一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括底座、工作台、套杆、涂胶刷和烘干台，所述底座的上方固定连接有支撑柱，且支撑柱上方连接有工作台，所述工作台上方连接有套杆，且套杆下方设置有调节杆，所述套杆内部连接有弹簧，且套杆上方固定连接有固定块，所述通风管上方连接有烘干机，且烘干机内侧底部设置有加热电丝。该医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置设置有套杆、调节杆和弹簧，在使用的过程中，可通过调节套杆和调节杆来调节涂胶装置的使用高度，适用于不同高度的医疗器械，解决了对涂胶装置限位的局限性，增强了装置的实用性和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置
本技术涉及涂胶装置
，具体为一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置。
技术介绍
涂胶装置是疗器械在组装的过程中涂上胶水来进行固定，采用的涂胶方式大多数为人工涂胶，手工涂胶工作效率低，劳动力密集，涂胶质量不稳定的问题越来越多，但是现有的涂胶装置在使用的过程中还是存在一定的问题；现有的涂胶装置存在不可调节高度的问题，存在不可调节高度的问题，且涂胶装置无法对医疗器械进行固定，涂胶时容易动，存在涂胶不均匀的问题，有可能会造成某些位置的漏涂，给工作人员的工作带来不便，功能性比较单一，并且在涂胶之后不能快速烘干，降低了工作效率。所以我们提出了一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不可调节高度、不能进行固定功能和不具备烘干功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括底座、工作台、套杆、涂胶刷和烘干台，所述底座的上方固定连接有支撑柱，且支撑柱上方连接有工作台，所述工作台上方开设有滑槽，且滑槽内部设置有滑块，所述滑块上方固定连接有支撑杆，且支撑杆一侧连接有液压杆，并且液压杆一侧固定连接有夹块，所述工作台上方连接有套杆，且套杆下方设置有调节杆，所述套杆内部连接有弹簧，且套杆上方固定连接有固定块，所述固定块一侧连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆一侧固定连接有胶体箱，并且胶体箱下方连接有涂胶刷，所述工作台上方设置有烘干台，且烘干台上方连接有通风管，所述通风管上方连接有烘干机，且烘干机内侧底部设置有加热电丝。优选的，所述工作台呈矩形结构设计而成，且工作台与支撑柱之间相互垂直。优选的，所述滑槽与滑块之间为滑动连接，且滑槽的内径大于滑块的外径。优选的，所述夹块设置有2个，且夹块与液压杆直接相互垂直，并且2个夹块之间相互平行。优选的，所述通风管呈空心结构设计而成，且通风管与烘干台之间相互垂直。优选的，所述套杆与调节杆为滑动连接，且套杆的中心线与调节杆的中心线相互重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置；1、设置有液压杆和夹块，在使用的过程中，通过夹块可将医疗器械固定，避免了涂胶时松动脱落事故，为工作人员的操作带来了方便，提高了工作人员的工作效率，且滑槽和滑块的连接方式使得涂胶装置使用时更加的灵活，能够将医疗器械的各个位置都进行涂胶，方便人们的使用；2、设置有套杆、调节杆和弹簧，在使用的过程中，可通过调节套杆和调节杆来调节涂胶装置的使用高度，适用于不同高度的医疗器械，解决了对涂胶装置限位的局限性，增强了装置的实用性和工作效率；3、设置有加热电丝和烘干机，在使用的过程中，在加热电丝的加热作用下，气流变为热气流，通过通风管排出到烘干台的风口，对涂胶完成的部位进行烘干处理，使得涂胶烘干速度快质量高，提高了生产效率。附图说明图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术套杆剖视结构示意图；图4为本技术烘干台剖视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、滑槽；5、滑块；6、支撑杆；7、液压杆；8、夹块；9、套杆；10、固定块；11、电动伸缩杆；12、胶体箱；13、涂胶刷；14、烘干台；15、通风管；16、加热电丝；17、烘干机；18、调节杆；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括底座1、支撑柱2、工作台3、滑槽4、滑块5、支撑杆6、液压杆7、夹块8、套杆9、固定块10、电动伸缩杆11、胶体箱12、涂胶刷13、烘干台14、通风管15、加热电丝16、烘干机17、调节杆18和弹簧19，底座1的上方固定连接有支撑柱2，且支撑柱2上方连接有工作台3，工作台3上方开设有滑槽4，且滑槽4内部设置有滑块5，滑块5上方固定连接有支撑杆6，且支撑杆6一侧连接有液压杆7，并且液压杆7一侧固定连接有夹块8，工作台3上方连接有套杆9，且套杆9下方设置有调节杆18，套杆9内部连接有弹簧19，且套杆9上方固定连接有固定块10，固定块10一侧连接有电动伸缩杆11，且电动伸缩杆11一侧固定连接有胶体箱12，并且胶体箱12下方连接有涂胶刷13，工作台3上方设置有烘干台14，且烘干台14上方连接有通风管15，通风管15上方连接有烘干机17，且烘干机17内侧底部设置有加热电丝16。