本实用新型专利技术公开了一种钣金件加工快速拉拔成型装置，包括工作箱和侧板，所述工作箱顶部对称固定有两个侧板，两个所述侧板顶部固定连接有连接板，两个所述侧板之间靠近工作箱的一侧设有下安装板，两个所述侧板之间位于下安装板顶部设有上安装板，所述上安装板底部和下安装板顶部均设有可对钣金件两端进行夹持拉伸的夹持机构，此种钣金件加工快速拉拔成型装置，在升降机构的作用下，实现了对钣金件高效的拉拔作用，在夹持机构的作用下，实现了对不同形状的钣金件两端进行针对性包裹式的夹持方式，使加持更加稳定，相对于现有的拉拔方式，在快速拉拔时更加稳定，避免发生钣金件脱落的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工快速拉拔成型装置
本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件加工快速拉拔成型装置。
技术介绍
金属拉拔工艺是在金属板材拉深机上进行的。在金属拉拔或拉深中，金属板料或坯料通过拉深凸模进行拉深。凸模进入凹模中，从而对板料进行成形，这就是金属拉拔（或拉深）。通过拉拔或拉深成形的通常为柱形或盒形件，如饮料罐、桶形件、蝶形件等各种形状和尺寸的容器和手机外壳。现有的对于钣金件拉拔装置其夹具在应对不同类型钣金件进行拉拔时，加持效果不同，在一些夹持不稳定的状态下，不能做到快速拉拔，为此，我们提出一种钣金件加工快速拉拔成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过改变夹具的夹持效果对钣金件进行稳定夹持提高拉拔速率的钣金件加工快速拉拔成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件加工快速拉拔成型装置，包括工作箱和侧板，所述工作箱顶部对称固定有两个侧板，两个所述侧板顶部固定连接有连接板，两个所述侧板之间靠近工作箱的一侧设有下安装板，两个所述侧板之间位于下安装板顶部设有上安装板，所述上安装板底部和下安装板顶部均设有可对钣金件两端进行夹持拉伸的夹持机构，两个所述侧板内部设有可带动上安装板做升降移动的升降机构。优选的，所述升降机构包括封装壳、电机、螺纹杆、滑杆、缓冲折叠气垫和滑槽，所述滑槽对称开设在两个侧板内壁，且上安装板两端与滑槽为滑动连接，所述连接板一侧的侧板顶部固定有封装壳，且封装壳内部固定安装有电机，所述电机输出端穿入滑槽固定有螺纹杆，且螺纹杆底部与滑槽通过转轴转动连接，所述上安装板远离螺纹杆一侧的滑槽内部固定有滑杆，所述滑杆与上安装板的一端滑动插接，所述上安装板的另一端与螺纹杆为啮合连接，所述上安装板位于滑动杆一侧底部固定有缓冲折叠气垫，且缓冲折叠气垫底部与滑槽底部固定连接。优选的，所述夹持机构包括夹持槽、固定块、夹具和电动推杆，所述上安装板与下安装板内部均对应开设由夹持槽，且夹持槽内部固定有固定块，所述固定块两端通过转轴对称连接有夹具，所述上安装板底部和下安装板底部位于夹持槽出对称安装有电动推杆，所述夹具穿出夹持槽通过转轴转动连接有电动推杆的伸长端。优选的，所述夹具内部位于预留槽一侧固定安装有电磁铁，所述预留槽另一侧通过万向轴等距转动连接有摩擦板，所述电磁铁的伸出端与中间摩擦板固定连接，且摩擦板与预留槽之间位于电磁铁伸出端两侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与预留槽内壁和摩擦板表面固定连接。优选的，所述摩擦板两侧对称开设有转槽，且转槽内部通过万向轴转动连接有弹性连接件。优选的，所述连接板底部对称固定有滑动柱，且滑动柱底部与工作箱顶部固定连接，所述上安装板对应滑动柱的位置固定有滑套，且滑套与滑动柱为滑动套接，所述下安装板对应滑动柱的位置固定有固定套，且固定套与滑动柱为固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装置使用时将钣金件两端分别插入到夹持槽内部两夹具之间，开启电动推杆，电动推杆伸长带动夹具的转动，从而对钣金件两端进行夹持，在应对不同类型钣金件时，开启电磁铁，电磁铁伸出端在预留槽内部移动时，压缩弹簧，会带动摩擦板从之间发生型变，形成对不同类型的钣金件两端进行夹持包裹的作用，随后开启电机，电机带动螺纹杆转动，使上安装板在于螺纹杆啮合的同时在滑杆上做升降移动，从而实现对钣金件的拉拔，此种钣金件加工快速拉拔成型装置，在升降机构的作用下，实现了对钣金件高效的拉拔作用，在夹持机构的作用下，实现了对不同形状的钣金件两端进行针对性包裹式的夹持方式，使加持更加稳定，相对于现有的拉拔方式，在快速拉拔时更加稳定，避免发生钣金件脱落的情况。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术升降机构结构示意图；图3为本技术夹具内部结构示意图；图4为本技术A区域结构示意图。