘固定设置于所述分隔板的两端，并通过所述连接轴可转动安装于所述安装架上；所述电机设置于所述安装架的一侧，以驱动所述收放卷盘；/n冲边装置，所述冲边装置设置于所述收放卷装置的一侧，且所述冲边装置的出料端与所述收放卷装置的一侧收放卷盘位于同一直线；/n钢板冷弯装置，所述钢板冷弯装置设置于所述收放卷装置的另一侧，且所述钢板冷弯装置的入料端与所述收放卷装置的另一侧收放卷盘位于同一直线；/n上料连接辅助装置，所述上料连接辅助装置包括安装支架、引导组件、焊接组件和磁性吸盘，所述安装支架固定安装于所述钢板冷弯装置靠近所述收放卷装置的一侧，所述引导组件设置于所述安装支架靠近所述收放卷装置的一侧，所述焊接组件可滑动吊装于所述安装支架的顶部，所述磁性吸盘固定设置于所述焊接组件靠近所述收放卷装置的一侧，且所述磁性吸盘的吸附正对地面；/n出料装置，所述出料装置设置于所述钢板冷弯装置的另一侧；/n翻面错位码放装置，所述翻面错位码放装置设置于所述出料装置的一侧，且垂直于所述出料装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种槽钢成型生产系统，其特征在于，所述槽钢成型生产系统包括:
收放卷装置，所述收放卷装置包括底座、转盘、安装架、连接轴、两收放卷盘、分隔板和电机，所述底座固定安装于地面，所述转盘嵌入设置于所述底座，且所述转盘能够相对于所述底座转动；所述安装架固定设置于所述转盘上，两所述收放卷盘固定设置于所述分隔板的两端，并通过所述连接轴可转动安装于所述安装架上；所述电机设置于所述安装架的一侧，以驱动所述收放卷盘；
冲边装置，所述冲边装置设置于所述收放卷装置的一侧，且所述冲边装置的出料端与所述收放卷装置的一侧收放卷盘位于同一直线；
钢板冷弯装置，所述钢板冷弯装置设置于所述收放卷装置的另一侧，且所述钢板冷弯装置的入料端与所述收放卷装置的另一侧收放卷盘位于同一直线；
上料连接辅助装置，所述上料连接辅助装置包括安装支架、引导组件、焊接组件和磁性吸盘，所述安装支架固定安装于所述钢板冷弯装置靠近所述收放卷装置的一侧，所述引导组件设置于所述安装支架靠近所述收放卷装置的一侧，所述焊接组件可滑动吊装于所述安装支架的顶部，所述磁性吸盘固定设置于所述焊接组件靠近所述收放卷装置的一侧，且所述磁性吸盘的吸附正对地面；
出料装置，所述出料装置设置于所述钢板冷弯装置的另一侧；
翻面错位码放装置，所述翻面错位码放装置设置于所述出料装置的一侧，且垂直于所述出料装置。


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【专利技术属性】
技术研发人员：龚志浩，
申请(专利权)人：太仓市德浩紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32