一种冲压机用工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压机用工装夹具，包括冲压机机体，还包括设置于冲压机机体上的转动装置，转动装置包括驱动件和转动柱，冲压机机体上开设有凹槽，转动柱转动设置于凹槽内，驱动件固定于凹槽内，凹槽内固定有固定板，固定板上转动设置有蜗杆，驱动件与蜗杆之间设置有传动件，转动柱处于凹槽内的一端固定有蜗轮，蜗杆与蜗轮啮合，转动柱内设置有用于固定拉伸模具的固定装置，具有便于调节拉伸模具角度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用工装夹具
本技术涉及冲压机
，特别涉及一种冲压机用工装夹具。
技术介绍
冲压机原理是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。现在冲压机的拉伸模具是固定在冲压机上的，要调节拉伸模具的角度是，需要先松开拉伸模具，调节好角度再将拉伸模具固定，耗费时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冲压机用工装夹具，具有便于调节拉伸模具角度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲压机用工装夹具，包括冲压机机体，还包括设置于冲压机机体上的转动装置，所述转动装置包括驱动件和转动柱，所述冲压机机体上开设有凹槽，所述转动柱转动设置于凹槽内，所述驱动件固定于凹槽内，所述凹槽内固定有固定板，所述固定板上转动设置有蜗杆，所述驱动件与蜗杆之间设置有传动件，所述转动柱处于凹槽内的一端固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述转动柱内设置有用于固定拉伸模具的固定装置。采用上述技术方案，将拉伸模具放置到转动柱上，通过固定装置固定拉伸模具，当要调节拉伸模具的位置时，启动驱动件，通过传动件带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动转动柱转动，转动柱转动带动拉伸模具转动，调节拉伸模具角度，拉伸模具角度调节好后，关闭驱动件，将工件放置到拉伸模具上，对工件进行加工。作为优选，所述固定装置包括电机一和螺纹杆，所述转动柱内开设有空腔，所述电机一固定于空腔内，所述电机一的输出轴与螺纹杆固定，所述空腔内设置有齿条一和齿条二，所述齿条一和齿条二固定，所述齿条一和齿条二一侧设置有限位组件，所述螺纹杆均与齿条一和齿条二螺纹配合，所述空腔内对称转动设置有转动杆，所述转动杆上均固定有齿轮，一侧所述齿轮与齿条一啮合，另一侧所述齿轮与齿条二啮合，所述转动杆上固定有转杆，所述空腔上壁开设有滑动槽，所述滑动槽内对称滑动设置有夹板，所述夹板下端固定有滑杆，所述转杆远离转动杆的一端开设有滑槽，所述滑杆滑动设置于滑槽内，所述滑动槽侧壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有与夹板固定的限位块三。采用上述技术方案，要固定拉伸模具时，将拉伸模具放置到指定位置，启动电机一，电机一的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动齿条一和齿条二移动，齿条一和齿条二移动分别带动两侧的齿轮转动，齿轮转动带动转动杆转动，转动杆转动带动滑杆移动，同时滑杆会沿着滑槽移动，滑杆移动带动夹板移动，限位块三限制夹板水平移动，夹板移动将拉伸组件固定，起到了固定拉伸组件的作用。作为优选，所述限位组件包括限位块一和限位块二，所述空腔侧壁上开设有限位滑槽一和限位滑槽二，所述限位块一滑动设置于限位滑槽一内，所述限位块二滑动设置于限位滑槽二内，所述限位块一与齿条一固定，所述限位块二与齿条二固定。采用上述技术方案，限位块一沿着限位滑槽一移动，使得限制了齿条一移动，限位块二沿着限位滑槽二移动，使得限制了齿条二移动。作为优选，所述驱动件为电机二，所述电机二固定于空腔内。采用上述技术方案，启动电机二，电机二带动传动件转动。作为优选，所述传动件包括皮带轮一和皮带轮二，所述皮带轮一固定于电机二的输出轴上，所述皮带轮二固定于蜗杆上，所述皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带轮一连接。采用上述技术方案，电机二的输出轴转动带动皮带轮一转动，皮带轮一转动带动皮带一传送，皮带一传送带动皮带轮二转动，皮带轮二转动带动蜗杆转动。作为优选，所述冲压机机体上固定有控制器。采用上述技术方案，控制器起到了控制电机一和电机二的作用。附图说明图1为实施例的结构示意图；图2为用于展示驱动转动柱转动部分的结构示意图；图3为用于展示固定装置的结构示意图。附图标记：1、冲压机机体；2、转动装置；3、驱动件；4、转动柱；5、凹槽；6、固定板；7、蜗杆；8、传动件；9、蜗轮；10、固定装置；11、电机一；12、螺纹杆；13、空腔；14、齿条一；15、齿条二；16、限位组件；17、转动杆；18、齿轮；19、转杆；20、滑动槽；21、夹板；22、滑杆；23、滑槽；24、限位块一；25、限位块二；26、限位滑槽一；27、限位滑槽二；28、控制器；29、电机二；30、皮带轮一；31、皮带轮二；32、皮带一；33、限位槽；34、限位块三。