本实用新型专利技术公开了一种用于高压真空开关的特性测试仪。高压开关特性测试仪配合的角度传感器因存在角度盲区使其安装位置需要较多调试以确保其可靠的测试效果，多次带线调试后因信号线晃动易与插孔接触不良。本实用新型专利技术中测试仪本体的上盖内设有定线板，定线板内设置有若干个定线盘，信号线的下端穿过定线盘与测试仪本体的接线插口相连接，信号线的上端与直线电阻传感器相连接，直线电阻传感器设在高压真空开关的下方，直线电阻传感器的行程杆通过吸附磁块与高压真空开关底部的触点相连接，直线电阻传感器的外侧壁上设置有角度电机，角度电机与支架的下支脚相连接，支架的上支脚通过磁性座体与高压真空开关的侧壁相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压真空开关的特性测试仪
：本技术涉及一种特性测试仪，属于高压开关测试
技术介绍
：目前市场上销售的高压开关特性测试仪种类较多，结构紧凑，配合设置有多个辅助箱，其连接线路种类多且繁琐，在配合高压真空开关进行测试前的接线安装过程较为繁琐，需要较长时间的调试，尤其是角度传感器因存在15度的角度盲区，因此观察角度传感器正面的指示箭头和安装提示时，需要尽量将箭头指示在标示的中央红点处才能够保证测试的可靠性，调试过程耗时长，需要带线调试，还因多次调试导致信号线与测试仪的插孔处连接不严，通过传感器带动确定信号线的位置后，因信号线个数多且布置多向导致易遮挡显示屏或操作键盘。调试过程易导致信号线晃动，尤其涉及到显示屏拿取在手时，测试过程中不可避免的晃动，更易导致信号线松动。
技术实现思路
：针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种用于高压真空开关的特性测试仪。一种用于高压真空开关的特性测试仪，包括测试仪本体、磁性座体、支架、直线电阻传感器、角度电机、吸附磁块、定线板、定线盘和信号线，所述测试仪本体的上盖内设置有定线板，定线板内设置有若干个定线盘，信号线的下端穿过定线盘与测试仪本体的接线插口相连接，信号线的上端与直线电阻传感器相连接，直线电阻传感器设置在高压真空开关的下方，直线电阻传感器的行程杆通过吸附磁块与高压真空开关底部的触点相连接，直线电阻传感器的外侧壁上设置有角度电机，角度电机内设置有角位移传感器，角度电机与支架的下支脚相连接，支架的上支脚通过磁性座体与高压真空开关的侧壁相连接。作为优选方案：直线电阻传感器的行程杆上安装有万向节。作为优选方案：支架为万能支架。作为优选方案：定线盘包括筒形壳体、底盘、动盘、螺柱、转动钮和顶板，筒形壳体固定安装在定线板上，底盘和动盘均设置在筒形壳体内，顶板固定连接在筒形壳体的顶端，底盘固定安装在筒形壳体的底部，底盘和动盘之间形成有夹持间隙，螺柱的一端设置有转动钮，螺柱的另一端穿过顶板与动盘相连接，动盘在螺柱的带动下在筒形壳体内作出靠近或远离底盘往复运动。作为优选方案：动盘的下盘面上设置有第一垫片，底盘的上盘面上设置有与第一垫片相配合的第二垫片。作为优选方案：定线板配合设置有滑道，滑道设置在上盖内壁上，定线板通过滑道在上盖的内壁上作出横向往复滑动动作。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、本技术能够实现传感器、测试仪本体和高压真空开关之间稳定可靠的安装和调试过程，尤其减少和降低调试传感器所耗费的时间和精力，在重力作用使直线电阻传感器的设置位置确定过程快速且位置稳定，使其高压真空开关的触点与直线电阻传感器的连接方式更加直接且准确，减少信号线的晃动，增强信号线的稳定定位效果。二、通过定线板和定线盘之间相互配合能够实现信号线的有序摆放和定位，在规定的位置范围内移动和连接，避免缠绕或其他突发意外发生而干扰测试过程。三、高压真空开关的触点与直线电阻传感器的行程杆的垂直设置，直线电阻传感器的外侧壁上设置有角度电机，角度电机内设置有角位移传感器的设置结构和连接关系有利于确保各个传感器的测试结果的可靠性。四、本技术便于实现快速安装与测试，使用方便，操作简便，效率高。附图说明：为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的主视结构示意图；图2为磁性座体、支架、直线电阻传感器、角度电机、吸附磁块和信号线之间连接关系的主视结构示意图；图3为定位盘的俯视结构剖面图。图中：1-测试仪本体；1-1-上盖；1-2-下箱体；1-2-下箱体；2-磁性座体；3-支架；4-直线电阻传感器；5-角度电机；6-吸附磁块；7-定线板；8-定线盘；8-1-筒形壳体；8-2-底盘；8-3-动盘；8-4-螺柱；8-5-转动钮；8-6-顶板；9-信号线；10-高压真空开关；11-触点；12-万向节；13-第一垫片；14-第二垫片。