一种新型四辊卷板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型四辊卷板机，包括：机架、上辊、下辊、侧辊，上辊安装在机架上，上辊通过液压传动装置直接耦合驱动，下辊通过液压油缸安装在上辊的下方，侧辊包括：第一侧辊、第二侧辊，第一侧辊与第二侧辊分别位于下辊的左右两侧，还包括：行星摆动升降装置，行星摆动升降装置有两套分别将第一侧辊、第二侧辊与机架相连，行星摆动升降装置控制第一侧辊、第二侧辊上升时同时向上辊偏转压近。本实用新型专利技术整个装置结构紧凑同时具有足够的强度和刚度，待加工钢板能够在较短距离进行折弯操作，利用机械结构使侧辊具有更大的作用力，提高卷板效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型四辊卷板机
本技术涉及卷板机领域，尤其涉及一种新型四辊卷板机。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
技术实现思路
本技术提供一种新型四辊卷板机，包括：机架、上辊、下辊、侧辊，所述上辊安装在所述机架上，所述上辊通过液压传动装置直接耦合驱动，所述下辊通过液压油缸安装在所述上辊的下方，所述侧辊包括：第一侧辊、第二侧辊，所述第一侧辊与所述第二侧辊分别位于所述下辊的左右两侧，其特征在于，还包括：行星摆动升降装置，所述行星摆动升降装置有两套分别将所述第一侧辊、所述第二侧辊与所述机架相连，所述行星摆动升降装置控制所述第一侧辊、第二侧辊上升时同时向所述上辊偏转压近。进一步的，所述行星摆动升降装置包括：侧辊安装板、安装块、侧辊升降油缸、中心销，所述侧辊安装板有两块分别安装在所述侧辊两端，所述侧辊能够在所述两块侧辊安装板之间自由转动，所述中心销有两个分别贯穿所述两个侧辊安装板并与所述机架固定相连，所述安装块有两个分别安装在所述两块侧辊安装板的外侧，所述侧辊升降油缸有两个安装在所述机架上，所述侧辊升降油缸位于所述侧辊下方，所述侧辊升降油缸的升降杆竖直设置，所述升降杆的顶部与所述安装块通过销柱铰接。进一步的，所述侧辊的轴心到所述中心销的距离等于所述上辊的轴心到所述中心销的距离。进一步的，还包括：高精度位移传感器、液压控制系统，所述高精度位移传感器安装在所述机架上，所述高精度位移传感器能够精确测量所述下辊、侧辊两端的位移并将数据发送给所述液压控制系统，所述液压控制系统能够精确控制所述下辊两端的液压油缸、侧辊两端的侧辊升降油缸进行升降工作，所述液压控制系统接收到所述高精度位移传感器测量的数据后及时控制下辊两端的液压油缸、侧辊两端的侧辊升降油缸调整高度，使所述下辊、侧辊上升和下降过程中保持水平。进一步的，所述下辊两端的液压油缸、侧辊两端的侧辊升降油缸上都设有溢流阀，所述溢流阀能够为所述下辊两端的液压油缸、侧辊两端的侧辊升降油缸提供压力极限保护。与现有技术相比，本技术提供一种新型四辊卷板机，具有以下有益效果：1.本技术通过行星摆动升降装置将侧辊与机架相连，侧辊工作时工作负荷完全作用在机架内部，使整个装置结构紧凑同时具有足够的强度和刚度。2.本技术的侧辊采用行星摆动升降装置进行升降操作，侧辊在上升过程中以弧线的压近上辊，侧辊工作时与所述下辊距离较近使工件在较短的距离进行折弯，方便进行预弯操作同时防止回弹。3.本技术的侧辊安装板以机架连接点处为指点形成杠杆，通过侧辊升降油缸使侧辊发生摆动，使侧辊获得更大的作用力。附图说明图1为一种新型四辊卷板机的结构示意图。图2为一种新型四辊卷板机行星摆动升降装置的结构示意图。其中：1-上辊；2-下辊；3-第一侧辊；4-第二侧辊；5-侧辊安装板；6-中心销；7-安装块；8-侧辊升降油缸；9-销柱。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。