一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床，包括安装座；安装座的顶面固定设置有卡接机构；卡接机构远离安装座的一端可分离的卡接有刀具。本实用新型专利技术的数控车床对刀具固定稳固，便于更换刀具，可提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的机床。数控车床是按照事先编制好的加工程序，自动的对被加工的零件进行加工。在进行液压缸的缸顶过渡块的加工时，对刀具的损耗较大，作业一段时间就需要更换刀具，现有的数控车床对刀具的更换较为繁琐，影响了加工效率。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种刀具固定稳固，便于更换刀具，可提高加工效率的缸顶过渡块加工用数控车床。本技术提供的一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床，包括安装座；所述安装座的顶面固定设置有卡接机构；所述卡接机构远离所述安装座的一端可分离的卡接有刀具；所述卡接机构包括设置于所述安装座上方的限位环，所述限位环与安装座之间的两侧对称的设置有轨道杆，两根所述轨道杆之间设置有安装杆，所述安装杆的一端与所述安装座固定连接，另一端伸入所述限位环内设置，所述安装杆远离所述安装座的端部内设置有安装槽，所述安装槽的横断面为正多边形，所述安装杆的侧壁上沿其轴向设置有至少两条与所述安装槽连通的槽孔，所述槽孔内设置有卡接条，所述卡接条靠近所述安装座的一端通过扭簧及轴杆与所述槽孔的侧壁可转动连接，另一端靠近所述安装槽的侧壁上固定设置有卡接块，所述安装杆的外壁上设置有外螺纹，所述安装杆上位于所述安装座与槽孔之间螺纹套接有电动轴承，所述电动轴承的两侧对称的固定设置有滑块，所述滑块分别与对应的所述轨道杆滑动套接。优选的，所述刀具的一端固定设置有与所述安装槽相匹配的安装块，所述安装块的侧壁上对应所述卡接块设置有卡接槽，所述安装块与刀具之间设置有定位板。优选的，所述安装槽的横断面为正四边形、正六边形或正八边形。相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：本技术的数控车床设置有安装座，安装座上固定设置有卡接机构，用于卡接安装刀具。安装座与驱动刀具进行切割的驱动装置固定连接，驱动装置通过安装座及卡接机构带动刀具移动实现切割。卡接机构上设置有安装槽，刀具的安装块伸入安装槽内，驱动电动轴承转动，电动轴承沿轨道杆向远离安装座的方向移动，将卡接条压入槽孔内，使卡接块卡入卡接槽，实现对刀具的固定卡接，安装方便，连接牢固。需要对刀具进行更换时，驱动电动轴承反向转动，电动轴承从槽孔上方移开，卡接条在扭簧的作用下弹起，卡接块从卡接槽内退出，此时刀具可直接从安装槽内拔出，再插入新的刀具，重新固定卡接。刀具更换快速、便捷，大大缩短了刀具的更换时间，可有效提高工件的加工效率。应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为卡接机构的结构示意图；图2为卡接机构的剖面结构示意图；图3为刀具卡接在卡接机构内的剖面结构示意图；图4为安装杆的俯视结构示意图。图中标号：11、安装座；12、卡接机构；13、刀具；21、限位环；22、轨道杆；23、安装杆；24、安装槽；25、槽孔，26、卡接条；27、扭簧；28、卡接块；29、电动轴承；210、滑块；31、安装块；32、卡接槽；33、定位板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。请参考图1～图4，本技术的实施例提供了一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床，包括安装座11；安装座11的顶面固定设置有卡接机构12；卡接机构12远离安装座的一端可分离的卡接有刀具13；卡接机构12包括设置于安装座11上方的限位环21，限位环21与安装座11之间的两侧对称的设置有轨道杆22，两根轨道杆22之间设置有安装杆23，安装杆23的一端与安装座11固定连接，另一端伸入限位环21内设置，安装杆23远离安装座11的端部内设置有安装槽24，安装槽24的横断面为正多边形，安装杆23的侧壁上沿其轴向设置有至少两条与安装槽24连通的槽孔25，槽孔25内设置有卡接条26，卡接条26靠近安装座11的一端通过扭簧27及轴杆与槽孔25的侧壁可转动连接，另一端靠近安装槽24的侧壁上固定设置有卡接块28，安装杆23的外壁上设置有外螺纹，安装杆23上位于安装座11与槽孔25之间螺纹套接有电动轴承29，电动轴承29的两侧对称的固定设置有滑块210，滑块210分别与对应的轨道杆22滑动套接。