【技术实现步骤摘要】
薄膜晶体管阵列基板及其制作方法
本专利技术涉及显示
,特别是涉及一种薄膜晶体管阵列基板及其制作方法。
技术介绍
随着科技的不断发展,显示技术也得到了快速的发展,薄膜晶体管TFT(ThinFilmTransistor)技术由原来的a-Si(非晶硅)薄膜晶体管发展到现在的LTPS(低温多晶硅)薄膜晶体管、Oxide(氧化物)薄膜晶体管等,以金属氧化物为代表的化合物半导体有源层材料的薄膜晶体管具有迁移率高、制作工艺简单、大面积均匀性好、制造成本低等优点。现有技术中,为了争取小尺寸产品具有宽窄视角切换功能(HVA)的高竞争力产品,对现有的TFT进行了结构的优化和架构的调整。一般地,薄膜晶体管阵列基板包括显示区和外围区(外围区也称为非显示区或绑定区,即TFT与外部电路进行电连接的位置)。如图1a及图1b所示的现有技术中薄膜晶体管阵列基板的截面示意图,图1a为现有技术中薄膜晶体管阵列基板的显示区的截面示意图,图1b为现有技术中薄膜晶体管阵列基板的外围区的截面示意图。如图1a所示,显示区的结构包括衬底基板31、金属层32、第一钝化层33、平坦化层34、第二钝化层35、第一栅极绝缘层36、栅极37、第二栅极绝缘层38、有源层39、像素电极40、源极41、漏极42、第三钝化层43和公共电极44;如图1b所示,外围区的结构包括衬底基板31、第一钝化层33、平坦化层34、第二钝化层35、公共电极配线层45、第一栅极绝缘层36、第二栅极绝缘层38、第三钝化层43和公共电极44,且公共电极44通过公共电极配线层45上方蚀 ...
【技术保护点】
1.一种薄膜晶体管阵列基板的制作方法,其特征在于,包括:/n提供衬底基板(11);/n在所述衬底基板(11)上形成第一绝缘层(13);/n在所述第一绝缘层(13)上形成钝化层薄膜(140),对所述钝化层薄膜(140)进行蚀刻形成具有棱镜结构的第一钝化层(14);/n在所述第一绝缘层(13)上形成覆盖所述第一钝化层(14)的平坦化层(15);/n在所述平坦化层(15)上形成第二绝缘层(16);/n在所述第二绝缘层(16)上形成第一金属薄膜;/n在所述第一金属薄膜上涂布光阻(24)并对所述光阻(24)进行曝光和显影,以留下的光阻(24)作为遮罩对所述第一金属薄膜进行蚀刻制作第一金属层,且光阻(24)继续覆盖在所述第一金属层上;/n继续利用光阻(24)作为遮罩对所述第二绝缘层(16)进行蚀刻,以去除未被光阻(24)覆盖的所述第二绝缘层(16),使未被光阻(24)覆盖的所述平坦化层(15)露出;/n去除光阻(24)以露出所述第一金属层,其中所述第一金属层包括栅极(17)和扫描线。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜晶体管阵列基板的制作方法,其特征在于,包括:
提供衬底基板(11);
在所述衬底基板(11)上形成第一绝缘层(13);
在所述第一绝缘层(13)上形成钝化层薄膜(140),对所述钝化层薄膜(140)进行蚀刻形成具有棱镜结构的第一钝化层(14);
在所述第一绝缘层(13)上形成覆盖所述第一钝化层(14)的平坦化层(15);
在所述平坦化层(15)上形成第二绝缘层(16);
在所述第二绝缘层(16)上形成第一金属薄膜;
在所述第一金属薄膜上涂布光阻(24)并对所述光阻(24)进行曝光和显影,以留下的光阻(24)作为遮罩对所述第一金属薄膜进行蚀刻制作第一金属层,且光阻(24)继续覆盖在所述第一金属层上;
继续利用光阻(24)作为遮罩对所述第二绝缘层(16)进行蚀刻,以去除未被光阻(24)覆盖的所述第二绝缘层(16),使未被光阻(24)覆盖的所述平坦化层(15)露出;
去除光阻(24)以露出所述第一金属层,其中所述第一金属层包括栅极(17)和扫描线。
2.如权利要求1所述的薄膜晶体管阵列基板的制作方法,其特征在于,还包括:
在露出的所述平坦化层(15)上形成覆盖所述栅极(17)和所述扫描线的栅极绝缘层(18);
在所述栅极绝缘层(18)上形成有源层薄膜,对所述有源层薄膜进行蚀刻制作有源层(19);
在所述栅极绝缘层(18)上形成第一氧化物导电层,对所述第一氧化物导电层进行蚀刻制作像素电极(20);
在所述栅极绝缘层(18)上形成第二金属薄膜,对所述第二金属薄膜进行蚀刻制作第二金属层,所述第二金属层包括源极(211)、漏极(212)和数据线,所述源极(211)和所述漏极(212)分别与所述有源层(19)连接,且所述源极(211)与所述数据线连接,所述漏极(212)与所述像素电极(20)连接。
3.如权利要求2所述的薄膜晶体管阵列基板的制作方法,其特征在于,还包括:
在所述栅极绝缘层(18)上形成覆盖所述第二金属层、所述像素电极(20)和所述有源层(19)的第二钝化层(22);
在所述第二钝化层(22)上形成第二氧化物导电层,对所述第二氧化物导电层进行蚀刻制作公共电极(23)。
4.如权利要求3所述的薄膜晶体管阵列基板的制作方法,其特征在于,还包括:
在所述衬底基板(11)上形成所述第一绝缘层(13)之前,先在所述衬底基板(11)上形成外围线路金属薄膜,对所述外围线路金属薄膜进行蚀刻制作外围线路金属层,所述外围线路金属层包括公共电极配线层(12);
在所述栅极绝缘层(18)上形成所述第二钝化层(22)之后,先在所述公共电极配线层(12)的上方区域通过蚀刻形成通孔(181),然后在所述第二钝化层(22)上形成所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:李治朝,
申请(专利权)人:昆山龙腾光电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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