一种冲压机用模具座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机用模具座，包括模座，所述模座内部下端的中间位置处固定安装有安装柱，其两侧的中间位置处活动有活动支杆，所在模座内部的中间位置处活动安装有活动板，其下端的两侧均固定安装有安装轨，所述安装轨的两端均固定安装有安装块，所述安装轨的表面均活动套设有滑块；当模具主体向下移动时，模具主体带动活动板在模座的内部进行移动，活动板带动活动支杆向下移动，活动支杆带动滑块沿着安装轨的表面进行移动，活动支杆倾斜移动时，带动支撑弹簧进行拉伸，起到一定的缓冲效果，滑块沿着安装轨移动时，滑块带动活动杆进行移动，在安装块的作用下对压缩弹簧进行挤压，加强了缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用模具座
本技术属于冲压机
，具体涉及一种冲压机用模具座。
技术介绍
冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。现有的冲压模具随着冲压机带动模具长期下行冲击，不仅会对模具造成损伤，而且模具需要更换时十分的麻烦，影响工作效率，降低了使用性，为此我们提出一种冲压机用模具座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压机用模具座，以解决上述
技术介绍
中提出现有冲压机带动模具长期下行冲击，不仅会对模具造成损伤，而且模具需要更换时十分的麻烦，影响工作效率，降低了使用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机用模具座，包括模座，所述模座内部下端的中间位置处固定安装有安装柱，其两侧的中间位置处活动有活动支杆，所在模座内部的中间位置处活动安装有活动板，其下端的两侧均固定安装有安装轨，所述安装轨的两端均固定安装有安装块，所述安装轨的表面均活动套设有滑块，其下端与所述活动支杆的上端活动连接，所述活动支杆表面的两侧均固定安装有活动杆，其一端穿过所述安装块，且该端固定安装有挡块，所述活动杆的表面活动套设有压缩弹簧，其两端分别与所述挡块和所述安装块的一侧固定连接。优选的，所述模座表面两侧的中间位置处均开设有插槽，其一端开设有卡槽，所述模座内部的上端活动安装有模具主体，其下端与所述活动板的上端相贴合，所述模具主体下端的两侧均开设有安装槽，其内部的一端固定安装有复位弹簧，其一端固定安装有活动块，所述活动块的一端固定安装有插杆，其一端位于所述安装槽的外侧，且穿过所述插槽，其该端固定安装有活动卡块，其活动穿插在所述卡槽的内部。优选的，四根所述活动支杆呈倾斜状，且关于所述安装柱呈对称分布，其相对的一侧均固定安装有支撑弹簧，其一端与所述安装柱表面的两侧固定连接。优选的，所述安装柱上端的中间位置处固定安装有橡胶顶块，其直径大于所述安装柱的直径。优选的，所述活动卡块的外直径与所述卡槽的宽度相等，所述活动卡块一侧的中间位置处固定安装有拉块。优选的，所述插杆的直径与所述插槽的内直径相等，所述插杆的直径小于所述活动块的直径，所述活动块的直径小于所述活动卡块的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装柱的设置，使得整体装置具有很好的缓冲效果，当模具主体向下移动时，模具主体带动活动板在模座的内部进行移动，活动板带动活动支杆向下移动，活动支杆带动滑块沿着安装轨的表面进行移动，活动支杆倾斜移动时，带动支撑弹簧进行拉伸，起到一定的缓冲效果，滑块沿着安装轨移动时，滑块带动活动杆进行移动，在安装块的作用下对压缩弹簧进行挤压，加强了缓冲效果，当模具主体移动到安装柱上端与橡胶顶块贴合，对模具主体进行支撑，便于对模具主体进行保护，延长了使用寿命。2、通过卡槽的设置，使得整体装置具有很好的拆卸效果，使用者将通过拉块拉动活动卡块，活动卡块带动插杆向安装槽的外侧进行移动，插杆带动活动块移动，对复位弹簧进行挤压，拉伸到一定位置时，活动卡块与卡槽相脱离，使用者将插杆从插槽的内部抽出，便于模具主体的拆卸，安装时，使用者将插杆插入到插槽的内部，使用者松开拉块，活动块在复位弹簧的作用下恢复原位，使得活动卡块卡入到卡槽的内部，便于模具主体的快速安装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；图3为本技术的图1中B处放大结构示意图；图4为本技术的装置侧面结构示意图。