一种电火花线数控切割机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花线数控切割机床，包括线架板，以及设于线架板内的电极丝，线架板的左侧设有第一除尘组和第二除尘组，线架板的左端设置有固定板，第一除尘组和第二除尘组均由安装架、除尘轮、安装螺销组成，安装架设置于固定板上，安装架通过螺纹孔与安装螺销螺纹连接，除尘轮上设置有导线槽、轴槽，导线槽的内槽中设置有除尘垫，安装螺销上设有插轴，插轴与轴槽转动卡接，轴槽的内槽壁上设置有光滑层。实现了对正在输送过程的电极丝的外壁面附着灰尘进行对称式除尘，保证了后期电极丝通过脉冲电源对工件进行线切割的效果，实现了除尘轮的方便拆装，实现对粘附在导线槽内的除尘垫进行方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花线数控切割机床
本技术属于数控机床
，具体为一种电火花线数控切割机床。
技术介绍
线切割机床的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(电极丝)作电极，在脉冲电源的作用下，电极丝与待加工件之间形成火花放电，火花通过瞬间产生大量的热，使待加工件表面熔化甚至汽化，并使待加工件沿着预定的轨迹运动，从而达到加工待加工件的目的。在公告号CN209318949U中公开了一种电火花线切割机床，包括床身和机座，床身上设置有万向微调机构、线架机构、电极丝、储丝筒和运丝底座，万向微调机构包括连接杆、粘料板、连接柱、第一连接板、摆动板、第一支撑板、第一滑块、第二支撑板、第二滑块、支撑块、转动板、第二连接板、支撑轴、第三支撑板、第四支撑板和底座，线架机构包括线架板、导电组件和导轮组件。上述电火花线切割机床，其预置在储丝筒内的电极丝会从线架机构导入，再通过线架机构内的导轮进行导线并通过出线口导出，导出后会进行对已经夹持固定的工件进行线切割工作。可是，电极丝在经过导轮组件进行导线的过程中，电极丝的表面会附着有灰尘，会影响到后期电极丝通过脉冲电源对工件进行线切割的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电火花线数控切割机床，以解决现有技术中表面附着灰尘的电极丝影响到后期对工件进行线切割的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花线数控切割机床，包括线架板，以及设于线架板内的电极丝，所述线架板的左侧设有第一除尘组和第二除尘组，所述线架板的左端设置有固定板，所述固定板的数量为两个并以电极丝的横向中轴线为中心上下对称设置，所述第一除尘组和第二除尘组均由安装架、除尘轮、安装螺销组成，安装螺销的销帽为蝴蝶头柄，方便手拧转动，所述安装架设置于固定板上，所述安装架上设置有螺纹孔，螺纹孔与安装螺销螺纹连接，所述除尘轮上设置有导线槽、轴槽，所述导线槽的内槽中设置有除尘垫，除尘垫的外表面具有静电除尘刷，可以通过静电吸附进行静电除尘，除尘垫的背面设置有背胶，可以通过背胶稳定粘接在导线槽内，也可方便撕下更换，所述安装螺销上设有插轴，本新型所使用到的金属结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工，插轴与轴槽转动卡接。优选的，所述轴槽的内槽壁上设置有光滑层，光滑层为石墨粉末密度涂胶层，将其均匀涂抹在轴槽的内槽壁上，待凝胶固化后，可以稳定的粘接固定，石墨粉末密度涂胶层的表面具有润滑光滑性，耐用，可以有效减弱了插轴与轴槽之间的摩擦力，提高了除尘轮的滚动顺畅效率。优选的，所述第一除尘组和第二除尘组以电极丝的横向中轴线为中心上下对称设置，所述第一除尘组和第二除尘组的除尘轮外壁面滑动接触，所述导线槽的截面为半弧状结构，并且该半弧状结构的导线槽半径与电极丝的截面半径相匹配套接，保证了上下对称的除尘垫将电极丝表面的全面包覆，进而保证了对电极丝表面的除尘质量。优选的，除尘轮整体采用高速钢制成，耐摩擦，寿命高。优选的，所述插轴设于安装螺销朝向除尘轮的一端，所述插轴的整体长度不短于轴槽的深度，当插轴插入到轴槽内，并不造成安装螺销的预置螺柱插入到轴槽内，而且插轴外表面光滑，并不具有外螺纹，保证了除尘轮的滚动效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在线架板的电极丝出线口位置设置的对称式的除尘轮结构，并在除尘轮上设置具有除尘垫的半弧状结构导线槽，实现了对正在输送过程的电极丝的外壁面附着灰尘进行对称式除尘，进而保证了后期电极丝通过脉冲电源对工件进行线切割的效果。通过设置的具有插轴结构的安装螺销，实现了除尘轮的方便拆装，进而可以实现对粘附在导线槽内的除尘垫进行方便更换，保证对电极丝的除尘效果。