一种移动式线切割减震器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动式线切割减震器，包括加工机台以及电极丝，所述加工机台上设有条形口，所述条形口内贯穿设有固定杆，所述加工机台的下端贯穿设有放置板，所述放置板的侧壁设有与固定杆对应的限位口，所述固定杆配套设有拆卸机构，所述放置板底部固定设有柱形筒，所述柱形筒内配套设有防抖机构，所述防抖机构固定连接有U形块，所述U形块底部固定设有条形板，所述条形板上固定设有滑轨，所述滑轨配套设有减震机构，所述减震机构转动连接有凸起块，所述凸起块末端与电极丝固定连接。本实用新型专利技术结构合理，其实现线切割减震器的快速拆卸，通过设置的减震机构和防抖动机构减轻电极丝在加工过程中的抖动以及停顿使加工质量显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式线切割减震器
本技术涉及线切割
，尤其涉及一种移动式线切割减震器。
技术介绍
线切割是通过高速往复走丝电火花线实现对加工板材的加工，一般应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。由于其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式线切割减震器，其能够通过设置的拆卸机构，实现线切割减震器的快速拆卸，通过设置的减震机构和防抖动机构减轻电极丝在加工过程中的抖动以及停顿，使加工质量显著提升。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种移动式线切割减震器，包括加工机台以及电极丝，所述加工机台上设有条形口，所述条形口内贯穿设有固定杆，所述加工机台的下端贯穿设有放置板，所述放置板的侧壁设有与固定杆对应的限位口，所述固定杆配套设有拆卸机构，所述放置板底部固定设有柱形筒，所述柱形筒内配套设有防抖机构，所述防抖机构固定连接有U形块，所述U形块底部固定设有条形板，所述条形板上固定设有滑轨，所述滑轨配套设有减震机构，所述减震机构转动连接有凸起块，所述凸起块末端与电极丝固定连接。优选地，所述防抖机构包括贯穿柱形筒的液压杆，所述柱形筒内部固定设有限位板，所诉液压杆贯穿限位板并固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端固定连接有活塞，所述活塞侧壁固定设有位于第一弹簧内的第一限位柱，所述活塞配套设有限流机构。优选地，所述限流机构包括设置在限位板上的开口，所述活塞的侧壁设有通道，所述开口内贯穿设有限流杆，所述限流杆的内侧端的形状为锥形，并延伸至通道的入口处，所述限流杆的外侧端贯穿柱形筒的外壁并与其螺纹连接，所述开口的内壁设置有密封圈。优选地，所述减震机构包括两个连接杆，两个所述连接杆一端与凸起块上端转动连接，两个所述连接杆另一端转动连接有与滑轨配合的两个滑块，两个所述滑块之间弹性连接有第二弹簧，所述第二弹簧内部固定在条形板上的第二限位柱。优选地，所述拆卸机构包括贯穿固定杆右侧的限位销，所述固定杆左侧螺纹连接有螺母。优选地，所述限位销侧壁固定设有橡胶垫，所述橡胶垫的侧壁与加工机台相抵。本技术与现有技术相比，其有益效果为：1、其通过减震机构实现了加工过程中竖直方向电极丝对加工机台的力的缓冲，通过防抖机构实现加工过程中水平方向电极丝对加工机台的力的缓冲，减轻电极丝在加工过程中的抖动以及停顿，使加工质量显著提升。2、其通过拆卸机构实现减震器材的快速拆卸，使用简单便携，缩短更换时间，提高工作效率，通过橡胶垫减缓材料之间的磨损，提高零件的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种移动式线切割减震器的结构示意图；图2为本技术提出的一种移动式线切割减震器的A处局部放大示意图；图3为本技术提出的一种移动式线切割减震器的B处局部放大示意图。图中：1加工机台、2电极丝、3限位销、4橡胶垫、5固定杆、6螺母、7放置板、8柱形筒、9U形块、10滑轨、11滑块、12条形板、13第二弹簧、14第二限位柱、15连接杆、16限流杆、17液压杆、18第一弹簧、19第一限位柱、20活塞、21密封圈、22限位板、23凸起块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。参照图1-3，一种移动式线切割减震器，包括加工机台1以及电极丝2，加工机台1上设有条形口，条形口内贯穿设有固定杆5，加工机台1的下端贯穿设有放置板7，放置板7的侧壁设有与固定杆5对应的限位口，固定杆5配套设有拆卸机构，拆卸机构包括贯穿固定杆5右侧的限位销3，固定杆5左侧螺纹连接有螺母6，限位销3侧壁固定设有橡胶垫4，橡胶垫4的侧壁与加工机台1相抵，其通过拆卸机构实现减震器材的快速拆卸，使用简单便携，缩短更换时间，提高工作效率。