精准上料式的滤清器端盖冲压装置制造方法及图纸

技术编号:28561957 阅读:15 留言:0更新日期:2021-05-25 17:57
本实用新型专利技术提供了精准上料式的滤清器端盖冲压装置,包括端盖片存放仓、弧形板、U形固定板、固定仓、第一调节机构、活动限位件、吸附机构和吹气机构,所述端盖片存放仓顶部两侧对称设有弧形板,所述弧形板顶部通过U形固定板连接固定仓,所述U形固定板上滑动连接有吸附端盖片的吸附机构,所述弧形板的顶部位于吸附机构设有侧向吹风的吹气机构。相对于现有技术,通过吹气机构进行吹气,即可去除附带在需要进行冲压端盖片下方其他端盖片,在通过吸附机构带动需要进行冲压的端盖片进行移动上料,从而完成端盖片的精准上料,使得端盖的冲压效果更好,且不会造成其它原料损伤现象发生。

【技术实现步骤摘要】
精准上料式的滤清器端盖冲压装置
本技术涉及滤清器端盖加工设备
,尤其涉及精准上料式的滤清器端盖冲压装置。
技术介绍
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器,是发动机的配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等。发动机有空气、机油、燃油三种滤清器,一般称作"三滤",加上空调滤清器,俗称四滤。分别担负润滑系统,燃烧系统中介质,发动机进气系统、车厢空气循环系统的过滤。然而现有的滤清器端盖冲压装置在使用时,端盖片在被吸附提升的过程中,容易附带别的端盖片,一方面容易造成附带的端盖片产生损伤,另一方面使得端盖片上料的位置受到影响,造成冲压的端盖效果不好。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供了精准上料式的滤清器端盖冲压装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:精准上料式的滤清器端盖冲压装置,包括端盖片存放仓、弧形板、U形固定板、固定仓、第一调节机构、活动限位件、吸附机构和吹气机构,所述端盖片存放仓顶部两侧对称设有弧形板,所述弧形板顶部通过U形固定板连接固定仓,所述固定仓的内部中心处设有带动端盖片移动的第一调节机构,所述第一调节机构两侧设有滑动连接固定仓内壁的活动限位件,所述U形固定板上滑动连接有吸附端盖片的吸附机构,所述弧形板的顶部位于吸附机构设有侧向吹风的吹气机构。优选的,所述吸附机构包括滑块、连接板、挡板、通孔盘、和抽气机,所述挡板中设有抽气机,所述挡板底部设有连通抽气机的通孔盘,所述抽气机抽气以至端盖片吸附到通孔盘上,所述挡板一侧通过连接板连接滑块,所述滑块滑动连接在U形固定板中。优选的,所述U形固定板一侧焊接有固定板,所述U形固定板和固定板中间位置均开设有连接滑块的滑动凹槽。优选的,所述U形固定板的一端固定有推动吸附机构移动的第二调节机构,所述第二调节机构包括第二液压杆、第二传动杆,所述第二液压杆螺栓固定在U形固定板侧边,所述第二液压杆上通过第二传动杆传动连接滑块。优选的,所述第一调节机构包括第一液压杆、第一传动杆和吸盘,所述第一液压杆螺栓固定在固定仓顶部,所述第一液压杆底部通过第一传动杆传动连接有吸盘。优选的,所述活动限位件包括连接杆、滑动轮和三角架,所述连接杆分两组对称设置在第一传动杆,一组所述连接杆为两个,一组所述连接杆之间螺栓固定有三角架,所述连接杆的端部设有滑动连接在固定仓内壁中的滑动轮。本技术的优点在于:通过第一调节机构吸合端盖片,使得需要进行冲压操作的端盖片移动至吸附机构位置处,需要进行冲压的端盖片附带提升的端盖片,位于吸附机构位置处,通过吹气机构进行吹气,即可去除附带在需要进行冲压端盖片下方其他端盖片,在通过吸附机构带动需要进行冲压的端盖片进行移动上料,从而完成端盖片的精准上料,使得端盖的冲压效果更好,且不会造成其它原料损伤现象发生。附图说明图1为本技术实施例精准上料式的滤清器端盖冲压装置的结构示意图;图2为本技术实施例吸附机构的结构示意图;图3为本技术实施例固定仓的内部结构示意图;图4为本技术实施例端盖片存放仓的内部结构示意图。图中标号:10、端盖片存放仓,20、弧形板,30、U形固定板,31、固定板,32、滑动凹槽,40、固定仓,50、第一调节机构,51、第一液压杆,52、第一传动杆,53、吸盘,60、活动限位件,61、连接杆,62、滑动轮,63、三角架,70、吸附机构,71、滑块,72、连接板,73、挡块,74、通孔盘,75、抽气机,80、吹气机构,90、第二调节机构,91、第二液压杆,92、第二传动杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例如图1和图4所示,本实施例所述精准上料式的滤清器端盖冲压装置,包括端盖片存放仓10、弧形板20、U形固定板30、固定仓40、第一调节机构50、活动限位件60、吸附机构70和吹气机构80,所述端盖片存放仓10顶部两侧对称设有弧形板20,所述弧形板20顶部通过U形固定板30连接固定仓40,所述固定仓40的内部中心处设有带动端盖片移动的第一调节机构50,所述第一调节机构50两侧设有滑动连接固定仓40内壁的活动限位件60,所述U形固定板30上滑动连接有吸附端盖片的吸附机构70,所述弧形板20的顶部位于吸附机构70设有侧向吹风的吹气机构80。通过第一调节机构50吸合端盖片,使得需要进行冲压操作的端盖片移动至吸附机构70位置处,需要进行冲压的端盖片附带提升的端盖片,位于吸附机构70位置处,通过吹气机构80进行吹气,即可去除附带在需要进行冲压端盖片下方其他端盖片,在通过吸附机构70带动需要进行冲压的端盖片进行移动上料,从而完成端盖片的精准上料,使得端盖的冲压效果更好,且不会造成其它原料损伤现象发生。如图1所示,所述吸附机构70包括滑块71、连接板72、挡板73、通孔盘74、和抽气机75,所述挡板73中设有抽气机75,所述挡板73底部设有连通抽气机75的通孔盘74,所述抽气机75抽气以至端盖片吸附到通孔盘74上,所述挡板73一侧通过连接板72连接滑块71,所述滑块71滑动连接在U形固定板30中。抽气机75进行工作,抽出通孔盘74中的空气,使得移动到挡板73上的端盖片得到限制,滑块71移动带动的挡板73整体进行移动,从而使得挡板73上的连接的端盖片进行移动。如图2所示,所述U形固定板30一侧焊接有固定板31,所述U形固定板30和固定板31中间位置均开设有连接滑块71的滑动凹槽32。在U形固定板30和固定板31中间位置开设有滑动凹槽32,可使得滑块71在滑动凹槽32中进行移动,从而对于滑块71上连接的挡板73移动过程更加稳定,使得端盖片的最终上料更加精准,使用效果更好。如图2所示,所述U形固定板30的一端固定有推动吸附机构70移动的第二调节机构90,所述第二调节机构90包括第二液压杆91、第二传动杆92,所述第二液压杆91螺栓固定在U形固定板30侧边,所述第二液压杆91上通过第二传动杆92传动连接滑块71。第二液压杆91进行工作,通过第二传动杆92进行传动,使得滑块71在滑动凹槽32中稳定进行滑动,即可调节挡板73的位置。如图3所示,所述第一调节机构50包括第一液压杆51、第一传动杆52和吸盘53,所述第一液压杆51螺栓固定在固定仓40顶部,所述第一液压杆51底部通过第一传动杆52传动连接有吸盘53。第一液压杆51进行工作,通过第一传动杆52带动吸盘53进行移动,对于端盖片存放仓10中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精准上料式的滤清器端盖冲压装置,其特征在于:包括端盖片存放仓(10)、弧形板(20)、U形固定板(30)、固定仓(40)、第一调节机构(50)、活动限位件(60)、吸附机构(70)和吹气机构(80),所述端盖片存放仓(10)顶部两侧对称设有弧形板(20),所述弧形板(20)顶部通过U形固定板(30)连接固定仓(40),所述固定仓(40)的内部中心处设有带动端盖片移动的第一调节机构(50),所述第一调节机构(50)两侧设有滑动连接固定仓(40)内壁的活动限位件(60),所述U形固定板(30)上滑动连接有吸附端盖片的吸附机构(70),所述弧形板(20)的顶部位于吸附机构(70)设有侧向吹风的吹气机构(80)。/n