具体实施方式：为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式一：如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括测试仪本体1、磁性座体2、支架3、直线电阻传感器4、角度电机5、吸附磁块6、定线板7、定线盘8和信号线9，所述测试仪本体1的上盖1-1内设置有定线板7，定线板7内设置有若干个定线盘8，信号线9的下端穿过定线盘8与测试仪本体1的接线插口相连接，信号线9的上端与直线电阻传感器4相连接，直线电阻传感器4设置在高压真空开关10的下方，直线电阻传感器4的行程杆通过吸附磁块6与高压真空开关10底部的触点11相连接，直线电阻传感器4的外侧壁上设置有角度电机5，角度电机5内设置有角位移传感器，角度电机5与支架3的下支脚相连接，支架3的上支脚通过磁性座体2与高压真空开关10的侧壁相连接。本技术改变了直线电阻传感器4与高压真空开关10的连接方向和连接关系，确保连接效果稳定，减少安装调试时间，降低调试难度。进一步的，测试仪本体1的结构与现有高压开关机械特性测试仪的结构相同，工作原理相同，测试仪本体1包括上盖1-1和下箱体1-2，下箱体1-2中设置有控制面板，控制面板上设置有显示屏、控制键盘和各个插孔。进一步的，直线电阻传感器4的行程杆上安装有万向节12。万向节12为现有产品，为了增加调试过程中的灵活性。进一步的，角度电机5内设置有角位移传感器，二者相互配合实现角度信号的获取工作过程与现有技术相同。进一步的，支架3为万能支架。支架3优选为万能支架，其为现有产品，支架3包括总转动头和两个支脚，两个支脚分别为上支脚和下支脚，上支脚的一端和下支脚的一端均铰接在总转动头上，上支脚的另一端为与其他构件相连接的第一铰接端，下支脚的另一端为与其他构件相连接的第二铰接端。具体实施方式二：本实施方式为具体实施方式一的进一步限定，定线盘8包括筒形壳体8-1、底盘8-2、动盘8-3、螺柱8-4、转动钮8-5和顶板8-6，筒形壳体8-1固定安装在定线板7上，底盘8-2和动盘8-3均设置在筒形壳体8-1内，顶板8-6固定连接在筒形壳体8-1的顶端，底盘8-2固定安装在筒形壳体8-1的底部，底盘8-2和动盘8-3之间形成有夹持间隙，螺柱8-4的一端设置有转动钮8-5，螺柱8-4的另一端穿过顶板8-6与动盘8-3相连接，动盘8-3在螺柱8-4的带动下在筒形壳体8-1内作出靠近或远离底盘8-2往复运动。进一步的，顶板8-6为圆形板体，顶板8-6的中心处加工有螺纹孔，螺纹孔与螺柱8-4相配合设置。进一步的，动盘8-3的下盘面上设置有第一垫片13，底盘8-2的上盘面上设置有与第一垫片13相配合的第二垫片14。进一步的，第一垫本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高压真空开关的特性测试仪，其特征在于：包括测试仪本体(1)、磁性座体(2)、支架(3)、直线电阻传感器(4)、角度电机(5)、吸附磁块(6)、定线板(7)、定线盘(8)和信号线(9)，所述测试仪本体(1)的上盖(1-1)内设置有定线板(7)，定线板(7)内设置有若干个定线盘(8)，信号线(9)的下端穿过定线盘(8)与测试仪本体(1)的接线插口相连接，信号线(9)的上端与直线电阻传感器(4)相连接，直线电阻传感器(4)设置在高压真空开关(10)的下方，直线电阻传感器(4)的行程杆通过吸附磁块(6)与高压真空开关(10)底部的触点(11)相连接，直线电阻传感器(4)的外侧壁上设置有角度电机(5)，角度电机(5)内设置有角位移传感器，角度电机(5)与支架(3)的下支脚相连接，支架(3)的上支脚通过磁性座体(2)与高压真空开关(10)的侧壁相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于高压真空开关的特性测试仪，其特征在于：包括测试仪本体(1)、磁性座体(2)、支架(3)、直线电阻传感器(4)、角度电机(5)、吸附磁块(6)、定线板(7)、定线盘(8)和信号线(9)，所述测试仪本体(1)的上盖(1-1)内设置有定线板(7)，定线板(7)内设置有若干个定线盘(8)，信号线(9)的下端穿过定线盘(8)与测试仪本体(1)的接线插口相连接，信号线(9)的上端与直线电阻传感器(4)相连接，直线电阻传感器(4)设置在高压真空开关(10)的下方，直线电阻传感器(4)的行程杆通过吸附磁块(6)与高压真空开关(10)底部的触点(11)相连接，直线电阻传感器(4)的外侧壁上设置有角度电机(5)，角度电机(5)内设置有角位移传感器，角度电机(5)与支架(3)的下支脚相连接，支架(3)的上支脚通过磁性座体(2)与高压真空开关(10)的侧壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压真空开关的特性测试仪，其特征在于：直线电阻传感器(4)的行程杆上安装有万向节(12)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压真空开关的特性测试仪，其特征在于：支架(3)为万能支架。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：关迅，张春莉，
申请(专利权)人：哈尔滨市产品质量监督检验院，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23
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