本实用新型专利技术提供了一种磁铁分离擦拭装置，包括导向单元和分离单元，导向单元包括输送道、导向块和擦拭单元，导向块设置有与输送道相连通的放置孔，擦拭单元用于清洁拆分下的磁铁。分离单元包括拆分板和动力单元。在放置孔内放入未拆分的整叠磁铁，使得有且仅有最底下一个的磁铁位于输送道内。因此，当分离单元的拆分板在动力单元推动下进行拆分时，将输送道内位于整叠磁铁的底部的一个磁铁拆分下，并继续沿着输送道推送，通过擦拭单元时对磁铁的表面进行擦拭，继而推出输送道并取走，如此反复。实现了，对相互吸引成叠的磁铁进行拆分并清洁的目的。同时，通过输送道和拆分板可以解决磁铁飞离的问题，提高安全性，达到高效拆分的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磁铁分离擦拭装置
本技术涉及磁铁分离设备领域，特别涉及一种磁铁分离擦拭装置。
技术介绍
对于磁铁的使用上，往往都具有分离磁铁的工序。而现有的大都采用人工或简易的拆分机构进行拆分。但是，对于磁性较强、厚度较薄的磁铁时，人工拆分就极为困难，且容易对人手造成伤害。因为现有的拆分采用的是剪刀式错面拆分，在分离时磁铁的相对的两个侧面是相斥的磁极。因此，在使用现有的拆分机构进行分离的瞬间，会因为磁铁的排斥力，使得磁铁飞离且无法稳定拆分输送的问题。并且，现有的磁铁拆分机构不具有清洁的功能，因此需要人工二次清洁，或者直接使用，使得后期在使用时，影响工作效果或质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种磁铁分离擦拭装置，其要解决的现有的拆分磁铁的方式费时费力，且不易进行拆分的操作的问题。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种磁铁分离擦拭装置，包括：导向单元，包括用于输送拆分下的磁铁的输送道，以及沿着所述输送道的输送方向依次设置的导向块和擦拭单元，所述导向块设置有与所述输送道相连通的放置孔，所述擦拭单元用于清洁拆分下的磁铁；及分离单元，包括与所述输送道相嵌合的拆分板和用于推送所述拆分板在所述输送道内进行往返移动的动力单元。优选的，所述擦拭单元包括用于对拆分下的磁铁进行清洁的擦拭件，所述擦拭件设置在输送道的道面上。优选的，所述擦拭单元包括沿着所述输送道依次设置的擦拭件和出风孔，通过所述出风孔导入的风对被所述擦拭件擦拭的磁铁进行风干。优选的，所述擦拭单元还包括吹气阀，所述吹气阀通过管道连通气泵和所述出风孔。优选的，所述吹气阀与所述气泵之间的管道上设置有调压阀。优选的，所述输送道的出口端设置有用于放置拆分下的磁铁的限位槽。优选的，所述限位槽内设置有传感器；当所述传感器检测所述限位槽内具有磁铁时，所述传感器反馈该信号，所述拆分板退回至初始状态准备下一次拆分；而当所述传感器检测到所述限位槽内不具有磁铁时，所述分离单元进行拆分磁铁的动作。优选的，所述导向块的底部设置有定极磁铁。优选的，所述分离单元还包括与所述动力单元连接的电磁阀，所述电磁阀用于控制连接有所述拆分板的所述动力单元在所述出风孔处进行启停。优选的，还设置有启动按钮，所述启动按钮用于开启或关闭所述动力单元。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、在导向块的放置孔内放入未拆分的整叠磁铁，因为放置孔于输送道相通，可以设计使得有且仅有最底下一个的磁铁位于输送道内。因此，当分离单元的拆分板在动力单元推动下进行拆分时，将输送道内位于整叠磁铁的底部的一个磁铁拆分下，并继续沿着输送道推送，通过擦拭单元时对磁铁的表面进行擦拭，继而推出输送道并取走，如此反复。实现了，对相互吸引成叠的磁铁进行拆分并清洁的目的。同时，通过输送道和拆分板可以解决磁铁飞离的问题，提高安全性，达到高效拆分的效果。2、对拆分下的磁铁可以通过擦拭件擦拭后，再开启吹气阀通过出风孔对磁铁进行风干。而擦拭件可以为浸泡过酒精的海绵或棉布，达到清洁和能够快速风干的效果。实现对拆分下的磁铁的表面进行清洁的目的。3、在导向块的底部具有定极磁铁，因此在放置整叠的磁铁时，可以知晓放入时的磁铁的磁极，并确保放入的磁极正确。同时，可以知晓被拆分下的磁铁的磁极，便于后期的使用、加工等，提高磁铁分离擦拭装置的实用性。附图说明图1为实施例所述的磁铁分离擦拭装置的结构图；图2为图1中A处圆的局部放大图；图3为实施例所述的磁铁分离擦拭装置的示意图；图4为实施例所述的磁铁分离擦拭装置的局部图；图5为实施例所述的磁铁分离擦拭装置的剖视图。附图标记：1、磁铁；10、导向单元；101、输送道；102、导向块；103、擦拭单元；1021、放置孔；1022、定极磁铁；1031、擦拭件；1032、出风孔；1033、吹气阀；1034、调压阀；20、分离单元；201、拆分板；202、动力单元；203、电磁阀；30、限位槽；301、传感器；40、启动按钮。