同时在本技术的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-2所示，本技术提供一种新型四辊卷板机，包括：机架、上辊1、下辊2、侧辊，所述上辊1安装在所述机架上，所述上辊1通过液压传动装置直接耦合驱动，所述下辊2通过液压油缸安装在所述上辊1的下方，所述侧辊包括：第一侧辊3、第二侧辊4，所述第一侧辊3与所述第二侧辊4分别位于所述下辊2的左右两侧，其特征在于，还包括：行星摆动升降装置，所述行星摆动升降装置有两套分别将所述第一侧辊3、所述第二侧辊4与所述机架相连，所述行星摆动升降装置包括：侧辊安装板5、安装块7、侧辊升降油缸8、中心销6，所述侧辊安装板5有两块分别安装在所述侧辊两端，所述侧辊能够在所述两块侧辊安装板5之间自由转动，所述中心销6有两个分别贯穿所述两个侧辊安装板5并与所述机架固定相连，所述安装块7有两个分别安装在所述两块侧辊安装板5的外侧，所述侧辊升降油缸8有两个安装在所述机架上，所述侧辊升降油缸8位于所述侧辊下方，所述侧辊升降油缸8的升降杆竖直设置，所述升降杆的顶部与所述安装块7通过销柱9铰接，所述侧辊的轴心到所述中心销6的距离等于所述上辊1的轴心到所述中心销6的距离，所述行星摆动升降装置控制所述第一侧辊3、第二侧辊4上升时同时向所述上辊1偏转压近，所述下辊（2）两端的液压油缸、侧辊两端的侧辊升降油缸（8）上都设有溢流阀，所述溢流阀能够为所述下辊（2）两端的液压油缸、侧辊两端的侧辊升降油缸（8）提供压力极限保护。实施例2如图所示，本技术提供一种新型四辊卷板机，与实施例1相比，还包括：高精度位移传感器、液压控制系统，所述高精度位移传感器安装在所述机架上，所述高精度位移传感器能够精确测量所述下辊2、侧辊两端的位移并将数据发送给所述液压控制系统，所述液压控制系统能够精确控制所述下辊2两端的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型四辊卷板机，包括：机架、上辊（1）、下辊（2）、侧辊，所述上辊（1）安装在所述机架上，所述上辊（1）通过液压传动装置直接耦合驱动，所述下辊（2）通过液压油缸安装在所述上辊（1）的下方，所述侧辊包括：第一侧辊（3）、第二侧辊（4），所述第一侧辊（3）与所述第二侧辊（4）分别位于所述下辊（2）的左右两侧，其特征在于，还包括：行星摆动升降装置，所述行星摆动升降装置有两套分别将所述第一侧辊（3）、所述第二侧辊（4）与所述机架相连，所述行星摆动升降装置控制所述第一侧辊（3）、第二侧辊（4）上升时同时向所述上辊（1）偏转压近。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型四辊卷板机，包括：机架、上辊（1）、下辊（2）、侧辊，所述上辊（1）安装在所述机架上，所述上辊（1）通过液压传动装置直接耦合驱动，所述下辊（2）通过液压油缸安装在所述上辊（1）的下方，所述侧辊包括：第一侧辊（3）、第二侧辊（4），所述第一侧辊（3）与所述第二侧辊（4）分别位于所述下辊（2）的左右两侧，其特征在于，还包括：行星摆动升降装置，所述行星摆动升降装置有两套分别将所述第一侧辊（3）、所述第二侧辊（4）与所述机架相连，所述行星摆动升降装置控制所述第一侧辊（3）、第二侧辊（4）上升时同时向所述上辊（1）偏转压近。


2.根据权利要求1所述的一种新型四辊卷板机，其特征在于，所述行星摆动升降装置包括：侧辊安装板（5）、安装块（7）、侧辊升降油缸（8）、中心销（6），所述侧辊安装板（5）有两块分别安装在所述侧辊两端，所述侧辊能够在所述两块侧辊安装板（5）之间自由转动，所述中心销（6）有两个分别贯穿所述两个侧辊安装板（5）并与所述机架固定相连，所述安装块（7）有两个分别安装在所述两块侧辊安装板（5）的外侧，所述侧辊升降油缸（8）有两个安装在所述机架上，所述侧辊升降油缸（8）位于所述侧辊下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀林，周桂祥，
申请(专利权)人：安徽省航天机床制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34