一种便于调节的数控立式车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的数控立式车床，包括机箱和锁紧旋钮，所述机箱的一侧安装有第一折叠箱，所述机箱的顶端固定有转动架，所述第一折叠箱的中部安装有第二折叠箱，所述第二折叠箱的一端固定有传动电机，所述第二折叠箱的中部固定有刀座，所述转动架的底端设置有控制箱，所述遮挡罩靠近套管的一侧设置有对接板。该便于调节的数控立式车床，通过拧松套管一侧的锁紧旋钮，使得锁紧旋钮的一端脱离与对接板内部固定孔的对接，再上拉遮挡罩带动对接板在套管中上移合适距离，并且凸板和卡板沿着转动座的外侧边缘进行上移，之后，再拧紧锁紧旋钮贯穿等间隔的固定孔，从而方便对遮挡收集废屑的遮挡罩组件进行安装高度的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的数控立式车床
本技术涉及数控设备
，具体为一种便于调节的数控立式车床。
技术介绍
数控立式车床适宜加工中、小型盘、盖类零件、高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能，数控立式车床的立式结构对装夹工件较为方便，并且占地面积也较小。市场上，数控立式车床的种类较多，但是现有的数控立式车床在使用时仍存在废屑遮挡组件的安装高度不方便调节等问题，为此，我们对于数控立式车床的要求越来越高，希望能够通过对数控立式车床的创新来提高数控立式车床的工作效率，方便设备进行稳定摆放，便于废屑遮挡装置的安装高度进行调节，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于调节的数控立式车床有了很大程度的发展，它的发展给人们在对机械工件产品进行车削加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的便于调节的数控立式车床虽然种类和数量非常多，但是便于调节的数控立式车床有这样的缺点：数控立式车床受到震动导致摆放不稳定，数控立式车床收集的废屑不方便清洁和数控立式车床遮挡废屑的组件安装高度无法调节。因此要对现在的便于调节的数控立式车床进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的数控立式车床，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的数控立式车床受到震动导致摆放不稳定，数控立式车床收集的废屑不方便清洁和数控立式车床遮挡废屑的组件安装高度无法调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的数控立式车床，包括机箱和锁紧旋钮，所述机箱的一侧安装有第一折叠箱，所述机箱的顶端固定有转动架，所述机箱的底端固定有机座；所述第一折叠箱的中部安装有第二折叠箱，所述第二折叠箱的一端固定有传动电机，所述第二折叠箱的中部固定有刀座，所述转动架的底端设置有控制箱，所述机座远离机箱一侧的顶端设置有转动座，所述转动座的外侧底端开设有限位槽，所述机座靠近转动座的边缘设置有套管，所述转动座的外侧设置有遮挡罩，所述遮挡罩的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部连接有收纳盒，所述收纳盒的顶端边缘设置有拉板，所述收纳盒远离凹槽的一侧设置有卡套，所述卡套与遮挡罩内侧的凸板进行对接，所述凸板的下方设置有卡板，所述卡板与限位槽进行连接；所述遮挡罩靠近套管的一侧设置有对接板，所述对接板伸入套管内部的表面开设有固定孔，所述锁紧旋钮贯穿套管与固定孔进行连接，所述机座的两侧底端设置有支板，所述支板的下方中部表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部贯穿连接有插销，所述插销的中部设置有螺纹柱，所述插销靠近螺纹柱的下方设置有挡板，所述插销靠近支板与挡板之间连接有弹簧，所述弹簧的底部设置有减震座，所述减震座的顶端表面开设有对接槽，所述对接槽与插销的底端进行连接。