乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，包括搅拌罐、电子称、精馏柱、接收罐、真空缓冲罐、计量泵、冷凝器和盘管加热炉，电子秤设于搅拌罐底部，搅拌罐通过管线与计量泵一端连接，计量泵另一端通过管线与加热炉一端连接，加热炉另一端通过管线与精馏柱上部连接，精馏柱下端通过管线连接计量泵和加热炉，精馏柱上端通过管线连接冷凝器一端，冷凝器另一端通过管线连接接收罐，接收罐连接真空缓冲罐；本实用新型专利技术的乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，结构简单，操作方便、灵活，可实现长周期运转，主要用于研究乙烯焦油精馏过程中模拟不同工况、不同原料、不同添加剂的情况下装置各部的结垢状况，为工业化生产提供依据。

【技术实现步骤摘要】
乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置
本技术涉及实验测试装置
，具体涉及乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置。
技术介绍
乙烯焦油是裂解过程中的一种副产品，裂解原料不同，乙烯焦油的产量占比也不同，大致占乙烯产量的10％～20％。乙烯裂解焦油的组成非常复杂，主要有烷烃、芳烃、烯烃以及杂环化合物等。裂解焦油350℃以前的馏分是各种烃类，约占原料的30％～40％，称为轻质燃料油；350℃以后的馏分是焦油沥青，常温下主要是黑色固体，约占原料的60％～70％。焦油沥青是由高分子烃类组成的极为复杂的混合物，它是由三环以上的稠环芳香烃为主的并含有N、S、O等杂环的化合物，其碳氢比高，分子结构紧密。国内外对乙烯焦油的利用，通过减压精馏提取萘与甲基萘等组分是比较常用的工艺。乙烯裂解焦油中富含有芳香类物质，是生产石油萘的主要原料。采用精馏工艺，可以从乙烯裂解焦油中切割提取工业萘、甲基萘等各种产品。但由于：1.乙烯焦油的组成非常复杂，主要有烷烃、C8-C15的芳烃、烯烃、胶质、沥青质以及硫、氮、氧等杂环化合物等。乙烯焦油中烯烃、炔烃等不饱和烃含量较高，化学性质活泼，氧化安定性差，极易发生自聚缩合，次生新的胶质沥青质等；2.在换热升温过程中，由于溶剂效应和热效应必然都会发生改变，因此乙烯焦油原来相对稳定的胶体体系就失去了稳定性，原生和次生沥青质会聚沉而附着在管壁与器壁上不随物流流动，形成沥青质油垢，沥青质进一步缩合生焦。乙烯焦油减压精馏装置长周期运行的主要技术瓶颈是装置的换热系统、管道、加热炉管、精馏塔内的结垢结焦严重，影响延迟焦化装置的正常运行和开工周期。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，通过添加添加剂来抑制乙烯裂解焦油自聚缩合反应，减少乙烯裂解焦油中次生胶质沥青质等焦炭前身物的生成量，本技术的一种乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，一是通过该装置实验考察乙烯焦油减压精馏装置主要结垢部位，二是试验添加剂在乙烯焦油减压精馏装置的应用效果，为工业化装置长周期运行提供实验依据。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，其中，测试实验装置包括搅拌罐、电子称、精馏柱、接收罐、真空缓冲罐、计量泵、冷凝器和盘管加热炉，所述计量泵包括计量泵一和计量泵二，所述加热炉包括加热炉一和加热炉二，所述加热炉一和加热炉二内均设有内盘管一和内盘管二；所述电子秤设于搅拌罐底部，所述搅拌罐通过管线与计量泵一一端连接，所述计量泵一另一端通过管线与加热炉一一端连接，所述加热炉一另一端通过管线与精馏柱上部连接，所述精馏柱下端通过管线连接计量泵二和加热炉二，所述精馏柱上端通过管线连接冷凝器一端，所述冷凝器另一端通过管线连接接收罐，所述接收罐连接真空缓冲罐。进一步地，所述真空缓冲罐外接真空泵，所述搅拌罐内通入氮气，且与真空缓冲罐连接。进一步地，所述精馏柱、计量泵二和加热炉二形成循环管路，所述精馏柱底部的计量泵二将物料通过管线经加热炉二回流至精馏柱底部，回流管线插入精馏柱底部与精馏柱连接。进一步地，所述精馏柱和接收罐上均围设有伴热带和多个测温热电偶。进一步地，所述内盘管一、内盘管二及所连接的进料管线、回流管线管线均可拆卸。进一步地，所述管线上均缠有伴热带。实施本技术提出的一种乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验，具有以下有益的技术效果：1、本技术结构简单，占地空间小，操作方便、灵活，可实现长周期运转；2、广泛用于乙烯焦油和煤化工焦油模拟减压精馏及结垢测试实验；3、研究乙烯焦油精馏过程中模拟不同工况、不同原料、不同添加剂的情况下装置各部的结垢状况，为工业化生产提供依据。