一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及自动涂墨机技术领域，且公开了一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，包括涂墨机机体以及设置在涂墨机机体上的涂墨装置，涂墨装置的外壁固定套接有壳体，且壳体靠近涂墨装置的涂墨头一侧设置，涂墨机机体的顶部固定连接有热风机，热风机的两个出风口均固定连通有波纹管，且两个波纹管的另一端均与壳体的顶部固定连通设置，壳体的两侧内壁均开设有通孔，且通过内设有过滤组件，壳体的底部开设有回型槽，且回型槽内设有活动框和多个弹簧。本实用新型专利技术能够便于涂墨后工件的快速烘干，进而提高涂墨的效果，同时能够对油墨中的异味进行吸收，改善了人们的工作环境，且便于对活性炭过滤板进行更换，便于人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构
本技术涉及自动涂墨机
，尤其涉及一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构。
技术介绍
光学镜片是通过对光的折射进行成像的重要部件，一般用于相机、显微镜等光学设备上，在光学镜片的加工过程中，为了提高光学镜片的品质，加强镜片对边缘光线以及反射光的吸收，降低光学系统的杂散光系数，现有的光学镜片一般在非透光面上进行涂墨操作，即对光学镜片的边缘进行涂墨。目前，对于光学镜片的脱模多数是通过涂墨机进行自动涂抹的，而涂墨机的涂墨装置在涂墨过程中，光学镜片多数是直接裸露在空气中，进而使油墨的异味容易散发至外部，影响空气的质量，且不能够使油墨快速烘干，影响涂墨的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中涂墨机的涂墨装置在涂墨过程中，光学镜片多数是直接裸露在空气中，进而使油墨的异味容易散发至外部，影响空气的质量，且不能够使油墨快速烘干，影响涂墨效果的问题，而提出的一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，包括涂墨机机体以及设置在涂墨机机体上的涂墨装置，所述涂墨装置的外壁固定套接有壳体，且壳体靠近涂墨装置的涂墨头一侧设置，所述涂墨机机体的顶部固定连接有热风机，所述热风机的两个出风口均固定连通有波纹管，且两个波纹管的另一端均与壳体的顶部固定连通设置，所述壳体的两侧内壁均开设有通孔，且通过内设有过滤组件，所述壳体的底部开设有回型槽，且回型槽内设有活动框和多个弹簧，多个所述弹簧的两端分别与回型槽的槽底和活动框的顶部固定连接设置。优选的，每个所述过滤组件均包括活性炭过滤板、转块、放置框和限位框，所述放置框和限位框均位于通孔内，所述限位框与通孔固定连接，且限位框靠近壳体内部一侧设置，所述转块的侧壁与放置框的外壁固定连接，所述通孔的侧壁开设有与转块相匹配的转槽，且转块通过固定轴与转槽转动连接，所述固定轴活动套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与转槽的侧壁和转块的侧壁固定连接设置，所述活性炭过滤板位于放置框内设置。优选的，所述壳体内壁的顶部对称固定连接有两个导风板，且两个导风板的倾斜角均呈45°设置。优选的，每个所述放置框远离限位框一侧的外壁均固定连接有拉块，且拉块的表面开设有防滑纹。优选的，所述活动框的底部固定设有密封垫片。与现有技术相比，本技术提供了一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，具备以下有益效果：1、该光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，通过设有的壳体、热风机、波纹管、活动框和弹簧，能够便于涂墨后工件的快速烘干，进而提高涂墨的效果。2、该光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，通过设有的过滤组件，能够对油墨中的异味进行吸收，改善了人们的工作环境，且便于对活性炭过滤板进行更换，便于人们的使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够便于涂墨后工件的快速烘干，进而提高涂墨的效果，同时能够对油墨中的异味进行吸收，改善了人们的工作环境，且便于对活性炭过滤板进行更换，便于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图。