优选的，所述收纳盒外侧的高度和凹槽的深度相匹配，且收纳盒内侧卡套的截面形状为倒钩状，并且收纳盒内侧的卡套和凸板之间的连接尺寸相吻合，而且收纳盒通过卡套和凸板之间构成卡合结构。优选的，所述卡板和凸板的一侧表面相互齐平，且卡板的截面尺寸和限位槽的截面尺寸相吻合。优选的，所述对接板的厚度和套管内部表面的宽度相匹配，且对接板的长度大于套管的高度，并且对接板表面的固定孔呈等间隔分布，而且对接板表面固定孔的直径和锁紧旋钮的直径相匹配。优选的，所述支板和减震座之间呈平行分布，且支板内侧螺纹槽的直径和螺纹柱的直径相吻合，并且支板到螺纹柱底端的距离大于对接槽的深度。优选的，所述插销和挡板之间形成“十”字型结构，且插销的直径和对接槽的直径相吻合，并且插销通过弹簧和支板之间构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、该便于调节的数控立式车床，将插销的底端调整对应到减震座表面的对接槽位置，再旋转插销带动螺纹柱脱离螺纹槽，使得挤压的弹簧推动挡板带动插销底端连接进减震座表面的对接槽中，从而方便对该数控立式车床进行稳定摆放，避免数控立式车床受到震动导致偏移；(2)、该便于调节的数控立式车床，切削产生的废屑从转动座的边缘进入到收纳盒中进行收集，通过拉动收纳盒顶端边缘的拉板，使得收纳盒的外侧脱离遮挡罩内壁一侧的凹槽，同时，收纳盒内侧通过卡套脱离对凸板的卡接，从而可以对收纳盒进行拆卸或安装，进而方便对该数控立式车床收集的废屑进行定期清洁；(3)、该便于调节的数控立式车床，通过拧松套管一侧的锁紧旋钮，使得锁紧旋钮的一端脱离与对接板内部固定孔的对接，再上拉遮挡罩带动对接板在套管中上移合适距离，并且凸板和卡板沿着转动座的外侧边缘进行上移，之后，再拧紧锁紧旋钮贯穿等间隔的固定孔，从而方便对遮挡收集废屑的遮挡罩组件进行安装高度的调节。附图说明图1为本技术便于调节的数控立式车床主视截面结构示意图；图2为本技术便于调节的数控立式车床右视结构示意图；图3为本技术便于调节的数控立式车床图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术便于调节的数控立式车床图1中B处局部放大结构示意图。图中：1、机箱；2、第一折叠箱；3、转动架；4、机座；5、第二折叠箱；6、传动电机；7、刀座；8、控制箱；9、转动座；10、限位槽；11、套管；12、遮挡罩；13、凹槽；14、收纳盒；15、拉板；16、卡套；17、凸板；18、卡板；19、对接板；20、固定孔；21、锁紧旋钮；22、支板；23、螺纹槽；24、插销；25、螺纹柱；26、挡板；27、弹簧；28、减震座；29、对接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的数控立式车床，包括机箱1、第一折叠箱2、转动架3、机座4、第二折叠箱5、传动电机6、刀座7、控制箱8、转动座9、限位槽10、套管11、遮挡罩12、凹槽13、收纳盒14、拉板15、卡套16、凸板17、卡板18、对接板19、固定孔20、锁紧旋钮21、支板22、螺纹槽23、插销24、螺纹柱25、挡板26、弹簧27、减震座28和对接槽29，所述机箱1的一侧安装有第一折叠箱2，所述机箱1的顶端固定有转动架3，所述机箱1的底端固定有机座4；所述第一折叠箱2的中部安装有第二折叠箱5，所述第二折叠箱5的一端固定有传动电机6，所述第二折叠箱5的中部固定有刀座7，所述转动架3的底端设置有控制箱8，所述机座4远离机箱1一侧的顶端设置有转动座9，所述转动座9的外侧底端开设有限位槽10，所述机座4靠近转动座9的边缘设置有套管11，所述转动座9的外侧设置有遮挡罩12，所述遮挡罩12的内壁开设有凹槽13，所述凹槽13的内部连接有收纳盒14，所述收纳盒14外侧的高度和凹槽13的深度相匹配，且收纳盒14内侧卡套16的截面形状为倒钩状，并且收纳盒14内侧的卡套16和凸板17之间的连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的数控立式车床，包括机箱(1)和锁紧旋钮(21)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧安装有第一折叠箱(2)，所述机箱(1)的顶端固定有转动架(3)，所述机箱(