工作台3呈矩形结构设计而成，且工作台3与支撑柱2之间相互垂直，上述结构的设计，使得工作台3与支撑柱2之间连接的更加牢固，增强了装置的稳固性。滑槽4与滑块5之间为滑动连接，且滑槽4的内径大于滑块5的外径，上述结构的设计，通过滑槽4与滑块5的滑动，使得涂胶装置使用时更加的灵活，能够医疗器械的各个位置都涂胶，方便人们的使用。夹块8设置有2个，且夹块8与液压杆7直接相互垂直，并且2个夹块8之间相互平行，上述结构的设计，通过夹块8可将医疗器械固定，避免了涂胶时松动脱落事故，增强了装置的使用安全性。通风管15呈空心结构设计而成，且通风管15与烘干台14之间相互垂直，上述结构的设计，烘干机17对涂胶完成的部位进行烘干处理，使得涂胶烘干速度快质量高，提高了生产效率。套杆9与调节杆18为滑动连接，且套杆9的中心线与调节杆18的中心线相互重合，上述结构的设计，通过调节套杆9和调节杆18来调节涂胶装置的使用高度，适用于不同高度的医疗器械，增强了装置的实用性。工作原理：在使用该医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置时，首先，如图1-2所示，将装置摆放到合适的位置，然后打开电源，将需要涂胶的医疗器械摆放在工作台3上，通过夹块8将医疗器械固定，避免了涂胶时松动脱落事故，工作台3内部的滑槽4与滑块5的滑动使得涂胶装置使用时更加的灵活，能够医疗器械的各个位置都涂胶，方便人们的使用，如图1-4所示，通过调节套杆9和调节杆18来调节涂胶装置的使用高度，使得涂胶装置适用于不同需求的医疗器械，在涂胶工作结束，通过加热电丝16的加热作用，气流变为热气流，并从通风管15排出到烘干台14的风口，对涂胶完成的部位进行烘干处理，便于工作人员的使用。从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括底座(1)、工作台(3)、套杆(9)、涂胶刷(13)和烘干台(14)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)上方连接有工作台(3)，所述工作台(3)上方开设有滑槽(4)，且滑槽(4)内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)上方固定连接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)一侧连接有液压杆(7)，并且液压杆(7)一侧固定连接有夹块(8)，所述工作台(3)上方连接有套杆(9)，且套杆(9)下方设置有调节杆(18)，所述套杆(9)内部连接有弹簧(19)，且套杆(9)上方固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)一侧连接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)一侧固定连接有胶体箱(12)，并且胶体箱(12)下方连接有涂胶刷(13)，所述工作台(3)上方设置有烘干台(14)，且烘干台(14)上方连接有通风管(15)，所述通风管(15)上方连接有烘干机(17)，且烘干机(17)内侧底部设置有加热电丝(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械自动化组装设备中的涂胶装置，包括底座(1)、工作台(3)、套杆(9)、涂胶刷(13)和烘干台(14)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定连接有支撑柱(2)，且支撑柱(2)上方连接有工作台(3)，所述工作台(3)上方开设有滑槽(4)，且滑槽(4)内部设置有滑块(5)，所述滑块(5)上方固定连接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)一侧连接有液压杆(7)，并且液压杆(7)一侧固定连接有夹块(8)，所述工作台(3)上方连接有套杆(9)，且套杆(9)下方设置有调节杆(18)，所述套杆(9)内部连接有弹簧(19)，且套杆(9)上方固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)一侧连接有电动伸缩杆(11)，且电动伸缩杆(11)一侧固定连接有胶体箱(12)，并且胶体箱(12)下方连接有涂胶刷(13)，所述工作台(3)上方设置有烘干台(14)，且烘干台(14)上方连接有通风管(15)，所述通风管(15)上方连接有烘干机(17)，且烘干机(17)内侧底部设置有加热电丝(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王迎军，笪敏，李腾跃，陈梦发，
申请(专利权)人：苏州雷迪特精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32