一种用于加工非标金属零件的冲孔台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于加工非标金属零件的冲孔台，涉及非标加工技术领域，承托框架内侧顶面设有冲孔轴，且冲孔轴外壁套接有防护罩，防护罩底面四角均焊接有定位柱，冲孔底座顶面衔接有工件模，且冲孔底座顶面四角均开有定位口，定位口外侧一端开有贯通出冲孔底座外壁的轨道，且轨道内部两侧均开设有内限位槽，冲孔底座边壁且位于轨道一侧呈垂直刻入有若干条刻度线，且定位口内部滑动连接有抵压板，抵压板前后两面对称固定连接有限位柱，且抵压板底面与定位口内底壁之间固定连接有伸缩弹簧，对工件进行冲孔，同时防护罩可挡住工件被冲孔的位置，冲孔位置为封闭状态，防止在冲孔过程中工件或是零件片工件弹出，保证加工过程中的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工非标金属零件的冲孔台
本技术涉及非标加工
，具体为一种用于加工非标金属零件的冲孔台。
技术介绍
非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造且外观或性能不在国家设备产品目录内的产品或设备，根据用户要求，在标准产品的基础上，生产、改造或定做的产品称为非标产品。现有的非标金属零件加工冲孔台在冲孔工作时，因为属于非标产品加工，需要多次更换工件尺寸，冲孔工件之间的尺寸可能不一致，所以冲孔平台属于匹配多尺寸的承托装置，工件放置在平台中，容易出现不稳定的情况，导致冲孔过程中工件弹出，加工过程中存在一定的危险性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于加工非标金属零件的冲孔台，采用了以下的技术方案：一种用于加工非标金属零件的冲孔台，包括承托框架和冲孔底座，所述冲孔底座固定连接于承托框架内侧底面；所述承托框架内侧顶面设有冲孔轴，且冲孔轴外壁套接有防护罩，所述防护罩底面四角均焊接有定位柱；所述冲孔底座顶面衔接有工件模，且冲孔底座顶面四角均开有定位口，所述定位口外侧一端开有贯通出冲孔底座外壁的轨道，且轨道内部两侧均开设有内限位槽，所述冲孔底座边壁且位于轨道一侧呈垂直刻入有若干条刻度线，且定位口内部滑动连接有抵压板，所述抵压板前后两面对称固定连接有限位柱，且抵压板底面与定位口内底壁之间固定连接有伸缩弹簧。作为优选方案，所述承托框架顶部安装有冲孔泵，且冲孔泵与冲孔轴传动连接，所述冲孔轴末端通过螺纹连接有冲孔头。作为优选方案，所述抵压板外端延伸出轨道，且限位柱位于内限位槽当中与其垂直滑动连接。作为优选方案，所述定位柱由上往下插接于定位口，且定位柱末端抵住抵压板顶面。作为优选方案，所述防护罩与冲孔底座顶面相接触，且防护罩遮挡于工件模外侧。作为优选方案，所述工件模内部开有倒凸形的工件槽。本技术由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：本技术冲孔轴进行下移冲孔，同时防护罩也会进行下移，定位柱会逐渐由上往下插入定位口，限位柱被局限在内限位槽中，保持抵压板呈垂直的移动，可稳定防护罩，避免防护罩偏移，并且还可观察抵压板外端到达的刻度线位置，通过测量抵压板位置来判断定位柱的下移位置，冲孔轴的长度大于防护罩的高度，防护罩随冲孔轴下移到接触到冲孔底座顶面之前，冲孔轴即可压住工件，防护罩接触到冲孔底座时，冲孔轴即对工件进行冲孔，同时防护罩可挡住工件被冲孔的位置，冲孔位置为封闭状态，防止在冲孔过程中工件或是零件片工件弹出，保证加工过程中的安全。附图说明图1是表示本技术实施例的整体图示；图2是表示本技术实施例的A处局部放大图示；图3是表示本技术实施例的抵压板图示；图4是表示本技术实施例的防护罩底面图示。图中：承托框架1、冲孔底座2、工件模201、定位口202、轨道203、内限位槽204、刻度线205、抵压板3、限位柱301、伸缩弹簧302、防护罩4、定位柱401、冲孔轴5。具体实施方式结合附图1-图4和本技术具体实施方式的描述，能够更加清楚地了解本技术的细节。但是，在此描述的本技术的具体实施方式，仅用于解释本技术的目的，而不能以任何方式理解成是对本技术的限制。在本技术的教导下，技术人员可以构想基于本技术的任意可能的变形，这些都应被视为属于本技术的范围。