1)的底端固定有机座(4)；/n所述第一折叠箱(2)的中部安装有第二折叠箱(5)，所述第二折叠箱(5)的一端固定有传动电机(6)，所述第二折叠箱(5)的中部固定有刀座(7)，所述转动架(3)的底端设置有控制箱(8)，所述机座(4)远离机箱(1)一侧的顶端设置有转动座(9)，所述转动座(9)的外侧底端开设有限位槽(10)，所述机座(4)靠近转动座(9)的边缘设置有套管(11)，所述转动座(9)的外侧设置有遮挡罩(12)，所述遮挡罩(12)的内壁开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部连接有收纳盒(14)，所述收纳盒(14)的顶端边缘设置有拉板(15)，所述收纳盒(14)远离凹槽(13)的一侧设置有卡套(16)，所述卡套(16)与遮挡罩(12)内侧的凸板(17)进行对接，所述凸板(17)的下方设置有卡板(18)，所述卡板(18)与限位槽(10)进行连接；/n所述遮挡罩(12)靠近套管(11)的一侧设置有对接板(19)，所述对接板(19)伸入套管(11)内部的表面开设有固定孔(20)，所述锁紧旋钮(21)贯穿套管(11)与固定孔(20)进行连接，所述机座(4)的两侧底端设置有支板(22)，所述支板(22)的下方中部表面开设有螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)的内部贯穿连接有插销(24)，所述插销(24)的中部设置有螺纹柱(25)，所述插销(24)靠近螺纹柱(25)的下方设置有挡板(26)，所述插销(24)靠近支板(22)与挡板(26)之间连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底部设置有减震座(28)，所述减震座(28)的顶端表面开设有对接槽(29)，所述对接槽(29)与插销(24)的底端进行连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的数控立式车床，包括机箱(1)和锁紧旋钮(21)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧安装有第一折叠箱(2)，所述机箱(1)的顶端固定有转动架(3)，所述机箱(1)的底端固定有机座(4)；
所述第一折叠箱(2)的中部安装有第二折叠箱(5)，所述第二折叠箱(5)的一端固定有传动电机(6)，所述第二折叠箱(5)的中部固定有刀座(7)，所述转动架(3)的底端设置有控制箱(8)，所述机座(4)远离机箱(1)一侧的顶端设置有转动座(9)，所述转动座(9)的外侧底端开设有限位槽(10)，所述机座(4)靠近转动座(9)的边缘设置有套管(11)，所述转动座(9)的外侧设置有遮挡罩(12)，所述遮挡罩(12)的内壁开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部连接有收纳盒(14)，所述收纳盒(14)的顶端边缘设置有拉板(15)，所述收纳盒(14)远离凹槽(13)的一侧设置有卡套(16)，所述卡套(16)与遮挡罩(12)内侧的凸板(17)进行对接，所述凸板(17)的下方设置有卡板(18)，所述卡板(18)与限位槽(10)进行连接；
所述遮挡罩(12)靠近套管(11)的一侧设置有对接板(19)，所述对接板(19)伸入套管(11)内部的表面开设有固定孔(20)，所述锁紧旋钮(21)贯穿套管(11)与固定孔(20)进行连接，所述机座(4)的两侧底端设置有支板(22)，所述支板(22)的下方中部表面开设有螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)的内部贯穿连接有插销(24)，所述插销(24)的中部设置有螺纹柱(25)，所述插销(24)靠近螺纹柱(25)的下方设置有挡板(26)，所述插销(24)靠近支板(22)与挡板(26)之间连接有弹簧(27)，所述弹簧(27)的底部设置有减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚敏，李罗芳，
申请(专利权)人：李罗芳，
类型：新型
国别省市：广东;44