图中：1涂墨机机体、2涂墨装置、3壳体、4热风机、5波纹管、6活动框、7弹簧、8活性炭过滤板、9转块、10放置框、11限位框、12固定轴、13扭力弹簧、14导风板、15拉块、16密封垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，包括涂墨机机体1以及设置在涂墨机机体1上的涂墨装置2，涂墨装置2的外壁固定套接有壳体3，且壳体3靠近涂墨装置2的涂墨头一侧设置，涂墨机机体1的顶部固定连接有热风机4，热风机4的两个出风口均固定连通有波纹管5，且两个波纹管5的另一端均与壳体3的顶部固定连通设置，壳体3的两侧内壁均开设有通孔，且通过内设有过滤组件，壳体3的底部开设有回型槽，且回型槽内设有活动框6和多个弹簧7，多个弹簧7的两端分别与回型槽的槽底和活动框6的顶部固定连接设置。每个过滤组件均包括活性炭过滤板8、转块9、放置框10和限位框11，放置框10和限位框11均位于通孔内，限位框11与通孔固定连接，且限位框11靠近壳体3内部一侧设置，转块9的侧壁与放置框10的外壁固定连接，通孔的侧壁开设有与转块9相匹配的转槽，且转块9通过固定轴12与转槽转动连接，固定轴12活动套设有扭力弹簧13，且扭力弹簧13的两端分别与转槽的侧壁和转块9的侧壁固定连接设置，活性炭过滤板8位于放置框10内设置。壳体3内壁的顶部对称固定连接有两个导风板14，且两个导风板14的倾斜角均呈45°设置，能够对热风起到导流的作用。每个放置框10远离限位框11一侧的外壁均固定连接有拉块15，且拉块15的表面开设有防滑纹，能够便于拉动放置框10转动。活动框6的底部固定设有密封垫片16，进一步提高活动框6的与涂墨机机体1之间的密封闭合效果。本技术中，使用时，在涂墨装置2进行涂墨过程中，通过设有的壳体3能够对涂墨的空间进行限定，再通过设有的限位框6和弹簧7，弹簧7的弹力能够带动限位框6向下移动，进而使限位框6与涂墨机机体1相抵，提高壳体3的闭合效果，再通过设有的热风机4，能够将热风通过两个波纹管5吹入至壳体3内，从而便于对涂墨后的工件进行烘干，提高涂墨的质量，再通过设有的活性炭过滤板8，热风通过通孔和活性炭过滤板8排出至外部，并通过活性炭过滤板8对油墨内的异味进行吸附，提高了人们的工作环境，再通过设有的放置框10，拉动拉块15能够使放置框10和转块9围绕固定轴12转动，进而便于对活性炭过滤板8进行取出和更换，再通过设有的扭力弹簧13，扭力弹簧13的扭力能够带动转块9和放置框10返回原位，并通过设有的限位框11，能够保证活性炭过滤板8在使用过程中的稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，包括涂墨机机体(1)以及设置在涂墨机机体(1)上的涂墨装置(2)，其特征在于，所述涂墨装置(2)的外壁固定套接有壳体(3)，且壳体(3)靠近涂墨装置(2)的涂墨头一侧设置，所述涂墨机机体(1)的顶部固定连接有热风机(4)，所述热风机(4)的两个出风口均固定连通有波纹管(5)，且两个波纹管(5)的另一端均与壳体(3)的顶部固定连通设置，所述壳体(3)的两侧内壁均开设有通孔，且通过内设有过滤组件，所述壳体(3)的底部开设有回型槽，且回型槽内设有活动框(6)和多个弹簧(7)，多个所述弹簧(7)的两端分别与回型槽的槽底和活动框(6)的顶部固定连接设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，包括涂墨机机体(1)以及设置在涂墨机机体(1)上的涂墨装置(2)，其特征在于，所述涂墨装置(2)的外壁固定套接有壳体(3)，且壳体(3)靠近涂墨装置(2)的涂墨头一侧设置，所述涂墨机机体(1)的顶部固定连接有热风机(4)，所述热风机(4)的两个出风口均固定连通有波纹管(5)，且两个波纹管(5)的另一端均与壳体(3)的顶部固定连通设置，所述壳体(3)的两侧内壁均开设有通孔，且通过内设有过滤组件，所述壳体(3)的底部开设有回型槽，且回型槽内设有活动框(6)和多个弹簧(7)，多个所述弹簧(7)的两端分别与回型槽的槽底和活动框(6)的顶部固定连接设置。


2.根据权利要求1所述的一种光学镜片自动涂墨机及其涂墨机构，其特征在于，每个所述过滤组件均包括活性炭过滤板(8)、转块(9)、放置框(10)和限位框(11)，所述放置框(10)和限位框(11)均位于通孔内，所述限位框(11)与通孔固定连接，且限位框(11)靠近壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，潘云龙，
申请(专利权)人：浙江蓝海光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33