【技术特征摘要】
1.精准上料式的滤清器端盖冲压装置,其特征在于:包括端盖片存放仓(10)、弧形板(20)、U形固定板(30)、固定仓(40)、第一调节机构(50)、活动限位件(60)、吸附机构(70)和吹气机构(80),所述端盖片存放仓(10)顶部两侧对称设有弧形板(20),所述弧形板(20)顶部通过U形固定板(30)连接固定仓(40),所述固定仓(40)的内部中心处设有带动端盖片移动的第一调节机构(50),所述第一调节机构(50)两侧设有滑动连接固定仓(40)内壁的活动限位件(60),所述U形固定板(30)上滑动连接有吸附端盖片的吸附机构(70),所述弧形板(20)的顶部位于吸附机构(70)设有侧向吹风的吹气机构(80)。


2.根据权利要求1所述的精准上料式的滤清器端盖冲压装置,其特征在于:所述吸附机构(70)包括滑块(71)、连接板(72)、挡板(73)、通孔盘(74)和抽气机(75),所述挡板(73)中设有抽气机(75),所述挡板(73)底部设有连通抽气机(75)的通孔盘(74),所述抽气机(75)抽气以至端盖片吸附到通孔盘(74)上,所述挡板(73)一侧通过连接板(72)连接滑块(71),所述滑块(71)滑动连接在U形固定板(30)中。


3.根据权利要求2所述的精准上料式的滤清器端盖冲压装置,其特征在于:所述U形固...

【专利技术属性】
技术研发人员:余振威余青青吕心钏黄文俊田忠强
申请(专利权)人:安徽高博过滤科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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