一种混合均匀的油漆涂料加工设备制造技术

技术编号:28556354 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-25 17:49
本实用新型专利技术涉及油漆涂料加工技术领域,且公开了一种混合均匀的油漆涂料加工设备,包括混料罐,所述混料罐内开设有混料腔,所述混料罐顶部固定连接有与混料腔相连通的卸料阀,所述混料罐前侧顶部固定连接有数量为两个且与混料腔相连通的进料阀,所述混料罐右侧固定连接有与混料腔相连通液位计,所述混料罐内开设有加热腔,所述混料罐顶部插接有贯穿混料罐并延伸至加热腔内的电加热棒。该混合均匀的油漆涂料加工设备,解决了目前油漆涂料的搅拌设备一般搅拌结构相对单一,只能单方面的进行搅拌,容易导致涂料搅拌不均匀,涂料出现分层,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的涂料达不到商家的要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的油漆涂料加工设备
本技术涉及油漆涂料加工
,具体为一种混合均匀的油漆涂料加工设备。
技术介绍
涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体,涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型,按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品,现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。目前油漆涂料的搅拌设备一般搅拌结构相对单一,只能单方面的进行搅拌,容易导致涂料搅拌不均匀,涂料出现分层,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的涂料达不到商家的要求,故而提出了一种混合均匀的油漆涂料加工设备来解决上述中的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种混合均匀的油漆涂料加工设备,具备混料均匀,效率高的优点,解决了目前油漆涂料的搅拌设备一般搅拌结构相对单一,只能单方面的进行搅拌,容易导致涂料搅拌不均匀,涂料出现分层,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的涂料达不到商家的要求的问题。(二)技术方案为实现上述混料均匀,效率高的目的,本技术提供如下技术方案:一种混合均匀的油漆涂料加工设备,包括混料罐,所述混料罐内开设有混料腔,所述混料罐顶部固定连接有与混料腔相连通的卸料阀,所述混料罐前侧顶部固定连接有数量为两个且与混料腔相连通的进料阀,所述混料罐右侧固定连接有与混料腔相连通液位计,所述混料罐内开设有加热腔,所述混料罐顶部插接有贯穿混料罐并延伸至加热腔内的电加热棒,所述混料罐顶部固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮底部固定连接有贯穿混料罐并延伸至混料腔内的搅拌杆,所述混料罐顶部转动连接有位于第一齿轮左侧且与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮的转轴固定连接有贯穿混料罐并延伸至混料腔内的第一绞龙,所述混料罐顶部固定连接有位于第一转动电机右侧的第二转动电机,所述第二转动电机的输出轴固定连接有贯穿混料罐并延伸至混料腔内的第二绞龙,所述混料罐左侧固定连接有电气控制柜。优选的,所述混料罐由矩形罐身和锥台形罐座组成,所述混料罐左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑柱。优选的,所述进料阀与混料罐顶部之间的距离小于五厘米,所述混料罐顶部固定连接有贯穿混料罐并延伸至混料腔内的温度检测探头,所述温度检测探头与电气控制柜电连接。优选的,所述加热腔内填充有导热油,所述电加热棒的加热温度小于五十度。优选的,所述第一转动电机的输出轴转动方向与第二转动电机的输出轴转动方向相同,所述第一绞龙和第二绞龙的外径均等于混料腔的宽度。优选的,所述第一绞龙和第二绞龙的高度均小于搅拌杆的高度,所述液位计、电加热棒、第一转动电机和第二转动电机均与电气控制柜电连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种混合均匀的油漆涂料加工设备,具备以下有益效果:该混合均匀的油漆涂料加工设备,通过使用者沿进料阀向混料腔注入需要混合的涂料,通过液位计可以方便使用者判断混料腔内的溶液高度,通过设置加热腔和电加热棒,使得可以在混料过程中对混料腔内的涂料进行升温,使得混料的效率提高,同时可以避免涂料凝固黏附在混料罐内,通过设置第一转动电机和第二转动电机,使得搅拌杆转动并对涂料进行混合,并且通过第一绞龙和第二绞龙的转动带动涂料上下,来使不同高度的涂料可以充分混合,避免出现分层现象,从而达到了混料均匀,效率高的目的,从而有效的解决了目前油漆涂料的搅拌设备一般搅拌结构相对单一,只能单方面的进行搅拌,容易导致涂料搅拌不均匀,涂料出现分层,不具备高效均匀的搅拌功能,导致生产的涂料达不到商家的要求的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术局部剖视图。