一种弧焊排烟系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种弧焊排烟系统，包括壳体，所述壳体的底部设有输出轴竖直向上的第一电机，且所述第一电机的输出轴上设有叶片，所述壳体的内部位于所述叶片的上方设有过滤板，所述壳体的顶部连通有吸烟管，所述壳体的内部位于所述过滤板的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置，且所述第二电机的输出轴上设有与所述过滤板抵触的毛刷筒，壳体位于毛刷筒两侧的内壁上均开设有通孔。本实用新型专利技术中的毛刷筒将过滤板上未过滤的颗粒清扫并使颗粒飞溅至壳体的两侧内壁，颗粒落入承接板与壳体内侧壁之间，颗粒在重力下通过通孔并进入收集箱的内部，对颗粒进行收集，提高过滤板在对烟气过滤的效率，延长了排烟系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种弧焊排烟系统
本技术涉及焊接装置，特别涉及一种弧焊排烟系统。
技术介绍
弧焊产生烟气的成分主要为氧化铁、氧化锰、二氧化硅和硅酸盐等，烟气弥漫于作业环境中，极易被人们吸入肺内，危害操作人员的健康，在弧焊时常配备有排烟系统，但现有的排烟系统难以将收集到的烟尘颗粒排出，影响排烟系统对烟气吸收的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种弧焊排烟系统，以克服上述现有技术中的不足。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种弧焊排烟系统，包括壳体，所述壳体的底部设有输出轴竖直向上的第一电机，且所述第一电机的输出轴上设有叶片，所述壳体的内部位于所述叶片的上方设有过滤板，所述壳体的顶部连通有吸烟管，所述壳体的内部位于所述过滤板的上方设有第二电机，所述第二电机的输出轴水平设置，且所述第二电机的输出轴上设有与所述过滤板抵触的毛刷筒，所述壳体位于所述毛刷筒两侧的内壁上均开设有通孔，且每个所述通孔位于所述壳体内部的一端端口底部设有承接板，所述承接板向上朝所述毛刷筒倾斜，每个所述通孔位于所述壳体外部的一端端口上罩设有收集箱，所述壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧焊排烟系统，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设有输出轴竖直向上的第一电机(2)，且所述第一电机(2)的输出轴上设有叶片(3)，所述壳体(1)的内部位于所述叶片(3)的上方设有过滤板(4)，所述壳体(1)的顶部连通有吸烟管(5)，所述壳体(1)的内部位于所述过滤板(4)的上方设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴水平设置，且所述第二电机(6)的输出轴上设有与所述过滤板(4)抵触的毛刷筒(7)，所述壳体(1)位于所述毛刷筒(7)两侧的内壁上均开设有通孔(9)，且每个所述通孔(9)位于所述壳体(1)内部的一端端口底部设有承接板(8)，所述承接板(8)向上朝所述毛刷筒...

【技术特征摘要】
1.一种弧焊排烟系统，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设有输出轴竖直向上的第一电机(2)，且所述第一电机(2)的输出轴上设有叶片(3)，所述壳体(1)的内部位于所述叶片(3)的上方设有过滤板(4)，所述壳体(1)的顶部连通有吸烟管(5)，所述壳体(1)的内部位于所述过滤板(4)的上方设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴水平设置，且所述第二电机(6)的输出轴上设有与所述过滤板(4)抵触的毛刷筒(7)，所述壳体(1)位于所述毛刷筒(7)两侧的内壁上均开设有通孔(9)，且每个所述通孔(9)位于所述壳体(1)内部的一端端口底部设有承接板(8)，所述承接板(8)向上朝所述毛刷筒(7)倾斜，每个所述通孔(9)位于所述壳体(1)外部的一端端口上罩设有收集箱(10)，所述壳体(1)的底部位于所述第一电机(2)的两侧开设有排气孔(11)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志华，杨彪，张帆，
申请(专利权)人：华域汽车车身零件武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42