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。见图1至3，一种冲压机用工装夹具，包括冲压机机体1，还包括设置于冲压机机体1上的转动装置2，转动装置2包括驱动件3和转动柱4，冲压机机体1上开设有凹槽5，转动柱4转动设置于凹槽5内，转动柱4内设置有用于固定拉伸模具的固定装置10，固定装置10包括电机一11和螺纹杆12，转动柱4内开设有空腔13，电机一11固定于空腔13内，电机一11的输出轴与螺纹杆12固定，冲压机机体1上固定有控制器28，按下控制器28启动电机一11，电机一11的输出轴转动带动螺纹杆12转动，空腔13内设置有齿条一14和齿条二15，齿条一14和齿条二15固定，螺纹杆12均与齿条一14和齿条二15螺纹配合，螺纹杆12转动带动齿条一14和齿条二15移动，齿条一14和齿条二15一侧设置有限位组件16，限位组件16包括限位块一24和限位块二25，空腔13侧壁上开设有限位滑槽一26和限位滑槽二27，限位块一24滑动设置于限位滑槽一26内，限位块二25滑动设置于限位滑槽二27内，限位块一24与齿条一14固定，限位块二25与齿条二15固定，限位块一24沿着限位滑槽一26移动，使得限制了齿条一14移动，限位块二25沿着限位滑槽二27移动，使得限制了齿条二15移动。如图3所示，空腔13内对称转动设置有转动杆17，转动杆17上均固定有齿轮18，一侧齿轮18与齿条一14啮合，另一侧齿轮18与齿条二15啮合，齿条一14和齿条二15移动分别带动两侧的齿轮18转动，齿轮18转动带动转动杆17转动，转动杆17上固定有转杆19，空腔13上壁开设有滑动槽20，滑动槽20内对称滑动设置有夹板21，夹板21下端固定有滑杆22，转杆19远离转动杆17的一端开设有滑槽23，滑杆22滑动设置于滑槽23内，转动杆17转动带动滑杆22移动，同时滑杆22会沿着滑槽23移动，滑杆22移动带动夹板21移动，滑动槽20侧壁上开设有限位槽33，限位槽33内滑动设置有与夹板21固定的限位块三34，限位块三34限制夹板21沿水平移动，夹板21移动将拉伸组件固定。如图2和图3所示，拉伸模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压机用工装夹具，包括冲压机机体(1)，其特征在于，还包括设置于冲压机机体(1)上的转动装置(2)，所述转动装置(2)包括驱动件(3)和转动柱(4)，所述冲压机机体(1)上开设有凹槽(5)，所述转动柱(4)转动设置于凹槽(5)内，所述驱动件(3)固定于凹槽(5)内，所述凹槽(5)内固定有固定板(6)，所述固定板(6)上转动设置有蜗杆(7)，所述驱动件(3)与蜗杆(7)之间设置有传动件(8)，所述转动柱(4)处于凹槽(5)内的一端固定有蜗轮(9)，所述蜗杆(7)与蜗轮(9)啮合，所述转动柱(4)内设置有用于固定拉伸模具的固定装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压机用工装夹具，包括冲压机机体(1)，其特征在于，还包括设置于冲压机机体(1)上的转动装置(2)，所述转动装置(2)包括驱动件(3)和转动柱(4)，所述冲压机机体(1)上开设有凹槽(5)，所述转动柱(4)转动设置于凹槽(5)内，所述驱动件(3)固定于凹槽(5)内，所述凹槽(5)内固定有固定板(6)，所述固定板(6)上转动设置有蜗杆(7)，所述驱动件(3)与蜗杆(7)之间设置有传动件(8)，所述转动柱(4)处于凹槽(5)内的一端固定有蜗轮(9)，所述蜗杆(7)与蜗轮(9)啮合，所述转动柱(4)内设置有用于固定拉伸模具的固定装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压机用工装夹具，其特征在于，所述固定装置(10)包括电机一(11)和螺纹杆(12)，所述转动柱(4)内开设有空腔(13)，所述电机一(11)固定于空腔(13)内，所述电机一(11)的输出轴与螺纹杆(12)固定，所述空腔(13)内设置有齿条一(14)和齿条二(15)，所述齿条一(14)和齿条二(15)固定，所述齿条一(14)和齿条二(15)一侧设置有限位组件(16)，所述螺纹杆(12)均与齿条一(14)和齿条二(15)螺纹配合，所述空腔(13)内对称转动设置有转动杆(17)，所述转动杆(17)上均固定有齿轮(18)，一侧所述齿轮(18)与齿条一(14)啮合，另一侧所述齿轮(18)与齿条二(15)啮合，所述转动杆(17)上固定有转杆(19)，所述空腔(13)上壁开设有滑动槽(20)，所述滑动槽(20)内对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杰，
申请(专利权)人：杭州富阳横山复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33