【技术实现步骤摘要】
一种对槽钢工件进行冲孔的模具
本技术属于机械加工领域,具体涉及一种对槽钢工件进行冲孔的模具。
技术介绍
现有一种槽钢工件,需要在上面加工四个椭圆形通孔。现有技术中,加工这种矩形工件时需要人工在槽钢上画线定出孔位,然后经人工一个孔一个孔冲4次才能完成,或者在现有的模具上画线定位出4个点位标记,分4次冲孔完成。这种模式存在以下缺点:1)在操作过程中工人的手频繁接触机床和模具,安全隐患较大;2)加工出来的工件尺寸和外观误差率较高;3)存在对人工和设备、模具等资源的浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对槽钢工件进行冲孔的模具。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种对槽钢工件进行冲孔的模具,包括上模组件、下模组件,所述上模组件包括上模柄、上模板、上模固定板、上模导向套、缓冲橡胶、冲孔定位板,以及四个椭圆形的冲孔凸刃,缓冲橡胶安装在冲孔定位板和上模固定板之间;所述下模组件包括下模底座、下模固定板、冲孔凹模、下模导向立柱;冲孔凹模设有四个纵向的椭圆形通孔,下模固定板对应四个椭圆形通孔的位置设有尺寸更大的通孔。进一步地,所述下模底座的中间设置为中空结构。使用时,将10mm*800mm的槽钢工件放于下模中心位,人工操作压力机脚踏开关使上模组件下行冲孔,四个冲孔凸刃同时完成4个冲孔,上模组件回上位时,缓冲橡胶的弹力能保证四个冲孔凸刃从槽钢工件中拔出。这样既保证了成型件产品的合格率,提高了生产效率,而且降低了员工的安全风险。附图说明图1为本技术实 ...
【技术保护点】
1.一种对槽钢工件进行冲孔的模具,其特征在于:包括上模组件、下模组件,所述上模组件包括上模柄(1)、上模板(2)、上模固定板(3)、上模导向套(4)、缓冲橡胶(5)、冲孔定位板(6),以及四个椭圆形的冲孔凸刃(7),缓冲橡胶(5)安装在冲孔定位板(6)和上模固定板(3)之间;所述下模组件包括下模底座(8)、下模固定板(9)、冲孔凹模(10)、下模导向立柱(11);冲孔凹模(10)设有四个纵向的椭圆形通孔(12),下模固定板(9)对应四个椭圆形通孔(12)的位置设有尺寸更大的通孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种对槽钢工件进行冲孔的模具,其特征在于:包括上模组件、下模组件,所述上模组件包括上模柄(1)、上模板(2)、上模固定板(3)、上模导向套(4)、缓冲橡胶(5)、冲孔定位板(6),以及四个椭圆形的冲孔凸刃(7),缓冲橡胶(5)安装在冲孔定位板(6)和上模固定板(3)之间;所述下模组件包括下模底座(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗超,彭玉娥,麻廷卫,张雁,张容,
申请(专利权)人:湖南畅能电力物资有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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