多加热位蒸馏仪制造技术

多加热位蒸馏仪，本实用新型专利技术涉及一种蒸馏实验装置，它要解决现有蒸馏装置实验效率较低的问题。本实用新型专利技术多加热位蒸馏仪包括控温加热装置、蒸馏瓶、冷凝管、固定架、实验固定夹、温度探头和限位板，控温加热装置上设置有多个加热套，固定架内竖立有多根固定杆，实验固定夹套设在固定杆上，蒸馏瓶位于加热套内，冷凝管下端的管口与蒸馏瓶的蒸汽出口连通，控温加热装置上设置有显示屏和温度探头，在控温加热装置的顶部壳体上设置有限位板，限位板上设置有插座，限位板的上沿间隔开有多个凹口，限位板的上沿端面上铰接有多个开关板。本实用新型专利技术多加热位蒸馏仪上的多个加热套一字排列，提供了多个加热位，能同时进行多个蒸馏实验，实验效率高。

【技术实现步骤摘要】
多加热位蒸馏仪
本技术涉及一种蒸馏实验装置。
技术介绍
蒸馏法是分离、纯化液态混合物的一种常用的方法，其原理是利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种操作的结合。现有实验室中的蒸馏装置通过酒精灯或者电加热套加热蒸馏瓶，蒸馏瓶的蒸汽瓶口连接有冷凝管。但是现有蒸馏装置不能同时蒸馏多个试样，实验效率较低。如果进行多组蒸馏实验，实验占用空间大，操作也不方便。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有蒸馏装置不能同时蒸馏多个试样，实验效率较低的问题，而提供一种结构简单的多加热位蒸馏仪。本技术多加热位蒸馏仪包括控温加热装置、蒸馏瓶、冷凝管、固定架、实验固定夹、温度探头和限位板，控温加热装置的顶部壳体上设置有多个加热套，固定架固定设置在控温加热装置的后部，在固定架内间隔竖立有多根固定杆，实验固定夹套设在固定杆上，蒸馏瓶位于加热套内，冷凝管下端的管口与蒸馏瓶的蒸汽出口密封连通，冷凝管通过实验固定夹夹持固定，控温加热装置的正面壳体上设置有与加热套对应的显示屏，控温加热装置上设置有多个温度探头；在控温加热装置的顶部壳体的左右两侧分别竖直设置有一根伸缩杆，限位板横置在两根伸缩杆之间，限位板的板面与水平面相垂直，限位板的正板面上水平设置有多个温度探头插座，限位板的上沿间隔开有多个凹口，限位板的上沿端面上铰接有多个开关板，所述的开关板位于凹口上。本技术多加热位蒸馏仪上的多个加热套一字排列，提供了多个加热位，能同时进行多个蒸馏实验。用于收集冷凝液的锥形瓶置于试验台上，锥形瓶通过胶管与冷凝管底部的出液口相连通，温度探头插入蒸馏瓶中测得瓶内液体的加热温度，由于蒸馏瓶之间距离较小，冷凝液底部的胶管和温度探头的连接导线容易与相邻的蒸馏瓶接触被加热而损坏，因此在控温加热装置的顶部壳体上还设置有限位板，导线和胶管穿过限位板上的凹口内，避免导线和胶管与相邻蒸馏瓶接触。温度探头在未使用时插入限位板上的插座内。本技术多加热位蒸馏仪中通过加热套加热，保温效果好，无明火，不易碰伤玻璃器皿，能同时进行多个蒸馏实验，实验效率高，主要用于高校、化工、医药、环保领域中的蒸馏实验。附图说明图1为本技术多加热位蒸馏仪的整体结构示意图；图2为控温加热装置的俯视结构示意图；图3为控温加热装置组装有蒸馏瓶和冷凝管的结构示意图(未画出限位板)。具体实施方式具体实施方式一：本实施方式多加热位蒸馏仪包括控温加热装置1、蒸馏瓶2、冷凝管3、固定架4、实验固定夹5、温度探头6和限位板7，控温加热装置1的顶部壳体上设置有多个加热套1-1，固定架4固定设置在控温加热装置1的后部，在固定架4内间隔竖立有多根固定杆4-1，实验固定夹5套设在固定杆4-1上，蒸馏瓶2位于加热套1-1内，冷凝管3下端的管口与蒸馏瓶2的蒸汽出口密封连通，冷凝管3通过实验固定夹5夹持固定，控温加热装置1的正面壳体上设置有与加热套1-1对应的显示屏11，控温加热装置1上设置有多个温度探头6；在控温加热装置1的顶部壳体的左右两侧分别竖直设置有一根伸缩杆10，限位板7横置在两根伸缩杆10之间，限位板7的板面与水平面相垂直，限位板7的正板面上水平设置有多个温度探头插座9，限位板7的上沿间隔开有多个凹口7-1，限位板7的上沿端面上铰接有多个开关板8，所述的开关板8位于凹口7-1上。具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是控温加热装置1的顶部壳体上设置有3～6个加热套1-1。具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是所述的温度探头6为棒状式温度传感器。具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是在每个加热套1-1前部的壳体上分别设置有开关12，开关12控制加热套1-1通断电。本实施方式通过显示屏显示设定温度和温度探头的测试温度，开关用于控制加热套，实现单个加热套分别控制。具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是冷凝管3下端的管口与蒸馏瓶2的蒸汽出口均为磨砂口。本实施方式冷凝管与蒸馏瓶相配合的口部做磨砂处理，保证密封。实施例：本实施例多加热位蒸馏仪包括控温加热装置1、蒸馏瓶2、冷凝管3、固定架4、实验固定夹5、温度探头6和限位板7，控温加热装置1的顶部壳体上设置有四个加热套1-1，矩形固定架4固定设置在控温加热装置1的后部，在固定架4内间隔竖立有四根固定杆4-1，实验固定夹5套设在固定杆4-1上，蒸馏瓶2位于加热套1-1内，冷凝管3下端的管口与蒸馏瓶2的蒸汽出口密封连通，冷凝管3通过实验固定夹5夹持固定，冷凝管3为蛇形冷凝管，控温加热装置1的正面壳体上设置有与加热套1-1对应的显示屏11和开关12，控温加热装置1上设置有四个温度探头6，温度探头6的连接导线从控温加热装置1的正面壳体穿出；在控温加热装置1的顶部壳体的左右两侧分别竖直设置有一根伸缩杆10，限位板7横置在两根伸缩杆10之间，限位板7的板面与水平面相垂直，限位板7的正板面上水平设置有四个温度探头插座9，限位板7的上沿间隔开有多个凹口7-1，限位板7的上沿端面上铰接有多个开关板8，所述的开关板8位于凹口7-1上。本实施例多加热位蒸馏仪中控温加热装置的加热套采用耐高温无碱玻璃纤维作为绝缘材料，将电阻丝密封在绝缘层中，编织成半球形。通过温度探头获得蒸馏瓶内液体的实际加热温度，显示屏显示预设温度和温度探头的检测温度，控温加热装置的控制电路位于壳体内，各加热套分别通过导线与控制电路连接，开关分别控制加热套的通断电，实现单独控制。本实施例多加热位蒸馏仪中控温加热装置的应用过程如下：将蒸馏瓶2放置在控温加热装置1的加热套1-1内，在蒸馏瓶2的上部连接冷凝管3，冷凝管3通过实验固定夹5夹持固定，冷凝管3上连接冷却水管路，锥形瓶放置在实验台上，锥形瓶通过胶管与冷凝管3底部的出液口相连通，温度探头6插入蒸馏瓶2内的液体中，连通锥形瓶的胶管和连接温度探头6的导线穿过限位板7的凹口7-1，旋转开关板8关合，胶管和导线限位在凹口7-1内，避免蒸馏实验过程中胶管和导线与相邻的蒸馏瓶2接触，伸缩杆10能够调节限位板7的高度。实验结束后，拆卸蒸馏瓶2和冷凝管3，温度探头6插入限位板7上的插座9中。本实施例多加热位蒸馏仪能同时进行多个蒸馏实验，实验效率高，通过加热套加热，保温效果好，无明火，不易碰伤玻璃器皿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多加热位蒸馏仪，其特征在于该多加热位蒸馏仪包括控温加热装置(1)、蒸馏瓶(2)、冷凝管(3)、固定架(4)、实验固定夹(5)、温度探头(6)和限位板(7)，控温加热装置(1)的顶部壳体上设置有多个加热套(1-1)，固定架(4)固定设置在控温加热装置(1)的后部，在固定架(4)内间隔竖立有多根固定杆(4-1)，实验固定夹(5)套设在固定杆(4-1)上，蒸馏瓶(2)位于加热套(1-1)内，冷凝管(3)下端的管口与蒸馏瓶(2)的蒸汽出口密封连通，冷凝管(3)通过实验固定夹(5)夹持固定，控温加热装置(1)的正面壳体上设置有与加热套(1-1)对应的显示屏(11)，控温加热装置(1)上设置有多个温度探头(6)；/n在控温加热装置(1)的顶部壳体的左右两侧分别竖直设置有一根伸缩杆(10)，限位板(7)横置在两根伸缩杆(10)之间，限位板(7)的板面与水平面相垂直，限位板(7)的正板面上水平设置有多个温度探头插座(9)，限位板(7)的上沿间隔开有多个凹口(7-1)，限位板(7)的上沿端面上铰接有多个开关板(8)，所述的开关板(8)位于凹口(7-1)上。/n