具体实施方式现有技术中对于相互吸引成叠的磁铁分离时，采用人工或使用刀具进行分离，较为费时费力，且容易导致人手受伤，或者较薄的磁铁片变形等等的问题。所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。请参见图1，本实施例提供一种磁铁分离擦拭装置，包括导向单元10和分离单元20。磁铁分离擦拭装置是用于对相互吸引成叠的磁铁进行一一拆分，并对每个拆分下的磁铁1的表面进行擦拭清洁，实现高效拆分并清洁的目的。具体的，如图1和图2所示，本实施例中导向单元10包括一个输送道101，以及沿着输送道101的输送方向依次设置的导向块102和擦拭单元103，导向块102设置有与输送道101相连通的放置孔1021。分离单元20包括与输送道101相嵌合的拆分板201和用于推送拆分板201在输送道101内进行往返移动的动力单元202，动力单元202可以为气缸。输送道101的高度可以为单个磁铁的厚度，因此，当拆分板201在输送道101内移动时，仅可在每往返一次时，拆分下一个磁铁。同时，通过放置孔1021和输送道101的限制，能够有效的避免磁铁飞离的情况，并且能够对分离下的磁铁进行稳定的输送，并通过擦拭单元103对表面进行清洁。实现了，安全的对磁铁进行一一拆分的效果，且通过气缸进行往返移动，即可以完成拆分，极大的提高拆分的效率。如图5所示，本实施例中导向块102的底部设置有定极磁铁1022，因此在放置整叠的磁铁时，可以知晓放入时的磁铁的磁极，并确保放入的磁极正确。同时，也可以知晓被拆分下的磁铁的磁极，便于后期的使用、加工等，提高磁铁分离擦拭装置的实用性。如图4所示，本实施例中擦拭单元103包括用于对拆分下的磁铁进行清洁的擦拭件1031，擦拭件1031设置在输送道101的道面上，擦拭件1031可以为海绵或棉布等，在输送道101上可以开设一个凹槽，在凹槽内倒入酒精，继而放入擦拭件1031，通过海绵和棉布的吸水性，可以长时间保持海绵或棉布上具有酒精，实现当拆分板201推动磁铁经过擦拭件1031时，对磁铁的底面进行擦洗清洁的目的。在其它实施例中可以在输送道101顶、低和两侧的侧面上都安装上擦拭件1031，辅以海绵的变形和吸水性对磁铁的表面进行清洁，提高清洁的效果。如图4所示，本实施例中擦拭单元103包括沿着输送道101依次设置的擦拭件1031和出风孔1032，通过所述出风孔1032导入的风对被擦拭件1031擦拭的磁铁进行风干。擦拭单元103还包括吹气阀1033，吹气阀1033通过管道连通气泵和出风孔1032。为了便于在擦拭后磁铁保持干燥，在输送道101上开设出风孔1032，出风孔1032可以为网状分布，或者进行矩形阵列布置，继而通过吹气阀1033与气泵连通。当通过吹气阀1033开通时，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种磁铁分离擦拭装置，其特征在于，包括：/n导向单元，包括用于输送拆分下的磁铁的输送道，以及沿着所述输送道的输送方向依次设置的导向块和擦拭单元，所述导向块设置有与所述输送道相连通的放置孔，所述擦拭单元用于清洁拆分下的磁铁；及/n分离单元，包括与所述输送道相嵌合的拆分板和用于推送所述拆分板在所述输送道内进行往返移动的动力单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种磁铁分离擦拭装置，其特征在于，包括：
导向单元，包括用于输送拆分下的磁铁的输送道，以及沿着所述输送道的输送方向依次设置的导向块和擦拭单元，所述导向块设置有与所述输送道相连通的放置孔，所述擦拭单元用于清洁拆分下的磁铁；及
分离单元，包括与所述输送道相嵌合的拆分板和用于推送所述拆分板在所述输送道内进行往返移动的动力单元。
2.根据权利要求1所述的磁铁分离擦拭装置，其特征在于：所述擦拭单元包括用于对拆分下的磁铁进行清洁的擦拭件，所述擦拭件设置在输送道的道面上。
3.根据权利要求1所述的磁铁分离擦拭装置，其特征在于：所述擦拭单元包括沿着所述输送道依次设置的擦拭件和出风孔，通过所述出风孔导入的风对被所述擦拭件擦拭的磁铁进行风干。
4.根据权利要求3所述的磁铁分离擦拭装置，其特征在于：所述擦拭单元还包括吹气阀，所述吹气阀通过管道连通气泵和所述出风孔。
5.根据权利要求4所述的磁铁分离擦拭装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾占景，胡玉琳，雷谢坤，周明坤，
申请(专利权)人：厦门攸信信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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