一种玻璃灯罩喷色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃灯罩喷色装置，包括设备整体，所述设备整体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底部贯穿设备整体固定连接有储料室，所述储料室内腔的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿储料室固定连接有第一分流管，所述第一分流管的底部固定连接有第一喷头。通过设计的储料室、电磁阀、第一分流管、第一喷头、第二分流管、第二喷头、立柱、固定吸盘，可以有效的对玻璃灯罩进行自动喷色处理，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在使用时，需要操作人员手动进行喷色作业，导致对玻璃灯罩的喷色效率下降，极易浪费操作人员时间和精力，也使得设备的对玻璃灯罩的生产效率下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃灯罩喷色装置
本技术属于玻璃灯罩生产设备
，具体涉及一种玻璃灯罩喷色装置。
技术介绍
灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。如市场上现有的玻璃灯罩喷色装置在进行使用时需要操作人员手动对玻璃灯罩进行喷色作业，对玻璃灯罩的喷洒效率较低，也使得操作人员劳动强度较高，降低了设备的实用性能，也降低了设备的生产效率的问题，为此我们提出一种玻璃灯罩喷色装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃灯罩喷色装置，以解决上述
技术介绍
中提出市场上现有的玻璃灯罩喷色装置在进行使用时需要操作人员手动对玻璃灯罩进行喷色作业，对玻璃灯罩的喷洒效率较低，也使得操作人员劳动强度较高，降低了设备的实用性能，也降低了设备的生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃灯罩喷色装置，包括设备整体，所述设备整体的顶部固定连接有进料口，所述进料口的底部贯穿设备整体固定连接有储料室，所述储料室内腔的底部固定连接有电磁阀，所述电磁阀的底部贯穿储料室固定连接有第一分流管，所述第一分流管的底部固定连接有第一喷头，所述储料室的一侧固定连接有第二分流管，所述第二分流管的底部贯穿设备整体固定连接有第二喷头，所述设备整体内腔的底部固定连接有立柱，所述第立柱的端部固定连接有固定吸盘，所述设备整体的表面固定连接有防护机构。优选的，所述设备整体的一侧固定连接有热气进气管，所述设备整体后表面的一侧固定连接有排气口，所述排气口的一侧固定连接有排气管，所述排气管的端部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的一侧通过排气管固定连接有风机，所述风机的端部通过过滤罐固定连接有进气口，所述过滤罐的表面固定连接有防尘机构。优选的，所述防护机构固定连接在设备整体的表面，所述防护机构包括有聚氨酯防水涂层，所述聚氨酯防水涂层的表面涂抹有环氧树脂耐磨涂层。优选的，所述所述防尘机构固定连接在风机的表面，所述防尘机构包括有防尘罩，所述防尘罩的外侧固定连接有锁紧螺丝。优选的，所述设备整体的底部固定连接有移动脚轮，所述移动脚轮的数量有四个，四个所述移动脚轮分别位于设备整体的底部和两侧。优选的，所述设备整体的表面固定连接有箱门，所述箱门的一侧固定连接有把手，所述箱门的另一侧固定连接有铰链，所述箱门的中部固定连接有可视窗。优选的，所述第二喷头的端部固定连接有密封盖，所述密封盖的表面固定连接有防滑橡胶套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设计的储料室、电磁阀、第一分流管、第一喷头、第二分流管、第二喷头、立柱、固定吸盘，可以有效的对玻璃灯罩进行自动喷色处理，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在使用时，需要操作人员手动进行喷色作业，导致对玻璃灯罩的喷色效率下降，极易浪费操作人员时间和精力，也使得设备的对玻璃灯罩的生产效率下降的问题。2、通过设计的热气进气管、排气口、排气管、过滤罐、风机、进气口，可以有效的对喷色的完成的玻璃灯罩进行烘干，且在烘干的同时对有害气体进行过滤，再排入设备内腔，进而可以继续对玻璃灯罩进行烘干作业，提高了设备的实用性能，有效的解决了设备在使用时，因为无法对喷色完成的玻璃灯罩进行烘干，且烘干完成有害气体极易使得操作人员受到危害，而增加设备对玻璃灯罩生产成本的问题。