本实用新型专利技术属于桥梁钢板焊接的定位技术领域，尤其为一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有真空泵，所述真空泵输出端固定连接有抽气管，所述抽气管另一端固定连接有真空罩，所述真空罩底端固定连接有密封环，所述密封环顶端固定连接有安装杆，所述安装杆外侧固定连接有支撑杆，所述安装杆内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有调节块，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套管，调节真空罩上真空吸附的底板的位置，调节两个底板之间的位置，将两个底板相互对齐，从而进行焊接的定位作业，提高装置使用的稳定性，提高装置使用的便捷性，提高装置调节精度，且起到辅助固定的作用，提高焊接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于桥梁钢板焊接的定位装置
本技术属于桥梁钢板焊接的定位
，具体涉及一种用于桥梁钢板焊接的定位装置。
技术介绍
桥梁钢板是制造桥梁结构件专用的厚钢板，使用专用钢种桥梁建筑用碳素钢和低合金钢制造，多用于架造铁路桥梁、公路桥梁、跨海大桥等，要求有较高的强度、韧性以及承受机车车辆的载荷和冲击，且要有良好的抗疲劳性、一定的低温韧性和耐大气腐蚀性，拴焊桥梁用钢还应具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。现有的技术存在以下问题：1、传统的用于桥梁钢板焊接的时候不方便进行定位作业，且定位后不方便进行调节，在调节后焊接时需要再次进行固定作业，操作麻烦，费时费力；2、传统的用于桥梁钢板焊接时不方便进行焊接作业，焊接点定位是人为手动控制，精度较差，无外置辅助定位，且焊接操作麻烦，费时费力，需要人工承担焊接设备的重量。为解决上述问题，本申请中提出一种用于桥梁钢板焊接的定位装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，具有方便钢板进行定位和方便焊机进行定位的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，包括底板，所述底板顶端固定连接有真空泵，所述真空泵输出端固定连接有抽气管，所述抽气管另一端固定连接有真空罩，所述真空罩底端固定连接有密封环，所述密封环顶端固定连接有安装杆，所述安装杆外侧固定连接有支撑杆，所述安装杆内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有调节块，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套管，所述螺纹套管外侧固定连接有拨杆，所述拨杆一侧固定连接有限位环，所述限位环外侧转动连接有套管。作为本技术一种用于桥梁钢板焊接的定位装置优选的，所述底板的数量为两个，两个所述底板呈左右对称设置，所述抽气管与所述真空罩相互连通，所述密封环底端与所述底板滑动连接，所述支撑杆呈“L”字型设置。作为本技术一种用于桥梁钢板焊接的定位装置优选的，所述安装杆内侧开设有连通槽，所述螺纹杆设置在所述安装杆的连通槽内侧，所述调节块内侧开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆外侧与所述调节块的第一螺纹孔螺旋连接，所述螺纹套管内侧开设有第二螺纹孔，所述调节块外侧与所述螺纹套管的第二螺纹孔螺旋连接，所述套管内侧开设有转槽，所述限位环外侧与所述套管的转槽转动连接，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆呈对称设置在所述套管的内侧。作为本技术一种用于桥梁钢板焊接的定位装置优选的，所述套管外侧螺旋连接有调节环，所述调节环内侧滑动连接有滑块，所述滑块底端固定连接有支架，所述支架顶端设置有连接板，所述连接板顶端固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有安装壳，所述安装壳外侧固定连接有把手，所述安装壳底端固定连接有焊机。作为本技术一种用于桥梁钢板焊接的定位装置优选的，所述调节环内侧开有滑槽，所述滑块外侧与所述调节环的滑槽滑动连接，所述连接板外侧与所述安装壳内侧壁滑动连接，所述把手的数量为两个，两个所述把手呈对称设置在所述安装壳的左右两端，所述支架底端与所述底板滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、转动调节块，调节块与安装杆贴紧后，方便装置单独调节左侧安装杆或者右侧安装杆，然后固定螺纹杆，通过拨动拨杆带动螺纹套管在螺纹杆上转动，通过套管对限位环的限位，螺纹套管带动螺纹杆进行运动，从而调节真空罩上真空吸附的底板的位置，调节两个底板之间的位置，将两个底板相互对齐，从而进行焊接的定位作业，提高装置使用的稳定性，提高装置使用的便捷性，提高装置调节精度，且起到辅助固定的作用，提高焊接质量。