一种具有废料排出功能的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有废料排出功能的冲压模具，包括箱体和活动板，所述箱体顶部的中端开设有通孔，所述箱体顶部的四周均开设有导料孔，所述箱体顶部的中端固定连接有下模具，所述下模具的内表面开设有冲压孔，所述箱体的内腔活动连接有收集盒，且收集盒的右侧固定安装有拉手，所述活动板底部的中端固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有冲压块。本实用新型专利技术通过上模具、下模具、冲压块、冲压孔、活动板、防护罩、通孔、收集盒、导料孔、风机、过滤箱、通风板和喷嘴的作用，解决了现有的冲压模具工作时，不具备废料排出功能，需要人工进行清理，降低了工作效率的同时，且提高了操作风险性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废料排出功能的冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种具有废料排出功能的冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的冲压模具工作时，不具备废料排出功能，需要人工进行清理，降低了工作效率的同时，且提高了操作的风险性，为此，我们提出一种具有废料排出功能的冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有废料排出功能的冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废料排出功能的冲压模具，包括箱体和活动板，所述箱体顶部的中端开设有通孔，所述箱体顶部的四周均开设有导料孔，所述箱体顶部的中端固定连接有下模具，所述下模具的内表面开设有冲压孔，所述箱体的内腔活动连接有收集盒，且收集盒的右侧固定安装有拉手，所述活动板底部的中端固定连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有冲压块，所述活动板的底部固定连接有防护罩，所述防护罩内腔上端的左右两侧均固定连接有通风板，所述通风板的一侧固定连接有喷嘴，所述箱体左侧的下端固定连接有过滤箱，所述箱体左侧的上端固定安装有风机。优选的，所述箱体顶部的左右两端均固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸出端固定连接有活动板。优选的，所述活动板顶部的左右两端均固定连接有导向杆，且导向杆滑动于顶板的内表面。优选的，所述过滤箱的内腔固定连接有脱脂棉滤网层，所述过滤箱左侧的下端开设有进风口。优选的，所述风机的进风端通过管道和过滤箱的顶部连通，所述风机的出风端通过管道和通风板的一侧连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过外置控制器控制液压缸伸出，液压缸伸出的同时在导向杆的配合下，平稳带动活动板运动，活动板运动的同时带动防护罩和上模具运动，在上模具和下模具通过冲压块和冲压孔完成冲压时，其冲压出的废料会通过通孔进入收集盒内进行收集，同时，防护罩刚好和箱体的顶部接触，且能够对模具冲压时产生的废屑进行防护，避免废屑飞溅伤人的情况发生，而废屑经过阻拦后，落入箱体的顶部，通过导料孔的作用，引导进入收集盒的内部，接着，通过外置控制器打开风机，风机通过管道把过滤箱内经脱脂棉滤网层过滤后的空气输送到通风板内由喷嘴喷出，从而能够对下模具的顶部和周围进行吹拂，实现清理废屑的能力，更有利于废屑通过导料孔进入收集盒内，从而实现收集排料的能力，完成后，外置控制器关闭风机，并控制液压缸复位，通过以上结构配合的作用，解决了现有的冲压模具工作时，不具备废料排出功能，需要人工进行清理，降低了工作效率的同时，且提高了操作风险性的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体俯视状态下部分结构示意图；图3为本技术过滤箱剖视结构示意图。