放置板7底部固定设有柱形筒8，柱形筒8内配套设有防抖机构，防抖机构包括贯穿柱形筒8的液压杆17，柱形筒8内部固定设有限位板22，所诉液压杆17贯穿限位板22并固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18另一端固定连接有活塞20，活塞20侧壁固定设有位于第一弹簧18内的第一限位柱19，活塞20配套设有限流机构，限流机构包括设置在限位板22上的开口，活塞20的侧壁设有通道，开口内贯穿设有限流杆16，限流杆16的内侧端的形状为锥形，并延伸至通道的入口处，限流杆16的外侧端贯穿柱形筒8的外壁并与其螺纹连接，开口的内壁设置有密封圈。防抖机构固定连接有U形块9，U形块9底部固定设有条形板12，条形板12上固定设有滑轨10，滑轨10配套设有减震机构，减震机构包括两个连接杆15，两个连接杆15一端与凸起块23上端转动连接，两个连接杆15另一端转动连接有与滑轨10配合的两个滑块11，两个滑块11之间弹性连接有第二弹簧13，第二弹簧13内部固定在条形板12上的第二限位柱14，减震机构转动连接有凸起块23，凸起块23末端与电极丝2固定连接，其通过减震机构实现了加工过程中竖直方向电极丝2对加工机台1的力的缓冲，通过防抖机构实现加工过程中水平方向电极丝2对加工机台1的力的缓冲，减轻电极丝2在加工过程中的抖动以及停顿，使加工质量显著提升。本技术使用时，通过减震器部分连接电极丝2和加工机台1，加工时电极丝2受到水平方向的力，此时力通过液压杆17传递到第一弹簧18之上，缓冲一部分作用力，通过第一限位柱19限制住第一弹簧18的位置，同时柱形筒8内的缓冲液体通过活塞20上的通道左右流动，缓冲一部分作用力，当需要改变防抖机构缓冲效果时，只需调节贯穿密封圈21和第一限位板22的限流杆16，改变限流杆16末端锥形口与通道的相对面积，从而改变活塞20上通道的大小，即可改变缓存机构效果，当加工时受到竖直方向的力的时候，通过连接杆15连接在滑轨10上滑动的滑块11来实现第二弹簧13的形变，从而达到缓冲减震的效果，更加稳定。当加工需要更换减震机构时，只需转动螺母6，使橡胶垫4放松离开加工机台1的侧壁，此时取下限位销3，并且抽出固定杆5，即可达到快速更换的效果，使用简单便携，缩短更换时间，提高工作效率，通过橡胶垫4减缓材料之间的磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式线切割减震器，包括加工机台(1)以及电极丝(2)，其特征在于，所述加工机台(1)上设有条形口，所述条形口内贯穿设有固定杆(5)，所述加工机台(1)的下端贯穿设有放置板(7)，所述放置板(7)的侧壁设有与固定杆(5)对应的限位口，所述固定杆(5)配套设有拆卸机构，所述放置板(7)底部固定设有柱形筒(8)，所述柱形筒(8)内配套设有防抖机构，所述防抖机构固定连接有U形块(9)，所述U形块(9)底部固定设有条形板(12)，所述条形板(12)上固定设有滑轨(10)，所述滑轨(10)配套设有减震机构，所述减震机构转动连接有凸起块(23)，所述凸起块(23)末端与电极丝(2)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动式线切割减震器，包括加工机台(1)以及电极丝(2)，其特征在于，所述加工机台(1)上设有条形口，所述条形口内贯穿设有固定杆(5)，所述加工机台(1)的下端贯穿设有放置板(7)，所述放置板(7)的侧壁设有与固定杆(5)对应的限位口，所述固定杆(5)配套设有拆卸机构，所述放置板(7)底部固定设有柱形筒(8)，所述柱形筒(8)内配套设有防抖机构，所述防抖机构固定连接有U形块(9)，所述U形块(9)底部固定设有条形板(12)，所述条形板(12)上固定设有滑轨(10)，所述滑轨(10)配套设有减震机构，所述减震机构转动连接有凸起块(23)，所述凸起块(23)末端与电极丝(2)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种移动式线切割减震器，其特征在于，所述防抖机构包括贯穿柱形筒(8)的液压杆(17)，所述柱形筒(8)内部固定设有限位板(22)，所诉液压杆(17)贯穿限位板(22)并固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)另一端固定连接有活塞(20)，所述活塞(20)侧壁固定设有位于第一弹簧(18)内的第一限位柱(19)，所述活塞(20)配套设有限流机构。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云，杨德涛，杨芳，
申请(专利权)人：玖洲有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37