附图说明图1为本技术的数控切割机床的线架板电极丝导线结构以及除尘组的结构正视图；图2为本技术的图1中A处对称式除尘组的局部放大图；图3为本技术的单个除尘轮的零件立体图；图4为本技术的对称式除尘组的插轴卡接结构的侧剖图；图5为本技术的图4中B处放大图。图中：1线架板、11电极丝、2第一除尘组、3第二除尘组、4固定板、5安装架、51螺纹孔、6除尘轮、61导线槽、611除尘垫、62轴槽、621光滑层、7安装螺销、71插轴。具体实施方式请参阅图1、图2、图4，一种电火花线数控切割机床，包括线架板1，以及设于线架板1内的电极丝11，线架板1、电极丝11均为公告号CN209318949U中公开的电火花线切割机床的组件结构，线架板1的左侧设有第一除尘组2和第二除尘组3。请参阅图1、图2、图3、图4，线架板1的左端焊接有固定板4，固定板4的数量为两个并以电极丝11的横向中轴线为中心上下对称设置，第一除尘组2和第二除尘组3均由安装架5、除尘轮6、安装螺销7组成，第一除尘组2和第二除尘组3以电极丝11的横向中轴线为中心上下对称设置，第一除尘组2和第二除尘组3的除尘轮6外壁面滑动接触，安装架5焊接于固定板4上，安装架5上设置有螺纹孔51，螺纹孔51与安装螺销7螺纹连接，除尘轮6上设置有导线槽61、轴槽62，导线槽61的截面为半弧状结构，并且该半弧状结构的导线槽61半径与电极丝11的截面半径相匹配套接，导线槽61的内槽中粘接有除尘垫611，安装螺销7上焊接有插轴71，插轴71的整体长度不短于轴槽62的深度，插轴71焊接于安装螺销7朝向除尘轮6的一端，插轴71与轴槽62转动卡接。请参阅图5，轴槽62的内槽壁上涂抹粘接有光滑层621。本方案的工作原理是：电极丝11通过线架板1内的导轮进行输送，待电极丝11从线架板1的下侧自右向左输送而出时，电极丝11会穿过上下侧对称的除尘轮6上的导线槽61，电极丝11的外壁面会与导线槽61内的除尘垫611紧密接触贴合，并会带动上下侧对称的除尘轮6以插轴71中心进行转动，同时转动的除尘轮6会通过除尘垫611对正在输送过程的电极丝11的外壁面附着灰尘进行静电除尘，进而保证了后期电极丝11通过脉冲电源对工件进行线切割的效果。另外，当除尘垫611吸附灰尘饱和时，可以逆时针转动安装螺销7，通过螺纹孔51带动安装螺销7向外侧移动，待插轴71退出轴槽62后，停止转动安装螺销7，此时除尘轮6已经和安装架5脱离，即可将除尘轮6取出，接着，由于除尘垫611的内壁与导线槽61之间为粘接方式固定的，即可将除尘垫611从导线槽61内撕下来，再将新的除尘垫611粘接上去并将除尘轮6再次安装，实现了除尘轮6的方便拆装，进而可以实现对粘附在导线槽61内的除尘垫611进行方便更换，保证对电极丝11的除尘效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电火花线数控切割机床，包括线架板(1)，以及设于线架板(1)内的电极丝(11)，其特征在于：所述线架板(1)的左侧设有第一除尘组(2)和第二除尘组(3)，所述线架板(1)的左端设置有固定板(4)，所述第一除尘组(2)和第二除尘组(3)均由安装架(5)、除尘轮(6)、安装螺销(7)组成，所述安装架(5)设置于固定板(4)上，所述安装架(5)上设置有螺纹孔(51)，螺纹孔(51)与安装螺销(7)螺纹连接，所述除尘轮(6)上设置有导线槽(61)、轴槽(62)，所述导线槽(61)的内槽中设置有除尘垫(611)，所述安装螺销(7)上设有插轴(71)，插轴(71)与轴槽(62)转动卡接，所述轴槽(62)的内槽壁上设置有光滑层(621)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电火花线数控切割机床，包括线架板(1)，以及设于线架板(1)内的电极丝(11)，其特征在于：所述线架板(1)的左侧设有第一除尘组(2)和第二除尘组(3)，所述线架板(1)的左端设置有固定板(4)，所述第一除尘组(2)和第二除尘组(3)均由安装架(5)、除尘轮(6)、安装螺销(7)组成，所述安装架(5)设置于固定板(4)上，所述安装架(5)上设置有螺纹孔(51)，螺纹孔(51)与安装螺销(7)螺纹连接，所述除尘轮(6)上设置有导线槽(61)、轴槽(62)，所述导线槽(61)的内槽中设置有除尘垫(611)，所述安装螺销(7)上设有插轴(71)，插轴(71)与轴槽(62)转动卡接，所述轴槽(62)的内槽壁上设置有光滑层(621)。


2.根据权利要求1所述的一种电火花线数控切割机床，其特征在于：所述固定板(4)的数量为两个并以电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学军，
申请(专利权)人：三河市精吉诺精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13