图中：1、箱体；2、收集盒；3、过滤箱；4、风机；5、冲压孔；6、下模具；7、喷嘴；8、冲压块；9、上模具；10、液压缸；11、导向杆；12、活动板；13、通风板；14、防护罩；15、立板；16、通孔；17、导料孔；18、进风口；19、脱脂棉滤网层；20、顶板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的箱体1、收集盒2、过滤箱3、风机4、冲压孔5、下模具6、喷嘴7、冲压块8、上模具9、液压缸10、导向杆11、活动板12、通风板13、防护罩14、立板15、通孔16、导料孔17、进风口18、脱脂棉滤网层19和顶板20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种具有废料排出功能的冲压模具，包括箱体1和活动板12，箱体1顶部的中端开设有通孔16，箱体1顶部的四周均开设有导料孔17，箱体1顶部的中端固定连接有下模具6，下模具6的内表面开设有冲压孔5，箱体1的内腔活动连接有收集盒2，且收集盒2的右侧固定安装有拉手，箱体1顶部的左右两端均固定连接有立板15，立板15的顶部固定连接有顶板20，顶板20顶部的中端固定安装有液压缸10，液压缸10的伸出端固定连接有活动板12，活动板12顶部的左右两端均固定连接有导向杆11，且导向杆11滑动于顶板20的内表面，活动板12底部的中端固定连接有上模具9，上模具9的底部固定连接有冲压块8，活动板12的底部固定连接有防护罩14，防护罩14内腔上端的左右两侧均固定连接有通风板13，通风板13的一侧固定连接有喷嘴7，箱体1左侧的下端固定连接有过滤箱3，过滤箱3的内腔固定连接有脱脂棉滤网层19，过滤箱3左侧的下端开设有进风口18，箱体1左侧的上端固定安装有风机4，风机4的进风端通过管道和过滤箱3的顶部连通，风机4的出风端通过管道和通风板13的一侧连通，通过外置控制器控制液压缸10伸出，液压缸10伸出的同时在导向杆11的配合下，平稳带动活动板12运动，活动板12运动的同时带动防护罩14和上模具9运动，在上模具9和下模具6通过冲压块8和冲压孔5完成冲压时，其冲压出的废料会通过通孔16进入收集盒2内进行收集，同时，防护罩14刚好和箱体1的顶部接触，且能够对模具冲压时产生的废屑进行防护，避免废屑飞溅伤人的情况发生，而废屑经过阻拦后，落入箱体1的顶部，通过导料孔17的作用，引导进入收集盒2的内部，接着，通过外置控制器打开风机4，风机4通过管道把过滤箱3内经脱脂棉滤网层19过滤后的空气输送到通风板13内由喷嘴7喷出，从而能够对下模具6的顶部和周围进行吹拂，实现清理废屑的能力，更有利于废屑通过导料孔17进入收集盒2内，从而实现收集排料的能力，完成后，外置控制器关闭风机4，并控制液压缸10复位（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。使用时，通过外置控制器控制液压缸10伸出，液压缸10伸出的同时在导向杆11的配合下，平稳带动活动板12运动，活动板12运动的同时带动防护罩14和上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有废料排出功能的冲压模具，包括箱体（1）和活动板（12），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中端开设有通孔（16），所述箱体（1）顶部的四周均开设有导料孔（17），所述箱体（1）顶部的中端固定连接有下模具（6），所述下模具（6）的内表面开设有冲压孔（5），所述箱体（1）的内腔活动连接有收集盒（2），且收集盒（2）的右侧固定安装有拉手，所述活动板（12）底部的中端固定连接有上模具（9），所述上模具（9）的底部固定连接有冲压块（8），所述活动板（12）的底部固定连接有防护罩（14），所述防护罩（14）内腔上端的左右两侧均固定连接有通风板（13），所述通风板（13）的一侧固定连接有喷嘴（7），所述箱体（1）左侧的下端固定连接有过滤箱（3），所述箱体（1）左侧的上端固定安装有风机（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有废料排出功能的冲压模具，包括箱体（1）和活动板（12），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中端开设有通孔（16），所述箱体（1）顶部的四周均开设有导料孔（17），所述箱体（1）顶部的中端固定连接有下模具（6），所述下模具（6）的内表面开设有冲压孔（5），所述箱体（1）的内腔活动连接有收集盒（2），且收集盒（2）的右侧固定安装有拉手，所述活动板（12）底部的中端固定连接有上模具（9），所述上模具（9）的底部固定连接有冲压块（8），所述活动板（12）的底部固定连接有防护罩（14），所述防护罩（14）内腔上端的左右两侧均固定连接有通风板（13），所述通风板（13）的一侧固定连接有喷嘴（7），所述箱体（1）左侧的下端固定连接有过滤箱（3），所述箱体（1）左侧的上端固定安装有风机（4）。


2.根据权利要求1所述的一种具有废料排出功能的冲压模具，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，
申请(专利权)人：上海礼乾机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31