一种压铸模具的打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于模具打孔技术领域，公开了一种压铸模具的打孔装置，其包括机体；机体内部的底端设置有液压缸，液压缸的活塞杆末端连接有支撑板，支撑板的顶部放置有压铸模具，机体内部的顶端固定有支撑壳，支撑壳的顶部设置有电机；电机的电机轴贯穿于支撑壳的内部，电机的电机轴上连接有主动齿，支撑壳内部四周的顶端和底端均设置有轴承，且轴承的内部连接有转杆，转杆的底端固定有钻孔杆，转杆外壁固定有从动齿。本实用新型专利技术通过支撑壳的底部设置有多组钻孔杆，在需要对压铸模具进行打孔时，可以形成快速的开孔效果，大大提高打孔时的效率跟便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具的打孔装置
本技术适用于模具打孔
，尤其涉及一种压铸模具的打孔装置。
技术介绍
目前，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具制造过程中需要对压铸模具进行打孔，现有技术中的打孔装置只具备单独打孔的效率，无法达到同时打孔的效果，无法提高压铸模具打孔时的效率。为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种压铸模具的打孔装置。
技术实现思路
本技术提出的一种压铸模具的打孔装置，通过支撑壳的底部设置有多组钻孔杆，在需要对压铸模具进行打孔时，可以形成快速的开孔效果，大大提高打孔时的效率跟便捷，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种压铸模具的打孔装置，包括机体；机体内部的底端设置有液压缸，液压缸的活塞杆末端连接有支撑板，支撑板的顶部放置有压铸模具，机体内部的顶端固定有支撑壳，支撑壳的顶部设置有电机；电机的电机轴贯穿于支撑壳的内部，电机的电机轴上连接有主动齿，支撑壳内部四周的顶端和底端均设置有轴承，且轴承的内部连接有转杆，转杆的底端固定有钻孔杆，转杆外壁固定有从动齿。优选的，主动齿与从动齿相啮合。优选的，主动齿与从动齿的齿轮传动比为3：1。优选的，轴承的外圈壁与支撑壳的内壁相固定，轴承的转动壁与转杆的外壁相固定。优选的，机体的右侧设置有开关，开关与液压缸和电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过支撑壳的底部设置有多组钻孔杆，在需要对压铸模具进行打孔时，可以形成快速的开孔效果，大大提高打孔时的效率跟便捷。2、本技术通过主动齿与从动齿的齿轮传动比为3：1，在主动齿驱动多组从动齿旋转时，将保证从动齿内转杆旋转的扭力，保证钻孔杆开孔时的效率。附图说明图1为本技术提出的一种压铸模具的打孔装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种压铸模具的打孔装置的支撑壳内部结构示意图。图中：1、机体；2、支撑壳；3、电机；4、主动齿；5、轴承；6、转杆；7、从动齿；8、钻孔杆；9、液压缸；10、支撑板；11、压铸模具；12、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-2，一种压铸模具的打孔装置，包括机体1；机体1内部的底端设置有液压缸9，液压缸9的活塞杆末端连接有支撑板10，支撑板10的顶部放置有压铸模具11，机体1内部的顶端固定有支撑壳2，支撑壳2的顶部设置有电机3；电机3的电机轴贯穿于支撑壳2的内部，电机3的电机轴上连接有主动齿4，支撑壳2内部四周的顶端和底端均设置有轴承5，且轴承5的内部连接有转杆6，转杆6的底端固定有钻孔杆8，转杆6外壁固定有从动齿7。本实施例中请参阅图1，通过支撑壳2的底部设置有多组钻孔杆8，在需要对压铸模具11进行打孔时，可以形成快速的开孔效果，大大提高打孔时的效率跟便捷。其中，主动齿4与从动齿7相啮合。其中，主动齿4与从动齿7的齿轮传动比为3：1。其中，轴承5的外圈壁与支撑壳2的内壁相固定，轴承5的转动壁与转杆6的外壁相固定。其中，机体1的右侧设置有开关12，开关12与液压缸9和电机3为电性连接。本技术使用时：压铸模具11放置在支撑板10的顶部，开关12启动电机3和液压缸9，电机3的电机轴驱动主动齿4旋转，主动齿4带动四组从动齿7旋转，从动齿7将带动转杆6位于轴承5的内部旋转，转杆6底部的钻孔杆8转动，此时液压缸9逐步带动支撑板10上升，使压铸模具11上升，此时将对压铸模具11形成同时开孔的效果，大大提高开孔时的效率和便捷，设计简单，较为实用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸模具的打孔装置，其特征在于，包括机体(1)；/n机体(1)内部的底端设置有液压缸(9)，液压缸(9)的活塞杆末端连接有支撑板(10)，支撑板(10)的顶部放置有压铸模具(11)，机体(1)内部的顶端固定有支撑壳(2)，支撑壳(2)的顶部设置有电机(3)；/n电机(3)的电机轴贯穿于支撑壳(2)的内部，电机(3)的电机轴上连接有主动齿(4)，支撑壳(2)内部四周的顶端和底端均设置有轴承(5)，且轴承(5)的内部连接有转杆(6)，转杆(6)的底端固定有钻孔杆(8)，转杆(6)外壁固定有从动齿(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具的打孔装置，其特征在于，包括机体(1)；
机体(1)内部的底端设置有液压缸(9)，液压缸(9)的活塞杆末端连接有支撑板(10)，支撑板(10)的顶部放置有压铸模具(11)，机体(1)内部的顶端固定有支撑壳(2)，支撑壳(2)的顶部设置有电机(3)；
电机(3)的电机轴贯穿于支撑壳(2)的内部，电机(3)的电机轴上连接有主动齿(4)，支撑壳(2)内部四周的顶端和底端均设置有轴承(5)，且轴承(5)的内部连接有转杆(6)，转杆(6)的底端固定有钻孔杆(8)，转杆(6)外壁固定有从动齿(7)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲玲，
申请(专利权)人：河北浩然模具有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13