【技术特征摘要】
1.多加热位蒸馏仪，其特征在于该多加热位蒸馏仪包括控温加热装置(1)、蒸馏瓶(2)、冷凝管(3)、固定架(4)、实验固定夹(5)、温度探头(6)和限位板(7)，控温加热装置(1)的顶部壳体上设置有多个加热套(1-1)，固定架(4)固定设置在控温加热装置(1)的后部，在固定架(4)内间隔竖立有多根固定杆(4-1)，实验固定夹(5)套设在固定杆(4-1)上，蒸馏瓶(2)位于加热套(1-1)内，冷凝管(3)下端的管口与蒸馏瓶(2)的蒸汽出口密封连通，冷凝管(3)通过实验固定夹(5)夹持固定，控温加热装置(1)的正面壳体上设置有与加热套(1-1)对应的显示屏(11)，控温加热装置(1)上设置有多个温度探头(6)；
在控温加热装置(1)的顶部壳体的左右两侧分别竖直设置有一根伸缩杆(10)，限位板(7)横置在两根伸缩杆(10)之间，限位板(7)的板面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈海涛，毛力军，门剑中，于淼，杨青青，习文，杨艳玲，卫柯遥，代维妙，刘吉楠，孙瑶，吴嘉俊，吕佳星，
申请(专利权)人：哈尔滨市产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23