一种用于加工非标金属零件的冲孔台，包括承托框架1和冲孔底座2，所述冲孔底座2固定连接于承托框架1内侧底面；所述承托框架1内侧顶面设有冲孔轴5，且冲孔轴5外壁套接有防护罩4，所述防护罩4底面四角均焊接有定位柱401；所述承托框架1顶部安装有冲孔泵，且冲孔泵与冲孔轴5传动连接，所述冲孔轴5末端通过螺纹连接有冲孔头；所述冲孔底座2顶面衔接有工件模201，所述工件模201内部开有倒凸形的工件槽；具体的，将需要进行冲孔的工件放置于工件槽当中，呈倒凸形的内限位槽204为上宽下窄状，上宽位置可承托工件，而下窄位置给冲孔后的零件片预留放置空间，冲孔头通过螺纹与冲孔轴5可拆卸连接，冲孔头可配备多个型号，便于对多种直径的孔洞进行打孔；冲孔底座2顶面四角均开有定位口202，所述定位口202外侧一端开有贯通出冲孔底座2外壁的轨道203，且轨道203内部两侧均开设有内限位槽204，所述冲孔底座2边壁且位于轨道203一侧呈垂直刻入有若干条刻度线205，且定位口202内部滑动连接有抵压板3，所述抵压板3前后两面对称固定连接有限位柱301，且抵压板3底面与定位口202内底壁之间固定连接有伸缩弹簧302；所述定位柱401由上往下插接于定位口202，且定位柱401末端抵住抵压板3顶面；所述抵压板3外端延伸出轨道203，且限位柱301位于内限位槽204当中与其垂直滑动连接；具体的，冲孔轴5进行下移冲孔，同时防护罩4也会进行下移，定位柱401位于定位口202正上方，当防护罩4被冲孔轴5带动下移到一定位置时，定位柱401会逐渐由上往下插入定位口202，并定位柱401抵住抵压板3，随着定位柱401持续下移，抵压板3会挤压到伸缩弹簧302，由伸缩弹簧302起到缓冲作用，同时抵压板3的外端在轨道203中滑动，稳定抵压板3的下移，加上限位柱301被局限在内限位槽204中，保持抵压板3呈垂直的移动，可稳定防护罩4，避免防护罩4偏移，并且还可观察抵压板3外端到达的刻度线205位置，通过测量抵压板3位置来判断定位柱401的下移位置；所述防护罩4与冲孔底座2顶面相接触，且防护罩4遮挡于工件模201外侧；进一步的，冲孔轴5的长度大于防护罩4的高度，防护罩4随冲孔轴5下移到接触到冲孔底座2顶面之前，冲孔轴5即可压住工件，防护罩4接触到冲孔底座2时，冲孔轴5即对工件进行冲孔，同时防护罩4可挡住工件被冲孔的位置，冲孔位置为封闭状态，防止在冲孔过程中工件或是零件片工件弹出，保证加工过程中的安全。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工非标金属零件的冲孔台，包括承托框架(1)和冲孔底座(2)，所述冲孔底座(2)固定连接于承托框架(1)内侧底面，其特征在于：/n所述承托框架(1)内侧顶面设有冲孔轴(5)，且冲孔轴(5)外壁套接有防护罩(4)，所述防护罩(4)底面四角均焊接有定位柱(401)；/n所述冲孔底座(2)顶面衔接有工件模(201)，且冲孔底座(2)顶面四角均开有定位口(202)，所述定位口(202)外侧一端开有贯通出冲孔底座(2)外壁的轨道(203)，且轨道(203)内部两侧均开设有内限位槽(204)，所述冲孔底座(2)边壁且位于轨道(203)一侧呈垂直刻入有若干条刻度线(205)，且定位口(202)内部滑动连接有抵压板(3)，所述抵压板(3)前后两面对称固定连接有限位柱(301)，且抵压板(3)底面与定位口(202)内底壁之间固定连接有伸缩弹簧(302)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工非标金属零件的冲孔台，包括承托框架(1)和冲孔底座(2)，所述冲孔底座(2)固定连接于承托框架(1)内侧底面，其特征在于：
所述承托框架(1)内侧顶面设有冲孔轴(5)，且冲孔轴(5)外壁套接有防护罩(4)，所述防护罩(4)底面四角均焊接有定位柱(401)；
所述冲孔底座(2)顶面衔接有工件模(201)，且冲孔底座(2)顶面四角均开有定位口(202)，所述定位口(202)外侧一端开有贯通出冲孔底座(2)外壁的轨道(203)，且轨道(203)内部两侧均开设有内限位槽(204)，所述冲孔底座(2)边壁且位于轨道(203)一侧呈垂直刻入有若干条刻度线(205)，且定位口(202)内部滑动连接有抵压板(3)，所述抵压板(3)前后两面对称固定连接有限位柱(301)，且抵压板(3)底面与定位口(202)内底壁之间固定连接有伸缩弹簧(302)。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工非标金属零件...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴为，
申请(专利权)人：昆山杰安诚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32