图中:1混料罐、2混料腔、3卸料阀、4进料阀、5液位计、6加热腔、7电加热棒、8第一转动电机、9第一齿轮、10搅拌杆、11第二齿轮、12第一绞龙、13第二转动电机、14第二绞龙、15电气控制柜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种混合均匀的油漆涂料加工设备,包括混料罐1,混料罐1由矩形罐身和锥台形罐座组成,混料罐1左右两侧均固定连接有数量为两个的支撑柱,混料罐1内开设有混料腔2,混料罐1顶部固定连接有贯穿混料罐1并延伸至混料腔2内的温度检测探头,混料罐1顶部固定连接有与混料腔2相连通的卸料阀3,混料罐1前侧顶部固定连接有数量为两个且与混料腔2相连通的进料阀4,进料阀4与混料罐1顶部之间的距离小于五厘米,混料罐1右侧固定连接有与混料腔2相连通液位计5,混料罐1内开设有加热腔6,加热腔6内填充有导热油,混料罐1顶部插接有贯穿混料罐1并延伸至加热腔6内的电加热棒7,电加热棒7的加热温度小于五十度,混料罐1顶部固定连接有第一转动电机8,第一转动电机8的输出轴固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9底部固定连接有贯穿混料罐1并延伸至混料腔2内的搅拌杆10,混料罐1顶部转动连接有位于第一齿轮9左侧且与第一齿轮9相啮合的第二齿轮11,第二齿轮11的转轴固定连接有贯穿混料罐1并延伸至混料腔2内的第一绞龙12,混料罐1顶部固定连接有位于第一转动电机8右侧的第二转动电机13,第一转动电机8的输出轴转动方向与第二转动电机13的输出轴转动方向相同,第二转动电机13的输出轴固定连接有贯穿混料罐1并延伸至混料腔2内的第二绞龙14,第一绞龙12和第二绞龙14的外径均等于混料腔2的宽度,第一绞龙12和第二绞龙14的高度均小于搅拌杆10的高度,混料罐1左侧固定连接有电气控制柜15,温度检测探头与电气控制柜15电连接,液位计5、电加热棒7、第一转动电机8和第二转动电机13均与电气控制柜15电连接。在使用时,通过使用者沿进料阀4向混料腔2注入需要混合的涂料,通过液位计5可以方便使用者判断混料腔2内的溶液高度,通过设置加热腔6和电加热棒7,使得可以在混料过程中对混料腔2内的涂料进行升温,使得混料的效率提高,同时可以避免涂料凝固黏附在混料罐1内,通过设置第一转动电机8和第二转动电机13,使得搅拌杆10转动并对涂料进行混合,并且通过第一绞龙12和第二绞龙14的转动带动涂料上下,来使不同高度的涂料可以充分混合,避免出现分层现象,从而达到了混料均匀,效率高的目的。综上所述,该混合均匀的油漆涂料加工设备,通过使用者沿进料阀4向混料腔2注入需要混合的涂料,通过液位计5可以方便使用者判断混料腔2内的溶液高度,通过设置加热腔6和电加热棒7,使得可以在混料过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合均匀的油漆涂料加工设备,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)内开设有混料腔(2),所述混料罐(1)顶部固定连接有与混料腔(2)相连通的卸料阀(3),所述混料罐(1)前侧顶部固定连接有数量为两个且与混料腔(2)相连通的进料阀(4),所述混料罐(1)右侧固定连接有与混料腔(2)相连通液位计(5),所述混料罐(1)内开设有加热腔(6),所述混料罐(1)顶部插接有贯穿混料罐(1)并延伸至加热腔(6)内的电加热棒(7),所述混料罐(1)顶部固定连接有第一转动电机(8),所述第一转动电机(8)的输出轴固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)底部固定连接有贯穿混料罐(1)并延伸至混料腔(2)内的搅拌杆(10),所述混料罐(1)顶部转动连接有位于第一齿轮(9)左侧且与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的转轴固定连接有贯穿混料罐(1)并延伸至混料腔(2)内的第一绞龙(12),所述混料罐(1)顶部固定连接有位于第一转动电机(8)右侧的第二转动电机(13),所述第二转动电机(13)的输出轴固定连接有贯穿混料罐(1)并延伸至混料腔(2)内的第二绞龙(14),所述混料罐(1)左侧固定连接有电气控制柜(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的油漆涂料加工设备,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)内开设有混料腔(2),所述混料罐(1)顶部固定连接有与混料腔(2)相连通的卸料阀(3),所述混料罐(1)前侧顶部固定连接有数量为两个且与混料腔(2)相连通的进料阀(4),所述混料罐(1)右侧固定连接有与混料腔(2)相连通液位计(5),所述混料罐(1)内开设有加热腔(6),所述混料罐(1)顶部插接有贯穿混料罐(1)并延伸至加热腔(6)内的电加热棒(7),所述混料罐(1)顶部固定连接有第一转动电机(8),所述第一转动电机(8)的输出轴固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)底部固定连接有贯穿混料罐(1)并延伸至混料腔(2)内的搅拌杆(10),所述混料罐(1)顶部转动连接有位于第一齿轮(9)左侧且与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的转轴固定连接有贯穿混料罐(1)并延伸至混料腔(2)内的第一绞龙(12),所述混料罐(1)顶部固定连接有位于第一转动电机(8)右侧的第二转动电机(13),所述第二转动电机(13)的输出轴固定连接有贯穿混料罐(1)并延伸至混料腔(2)内的第二绞龙(14),所述混料罐(1)左侧固定连接有电气控制柜(15)。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王达军
申请(专利权)人:焕澄上海新材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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