图中：1、工作箱；2、侧板；3、连接板；4、升降机构；41、封装壳；42、电机；43、螺纹杆；44、滑杆；45、缓冲折叠气垫；46、滑槽；5、下安装板；51、固定套；6、上安装板；61、滑套；7、夹持机构；71、夹持槽；72、固定块；73、夹具；731、预留槽；732、摩擦板；7321、转槽；7322、弹性连接件；733、弹簧；734、电磁铁；74、电动推杆；8、滑动柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图示中的一种钣金件加工快速拉拔成型装置，包括工作箱1和侧板2，所述工作箱1顶部对称固定有两个侧板2，两个所述侧板2顶部固定连接有连接板3，两个所述侧板2之间靠近工作箱1的一侧设有下安装板5，两个所述侧板2之间位于下安装板5顶部设有上安装板6，所述上安装板6底部和下安装板5顶部均设有可对钣金件两端进行夹持拉伸的夹持机构7，两个所述侧板2内部设有可带动上安装板6做升降移动的升降机构4，工作箱1为现有技术，与现有的拉拔机控制编程电路相同，通过控制电机42的转动，可以控制上安装板6的升降速度，在升降机构4的作用下，实现了对钣金件高效的拉拔作用，在夹持机构7的作用下，实现了对不同形状的钣金件两端进行针对性包裹式的夹持方式，使加持更加稳定。请参阅图2，所述升降机构4包括封装壳41、电机42、螺纹杆43、滑杆44、缓冲折叠气垫45和滑槽46，所述滑槽46对称开设在两个侧板2内壁，且上安装板6两端与滑槽46为滑动连接，所述连接板3一侧的侧板2顶部固定有封装壳41，且封装壳41内部固定安装有电机42，所述电机42输出端穿入滑槽46固定有螺纹杆43，且螺纹杆43底部与滑槽46通过转轴转动连接，所述上安装板6远离螺纹杆43一侧的滑槽46内部固定有滑杆44，所述滑杆44与上安装板6的一端滑动插接，所述上安装板6的另一端与螺纹杆43为啮合连接，所述上安装板6位于滑动杆一侧底部固定有缓冲折叠气垫45，且缓冲折叠气垫45底部与滑槽46底部固定连接，开启电机42，电机42带动螺纹杆43转动，使上安装板6在于螺纹杆43啮合的同时在滑杆44上做升降移动，从而实现对钣金件的拉拔，缓冲折叠气垫45类似于波纹管的形式，对上安装板6的升降起到一定缓冲的作用。请参阅图2，所述夹持机构7包括夹持槽71、固定块72、夹具73和电动推杆74，所述上安装板6与下安装板5内部均对应开设由夹持槽71，且夹持槽71内部固定有固定块72，所述固定块72两端通过转轴对称连接有夹具73，所述上安装板6底部和下安装板5底部位于夹持槽71出对称安装有电动推杆74，所述夹具73穿出夹持槽71通过转轴转动连接有电动推杆74的伸长端，将钣金件两端分别插入到夹持槽71内部两夹具73之间，开启电动推杆74，电动推杆74伸长本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钣金件加工快速拉拔成型装置，包括工作箱（1）和侧板（2），所述工作箱（1）顶部对称固定有两个侧板（2），两个所述侧板（2）顶部固定连接有连接板（3），其特征在于：两个所述侧板（2）之间靠近工作箱（1）的一侧设有下安装板（5），两个所述侧板（2）之间位于下安装板（5）顶部设有上安装板（6），所述上安装板（6）底部和下安装板（5）顶部均设有可对钣金件两端进行夹持拉伸的夹持机构（7），两个所述侧板（2）内部设有可带动上安装板（6）做升降移动的升降机构（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工快速拉拔成型装置，包括工作箱（1）和侧板（2），所述工作箱（1）顶部对称固定有两个侧板（2），两个所述侧板（2）顶部固定连接有连接板（3），其特征在于：两个所述侧板（2）之间靠近工作箱（1）的一侧设有下安装板（5），两个所述侧板（2）之间位于下安装板（5）顶部设有上安装板（6），所述上安装板（6）底部和下安装板（5）顶部均设有可对钣金件两端进行夹持拉伸的夹持机构（7），两个所述侧板（2）内部设有可带动上安装板（6）做升降移动的升降机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工快速拉拔成型装置，其特征在于：所述升降机构（4）包括封装壳（41）、电机（42）、螺纹杆（43）、滑杆（44）、缓冲折叠气垫（45）和滑槽（46），所述滑槽（46）对称开设在两个侧板（2）内壁，且上安装板（6）两端与滑槽（46）为滑动连接，所述连接板（3）一侧的侧板（2）顶部固定有封装壳（41），且封装壳（41）内部固定安装有电机（42），所述电机（42）输出端穿入滑槽（46）固定有螺纹杆（43），且螺纹杆（43）底部与滑槽（46）通过转轴转动连接，所述上安装板（6）远离螺纹杆（43）一侧的滑槽（46）内部固定有滑杆（44），所述滑杆（44）与上安装板（6）的一端滑动插接，所述上安装板（6）的另一端与螺纹杆（43）为啮合连接，所述上安装板（6）位于滑动杆一侧底部固定有缓冲折叠气垫（45），且缓冲折叠气垫（45）底部与滑槽（46）底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工快速拉拔成型装置，其特征在于：所述夹持机构（7）包括夹持槽（71）、固定块（72）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘青锋，李嘉诚，
申请(专利权)人：广州特浩迪电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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