附图说明图1为本技术的设备整体内部结构示意图；图2为本技术的设备整体后视结构示意图；图3为本技术的设备整体表面结构示意图；图4为本技术的图1的A处放大结构示意图；图中：1、设备整体；2、进料口；3、储料室；4、电磁阀；5、第一分流管；6、第一喷头；7、第二分流管；8、第二喷头；9、立柱；10、固定吸盘；11、热气进气管；12、排气口；13、排气管；14、过滤罐；15、风机；16、进气口；17、把手；18、可视窗；19、铰链；20、箱门；21、密封盖；22、防滑橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃灯罩喷色装置，包括设备整体1，设备整体1的顶部固定连接有进料口2，进料口2的底部贯穿设备整体1固定连接有储料室3，储料室3内腔的底部固定连接有电磁阀4，电磁阀4的底部贯穿储料室3固定连接有第一分流管5，第一分流管5的底部固定连接有第一喷头6，储料室3的一侧固定连接有第二分流管7，第二分流管7的底部贯穿设备整体1固定连接有第二喷头8，设备整体1内腔的底部固定连接有立柱9，第立柱9的端部固定连接有固定吸盘10，设备整体1的表面固定连接有防护机构。本实施方案中，当设备在进行使用时通过首先将待加工的玻璃灯罩放置在立柱9的端部，利用固定吸盘10对其进行固定，此时启动电磁阀4，通过电磁阀4底部的第一分流管5将储料室3内腔的物料送至第一喷头6，然后经过第一喷头6对玻璃灯罩的表面进行喷色处理，在通过第二分流管7将储料室3内腔的物料送至第二喷头8，通过第二喷头8将玻璃灯罩的内壁进行喷色处理，增加了设备使用效果，提高了设备对玻璃灯罩的生产效率。具体的，设备整体1的一侧固定连接有热气进气管11，设备整体1后表面的一侧固定连接有排气口12，排气口12的一侧固定连接有排气管13，排气管13的端部固定连接有过滤罐14，过滤罐14的一侧通过排气管13固定连接有风机15，风机15的端部通过过滤罐14固定连接有进气口16，过滤罐14的表面固定连接有防尘机构。本实施方案中，当设备需要对玻璃灯罩进行烘干时，当设备在使用时通过设备整体1后表面的风机15将其内腔的水蒸气经过排气口12吸出，在将水蒸气通过过滤罐14送至排气管13的内腔对其进行干燥处理，在通过过滤罐14将其进气口16，使得干燥后的气体送至设备整体1的内腔，继续对玻璃灯罩进行烘干作业，提高了设备的烘干效果，增加了设备的使用效果。具体的，防护机构固定连接在设备整体1的表面，防护机构包括有聚氨酯防水涂层，聚氨酯防水涂层的表面涂抹有环氧树脂耐磨涂层。本实施方案中，当设备在使用时通过设备整体1表面的聚氨酯防水涂层对其新型防水处理，在利用环氧树脂耐磨涂层对其进行耐磨处理，增加设备的防水和耐磨的效果。具体的，防尘机构固定连接在风机15的表面，防尘机构包括有防尘罩，防尘罩的外侧固定连接有锁紧螺丝。本实施方案中，当设备在使用时通过防尘罩对其进行防尘处理，在利用锁紧螺丝对防尘罩进行固定，增加风机15的防尘效果，提高了设备的防尘效率。具体的，设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃灯罩喷色装置，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的底部贯穿设备整体(1)固定连接有储料室(3)，所述储料室(3)内腔的底部固定连接有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的底部贯穿储料室(3)固定连接有第一分流管(5)，所述第一分流管(5)的底部固定连接有第一喷头(6)，所述储料室(3)的一侧固定连接有第二分流管(7)，所述第二分流管(7)的底部贯穿设备整体(1)固定连接有第二喷头(8)，所述设备整体(1)内腔的底部固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的端部固定连接有固定吸盘(10)，所述设备整体(1)的表面固定连接有防护机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃灯罩喷色装置，包括设备整体(1)，其特征在于：所述设备整体(1)的顶部固定连接有进料口(2)，所述进料口(2)的底部贯穿设备整体(1)固定连接有储料室(3)，所述储料室(3)内腔的底部固定连接有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)的底部贯穿储料室(3)固定连接有第一分流管(5)，所述第一分流管(5)的底部固定连接有第一喷头(6)，所述储料室(3)的一侧固定连接有第二分流管(7)，所述第二分流管(7)的底部贯穿设备整体(1)固定连接有第二喷头(8)，所述设备整体(1)内腔的底部固定连接有立柱(9)，所述立柱(9)的端部固定连接有固定吸盘(10)，所述设备整体(1)的表面固定连接有防护机构。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃灯罩喷色装置，其特征在于：所述设备整体(1)的一侧固定连接有热气进气管(11)，所述设备整体(1)后表面的一侧固定连接有排气口(12)，所述排气口(12)的一侧固定连接有排气管(13)，所述排气管(13)的端部固定连接有过滤罐(14)，所述过滤罐(14)的一侧通过排气管(13)固定连接有风机(15)，所述风机(15)的端部通过过滤罐(14)固定连接有进气口(16)，所述过滤罐(14)的表面固定连接有防尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚波，
申请(专利权)人：浙江光辉玻璃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33