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置的原理图。图中：1搅拌罐、2精馏柱、3接收罐、4真空缓冲罐、5电子称、6计量泵、计量泵二61、计量泵二62、7伴热带、9加热炉、91加热炉一、92加热炉二、10冷凝器、11内盘管一、12内盘管二、13管线、14回流管线、具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，测试实验装置包括搅拌罐1、精馏柱2、接收罐3、真空缓冲罐4、电子称5、计量泵6、冷凝器10和盘管加热炉9，所述计量泵6包括计量泵一61和计量泵二62，所述加热炉9包括加热炉一91和加热炉二92，所述加热炉一91和加热炉二92内均设有内盘管一11和内盘管二12。所述电子秤5设于搅拌罐1底部，所述搅拌罐1通过管线13与计量泵一61一端连接，所述计量泵一61另一端通过管线13与加热炉一91一端连接，所述加热炉一91另一端通过管线13与精馏柱2上部连接，所述精馏柱2下端通过管线13连接计量泵二62和加热炉二92，所述精馏柱2上端通过管线13连接冷凝器10一端，所述冷凝器10另一端通过管线13连接接收罐3，所述接收罐3连接真空缓冲罐4。所述真空缓冲罐4外接真空泵，所述搅拌罐1内通入氮气，且与真空缓冲罐4连接。所述精馏柱2、计量泵二62和加热炉二92形成循环管路，所述精馏柱2底部的计量泵二62将物料通过管线13经加热炉二92回流至精馏柱2底部，回流管线14插入精馏柱2底部与精馏柱2连接。所述精馏柱2和接收罐3上均围设有伴热带7和多个测温热电偶。所述内盘管一11、内盘管二12及所述管线13及所述回流管线14均可拆卸，所述管线13上均缠有伴热带。如图1所揭示的一种乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置示意图，其工作流程如下：将一定量乙烯焦油(空白或加剂)加入搅拌罐1内，通过电子秤5计量总重，开启搅拌，通入氮气置换装置，连通真空缓冲罐4，开启外部真空泵抽真空，待装置真空度稳定后，电加热套开始给乙烯焦油升温，达合适温度后，开启计量泵一61，将搅拌罐1内乙烯焦油从搅拌罐1底管线抽出经过盘管加热炉一91加热至工艺进口温度，经管线13进入精馏柱2内，按工艺要求保持精馏柱2各段温度，气相物料从精馏柱2顶端管线进入冷凝器10，液相物料继续通过精馏柱2底部的计量泵二62，使物料通过管线经盘管加热炉二92出口回流管线14回流至精馏柱2底部；气相物料经冷凝器10冷凝成液体后进入接受罐3，接受罐3上缠有伴热带进行保温；整个实验连续不间断运行，待搅拌罐1内乙烯焦油处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，其特征在于：测试实验装置包括搅拌罐、电子秤、精馏柱、接收罐、真空缓冲罐、计量泵、冷凝器和盘管加热炉，所述计量泵包括计量泵一和计量泵二，所述加热炉包括加热炉一和加热炉二，所述加热炉一和加热炉二内均设有内盘管一和内盘管二；/n所述电子秤设于搅拌罐底部，所述搅拌罐通过管线与计量泵一一端连接，所述计量泵一另一端通过管线与加热炉一一端连接，所述加热炉一另一端通过管线与精馏柱上部连接，所述精馏柱下端通过管线连接计量泵二和加热炉二，所述精馏柱上端通过管线连接冷凝器一端，所述冷凝器另一端通过管线连接接收罐，所述接收罐连接真空缓冲罐。/n

【技术特征摘要】
1.乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，其特征在于：测试实验装置包括搅拌罐、电子秤、精馏柱、接收罐、真空缓冲罐、计量泵、冷凝器和盘管加热炉，所述计量泵包括计量泵一和计量泵二，所述加热炉包括加热炉一和加热炉二，所述加热炉一和加热炉二内均设有内盘管一和内盘管二；
所述电子秤设于搅拌罐底部，所述搅拌罐通过管线与计量泵一一端连接，所述计量泵一另一端通过管线与加热炉一一端连接，所述加热炉一另一端通过管线与精馏柱上部连接，所述精馏柱下端通过管线连接计量泵二和加热炉二，所述精馏柱上端通过管线连接冷凝器一端，所述冷凝器另一端通过管线连接接收罐，所述接收罐连接真空缓冲罐。


2.根据权利要求1所述的乙烯焦油模拟精馏及结垢测试实验装置，其特征在于：所述真空缓冲罐外接真空泵，所述搅拌罐内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡幼元，雷电，曾钦航，
申请(专利权)人：深圳市科拉达精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44