在本实施例中，安装座11与数控车床内驱动刀具13进行切割作业的驱动装置固定连接。驱动装置通过安装座11带动刀具13实现切割动作。刀具13安装在卡接机构12的安装槽24内。电动轴承29转动可实现其沿轨道杆来回的移动，限位环21可防止电动轴承29从安装杆23上滑脱。卡接条26的一端设置有扭簧27，使卡接条26处于张开的状态，电动轴承29移动到槽孔25的外周上时，可将卡接条26压回槽孔25内，通过接块28卡住刀具13，实现对刀具13的卡接固定；电动轴承29移动离开槽孔25的外周时，卡接条26在扭簧27的作用下弹起，解锁对刀具13的卡接，操作员可将刀具13拔出，更换新的刀具13。卡接机构12对刀具13固定牢固，更换简便快捷，大大的缩短了刀具13的更换时间，可有效提高工件的加工效率。安装槽24的横断面为正多边形，使得刀具13在安装槽24内无法转动，安装稳固。同时，刀具13在各种角度下均可插入安装槽24内，方便刀具13的安装。在一优选实施例中，如图1所示，刀具13的一端固定设置有与安装槽24相匹配的安装块31，即安装块31的横断面是与安装槽24相同的正多边形，安装块31的侧壁上对应卡接块28设置有卡接槽32，安装块31的每个面上在同样的位置都设置有卡接槽32，确保安装块31以各种角度插入安装槽24内时，卡接块28与卡接槽32均可形成有效卡接，安装块31与刀具13之间设置有定位板33，安装块31插入安装槽24内时，定位板33抵在安装槽24的槽口，使卡接槽32刚好对准卡接块28，定位准确，方便卡接块28与卡接槽32对位卡接。在一优选实施例中，安装槽24的横断面为正四边形、正六边形或正八边形。安装槽24的横断面优选偶数正多边形，方便卡接条26的对称设置，保证刀具13卡接受力均匀，提高刀具13固定的稳定性。在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床，其特征在于，包括安装座；所述安装座的顶面固定设置有卡接机构；所述卡接机构远离所述安装座的一端可分离的卡接有刀具；/n所述卡接机构包括设置于所述安装座上方的限位环，所述限位环与安装座之间的两侧对称的设置有轨道杆，两根所述轨道杆之间设置有安装杆，所述安装杆的一端与所述安装座固定连接，另一端伸入所述限位环内设置，所述安装杆远离所述安装座的端部内设置有安装槽，所述安装槽的横断面为正多边形，所述安装杆的侧壁上沿其轴向设置有至少两条与所述安装槽连通的槽孔，所述槽孔内设置有卡接条，所述卡接条靠近所述安装座的一端通过扭簧及轴杆与所述槽孔的侧壁可转动连接，另一端靠近所述安装槽的侧壁上固定设置有卡接块，所述安装杆的外壁上设置有外螺纹，所述安装杆上位于所述安装座与槽孔之间螺纹套接有电动轴承，所述电动轴承的两侧对称的固定设置有滑块，所述滑块分别与对应的所述轨道杆滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀具的缸顶过渡块加工用数控车床，其特征在于，包括安装座；所述安装座的顶面固定设置有卡接机构；所述卡接机构远离所述安装座的一端可分离的卡接有刀具；
所述卡接机构包括设置于所述安装座上方的限位环，所述限位环与安装座之间的两侧对称的设置有轨道杆，两根所述轨道杆之间设置有安装杆，所述安装杆的一端与所述安装座固定连接，另一端伸入所述限位环内设置，所述安装杆远离所述安装座的端部内设置有安装槽，所述安装槽的横断面为正多边形，所述安装杆的侧壁上沿其轴向设置有至少两条与所述安装槽连通的槽孔，所述槽孔内设置有卡接条，所述卡接条靠近所述安装座的一端通过扭簧及轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜宝友，
申请(专利权)人：天津市裕泰机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12