图中：1、模具主体；2、模座；3、活动板；4、安装柱；5、活动支杆；6、橡胶顶块；7、卡槽；8、拉块；9、支撑弹簧；10、活动块；11、插杆；12、复位弹簧；13、活动卡块；14、安装块；15、压缩弹簧；16、安装轨；17、滑块；18、活动杆；19、插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冲压机用模具座，包括模座2，模座2内部下端的中间位置处固定安装有安装柱4，其两侧的中间位置处活动有活动支杆5，所在模座2内部的中间位置处活动安装有活动板3，其下端的两侧均固定安装有安装轨16，安装轨16的两端均固定安装有安装块14，安装轨16的表面均活动套设有滑块17，其下端与活动支杆5的上端活动连接，活动支杆5表面的两侧均固定安装有活动杆18，其一端穿过安装块14，且该端固定安装有挡块，活动杆18的表面活动套设有压缩弹簧15，其两端分别与挡块和安装块14的一侧固定连接。本实施方案中，当模具主体1向下移动时，模具主体1带动活动板3在模座2的内部进行移动，活动板3带动活动支杆5向下移动，活动支杆5带动滑块17沿着安装轨16的表面进行移动，活动支杆5倾斜移动时，带动支撑弹簧9进行拉伸，起到一定的缓冲效果，滑块17沿着安装轨16移动时，滑块17带动活动杆18进行移动，在安装块14的作用下对压缩弹簧15进行挤压，加强了缓冲效果，当模具主体1移动到安装柱4上端与橡胶顶块6贴合，对模具主体1进行支撑，便于对模具主体1进行保护，延长了使用寿命。具体的，模座2表面两侧的中间位置处均开设有插槽19，其一端开设有卡槽7，模座2内部的上端活动安装有模具主体1，其下端与活动板3的上端相贴合，模具主体1下端的两侧均开设有安装槽，其内部的一端固定安装有复位弹簧12，其一端固定安装有活动块10，活动块10的一端固定安装有插杆11，其一端位于安装槽的外侧，且穿过插槽19，其该端固定安装有活动卡块13，其活动穿插在卡槽7的内部。本实施方案中，使用者将通过拉块8拉动活动卡块13，活动卡块13带动插杆11向安装槽的外侧进行移动，插杆11带动活动块10移动，对复位弹簧12进行挤压，拉伸到一定位置时，活动卡块13与卡槽7相脱离，使用者将插杆11从插槽19的内部抽出，便于模具主体1的拆卸，安装时，使用者将插杆11插入到插槽19的内部，使用者松开拉块8，活动块10在复位弹簧12的作用下恢复原位，使得活动卡块13卡入到卡槽7的内部，便于模具主体1的快速安装。具体的，四根活动支杆5呈倾斜状，且关于安装柱4呈对称分布，其相对的一侧均固定安装有支撑弹簧9，其一端与安装柱4表面的两侧固定连接。本实施方案中，加强了对活动支杆5的活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机用模具座，包括模座(2)，其特征在于：所述模座(2)内部下端的中间位置处固定安装有安装柱(4)，其两侧的中间位置处活动有活动支杆(5)，所在模座(2)内部的中间位置处活动安装有活动板(3)，其下端的两侧均固定安装有安装轨(16)，所述安装轨(16)的两端均固定安装有安装块(14)，所述安装轨(16)的表面均活动套设有滑块(17)，其下端与所述活动支杆(5)的上端活动连接，所述活动支杆(5)表面的两侧均固定安装有活动杆(18)，其一端穿过所述安装块(14)，且该端固定安装有挡块，所述活动杆(18)的表面活动套设有压缩弹簧(15)，其两端分别与所述挡块和所述安装块(14)的一侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用模具座，包括模座(2)，其特征在于：所述模座(2)内部下端的中间位置处固定安装有安装柱(4)，其两侧的中间位置处活动有活动支杆(5)，所在模座(2)内部的中间位置处活动安装有活动板(3)，其下端的两侧均固定安装有安装轨(16)，所述安装轨(16)的两端均固定安装有安装块(14)，所述安装轨(16)的表面均活动套设有滑块(17)，其下端与所述活动支杆(5)的上端活动连接，所述活动支杆(5)表面的两侧均固定安装有活动杆(18)，其一端穿过所述安装块(14)，且该端固定安装有挡块，所述活动杆(18)的表面活动套设有压缩弹簧(15)，其两端分别与所述挡块和所述安装块(14)的一侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机用模具座，其特征在于：所述模座(2)表面两侧的中间位置处均开设有插槽(19)，其一端开设有卡槽(7)，所述模座(2)内部的上端活动安装有模具主体(1)，其下端与所述活动板(3)的上端相贴合，所述模具主体(1)下端的两侧均开设有安装槽，其内部的一端固定安装有复位弹簧(12)，其一端固定安装有活动块(10)，所述活动块(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓然，
申请(专利权)人：昆山金立铂精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32