2、向下压动安装壳，带动焊机运动，进行焊接作业，推动把手，连接板在支架上滑动带动安装壳前后运动，从而带动焊机进行整体的焊接作业，方便装置进行焊接作业，节省人工成本，无需扛起设备，且方便对焊机进行定位作业，提高装置焊接精度，提高装置使用的便捷性，操作简单，省时省力，不使用时，连接板上的弹簧推动安装壳带动焊机复位，避免焊机与底板接触损坏焊机，提高装置使用的安全性与稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的图1的A处结构示意图；图3为本技术中的支架的外观图图4为本技术中的图1的B处结构示意图。图中：1、底板；2、真空泵；3、抽气管；4、真空罩；5、密封环；6、安装杆；7、支撑杆；8、螺纹杆；9、调节块；10、螺纹套管；11、拨杆；12、限位环；13、套管；14、调节环；15、滑块；16、支架；17、连接板；18、弹簧；19、安装壳；20、把手；21、焊机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图4所示；图1为整体结构示意图；图4为图1的B处结构示意图。一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，包括底板1，底板1顶端固定连接有真空泵2，真空泵2输出端固定连接有抽气管3，抽气管3另一端固定连接有真空罩4，真空罩4底端固定连接有密封环5，密封环5顶端固定连接有安装杆6，安装杆6外侧固定连接有支撑杆7，安装杆6内侧设置有螺纹杆8，螺纹杆8外侧螺旋连接有调节块9，螺纹杆8外侧螺旋连接有螺纹套管10，螺纹套管10外侧固定连接有拨杆11，拨杆11一侧固定连接有限位环12，限位环12外侧转动连接有套管13。本实施方案中：转动调节块9，与安装杆6贴紧后，固定螺纹杆8，通过拨动拨杆11带动螺纹套管10在螺纹杆8上转动，调节真空罩4上真空吸附的底板1的位置，调节两个底板1之间的位置，将两个底板1相互对齐，从而进行焊接的定位作业，提高装置使用的稳定性。如图1所示；图1为整体结构示意图。在一个可选的实施例中，底板1的数量为两个，两个底板1呈左右对称设置，抽气管3与真空罩4相互连通，密封环5底端与底板1滑动连接，支撑杆7呈“L”字型设置。本实施例中：方便将真空罩4与底板1固定，方便带动底板1移动，方便进行焊接的定位作业，提高装置使用的便捷性，提高装置调节精度，且起到辅助固定的作用，提高焊接质量。如图1和图4所示；图1为整体结构示意图；图4为图1的B处结构示意图。在一个可选的实施例中，安装杆6内侧开设有连通槽，螺纹杆8设置在安装杆6的连通槽内侧，调节块9内侧开设有第一螺纹孔，螺纹杆8外侧与调节块9的第一螺纹孔螺旋连接，螺纹套管10内侧开设有第二螺纹孔，调节块9外侧与螺纹套管10的第二螺纹孔螺旋连接，套管13内侧开设有转槽，限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有真空泵(2)，所述真空泵(2)输出端固定连接有抽气管(3)，所述抽气管(3)另一端固定连接有真空罩(4)，所述真空罩(4)底端固定连接有密封环(5)，所述密封环(5)顶端固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)外侧固定连接有支撑杆(7)，所述安装杆(6)内侧设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外侧螺旋连接有调节块(9)，所述螺纹杆(8)外侧螺旋连接有螺纹套管(10)，所述螺纹套管(10)外侧固定连接有拨杆(11)，所述拨杆(11)一侧固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)外侧转动连接有套管(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端固定连接有真空泵(2)，所述真空泵(2)输出端固定连接有抽气管(3)，所述抽气管(3)另一端固定连接有真空罩(4)，所述真空罩(4)底端固定连接有密封环(5)，所述密封环(5)顶端固定连接有安装杆(6)，所述安装杆(6)外侧固定连接有支撑杆(7)，所述安装杆(6)内侧设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外侧螺旋连接有调节块(9)，所述螺纹杆(8)外侧螺旋连接有螺纹套管(10)，所述螺纹套管(10)外侧固定连接有拨杆(11)，所述拨杆(11)一侧固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)外侧转动连接有套管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，其特征在于：所述底板(1)的数量为两个，两个所述底板(1)呈左右对称设置，所述抽气管(3)与所述真空罩(4)相互连通，所述密封环(5)底端与所述底板(1)滑动连接，所述支撑杆(7)呈“L”字型设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于桥梁钢板焊接的定位装置，其特征在于：所述安装杆(6)内侧开设有连通槽，所述螺纹杆(8)设置在所述安装杆(6)的连通槽内侧，所述调节块(9)内侧开设有第一螺纹孔，所述螺纹杆(8)外侧与所述调节块(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴妍，解洪飞，党叙良，
申请(专利权)人：柴妍，
类型：新型
国别省市：山东;37
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