一种生产护肤类化妆品原料的混合装置制造方法及图纸

技术编号:28556321 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-25 17:49
一种生产护肤类化妆品原料的混合装置,包括工作台、支撑板、搅拌装置、第一气缸和第二气缸;支撑板上设有第一固定板,第一气缸设置在第一固定板上并与活动板连接;第二固定板设置在支撑板上,第二气缸设置在第二固定板上;电机设置在活动板底部,搅拌轴设置在电机的转动轴上;搅拌杆设置在搅拌轴上并位于搅拌筒内,活动盖滑动设置在搅拌轴上并与搅拌筒相贴;连接板设置在第二气缸的伸缩杆上,固定柱滑动设置在活动板上并与连接板连接,且固定柱远离活动板的一端与活动盖连接;输送带设置在转辊上并位于出料控制件的下方。本实用新型专利技术搅拌杆移动搅拌,化妆品搅拌更加均匀,搅拌后的化妆品取料更加方便且干净,搅拌筒内残留少,节约加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产护肤类化妆品原料的混合装置
本技术涉及化妆品生产加工设备
,尤其涉及一种生产护肤类化妆品原料的混合装置。
技术介绍
护肤品,即保护皮肤的护肤产品,特别能起到防晒、嫩肤的功能。随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富,护肤品,不再是过去只有富人才用的起的东西,现如今护肤品已走进了平常百姓家。它给人们的精神、形象提升起到了极大的作用,混合的质量直接决定成品的质量,随着现今人们生活水平的提高,对护肤的重视,人们对护肤类的护肤类化妆品的需求也越来越大,化妆品在生产制造的过程中往往需要将多种原材料进行混合,因此对混合装置的研究也越来越多。现有的用于化妆品生产的原料混合装置,在搅拌混合的过程中由于化妆品大多数呈粘稠状,在通过多种原料进行混合成型时,不易取出,且搅拌筒内壁粘有化妆品,造成化妆品浪费,增加了生产加工成本,同时,目前市场上的搅拌筒在对于化妆品原料进行搅拌时,搅拌杆不能移动,导致搅拌筒内部的化妆品原料搅拌不充分,影响换妆品成品质量;为解决上述问题,本申请中提出一种生产护肤类化妆品原料的混合装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种生产护肤类化妆品原料的混合装置,搅拌杆在搅拌筒内移动搅拌,使得化妆品搅拌更加均匀充分,搅拌后的化妆品取料更加方便且干净,搅拌筒内残留少,节约加工成本。(二)技术方案本技术提供了一种生产护肤类化妆品原料的混合装置,包括工作台、支撑板、搅拌装置、活动板、第二固定板、导柱、第一气缸、第二气缸、连接板、固定柱、固定架、输送带和转辊;支撑板设置在工作台上,且支撑板上设有矩形孔;导柱设置在支撑板上并位于矩形孔内,且活动板与导柱滑动连接;支撑板上设有第一固定板,第一气缸设置在第一固定板上,且第一气缸上的伸缩杆与活动板连接;第二固定板设置在支撑板上并位于第一固定板的上方,第二气缸设置在第二固定板上,且第二气缸的伸缩杆朝向工作台;搅拌装置包括进料管、电机、支撑柱、搅拌筒、活动盖、搅拌轴、搅拌杆、固定件和出料控制件;支撑柱设置在搅拌筒的底部并与工作台连接,电机设置在活动板底部,搅拌轴设置在电机的转动轴上并伸进搅拌筒内;搅拌杆设置在搅拌轴上并位于搅拌筒内,固定件设置在搅拌轴上并贴住搅拌杆;活动盖滑动设置在搅拌轴上并与搅拌筒相贴;连接板设置在第二气缸的伸缩杆上,固定柱滑动设置在活动板上并与连接板连接,且固定柱远离活动板的一端与活动盖连接;进料管设置在搅拌筒上,出料控制件设置在搅拌筒底部并与搅拌筒连通;固定架设置在工作台上,转辊转动设置在固定架上;输送带设置在转辊上并位于出料控制件的下方。优选的,导柱的数目为两组。优选的,固定件的横截面为弧形。优选的,搅拌筒底部设有半球形槽。优选的,进料管为倾斜设置,且与搅拌筒连接的一端低于另一端。优选的,出料控制件上设有自动控制阀。优选的,活动盖和搅拌筒之间设有密封件。优选的,固定柱的数目为四组。优选的,活动盖的底部设有柱形槽,且固定件与活动盖滑动连接。与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:搅拌时,先通过进料管将原料加入搅拌筒内,然后密封住进料管,之后启动电机和第一气缸,电机工作并带动搅拌轴和搅拌杆对化妆品原料进行搅拌,然后第一气缸通过伸缩杆推动活动板,活动板沿着导柱的设置方向移动并带动电机移动,搅拌期间,第一气缸上的伸缩杆带动活动板做往复运动,搅拌轴和搅拌杆在搅拌筒内移动并对原料进行充分的搅拌;当搅拌完成时,电机停止工作,通过第一气缸带动活动板以及搅拌轴移动,设置在搅拌轴底部的固定件离开液面并与活动盖贴合,此时启动第二气缸,第二气缸上的伸缩杆推动连接板,设置在连接板底部并与活动盖连接的固定柱推动活动盖和固定件移动,此时控制出料控制件与第二气缸的运动频率一致,并将化妆品瓶并排放置于输送带上,通过出料控制件将化妆品导入化妆瓶中,当固定件和活动盖与搅拌筒底部接触时,即将搅拌筒内化妆品挤出完毕,更加干净,减少资源浪费;本技术搅拌杆在搅拌筒内移动搅拌,使得化妆品搅拌更加均匀充分,搅拌后的化妆品取料更加方便且干净,搅拌筒内残留少,节约加工成本。附图说明图1为本技术提出的一种生产护肤类化妆品原料的混合装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种生产护肤类化妆品原料的混合装置中搅拌装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种生产护肤类化妆品原料的混合装置搅拌时的结构示意图。图4为本技术提出的一种生产护肤类化妆品原料的混合装置出料时的结构示意图。附图标记:1、工作台;2、支撑板;3、搅拌装置;4、活动板;5、第二固定板;6、导柱;7、第一固定板;8、第一气缸;9、第二气缸;10、连接板;11、固定柱;12、进料管;13、电机;14、固定架;15、输送带;16、转辊;17、支撑柱;18、搅拌筒;19、活动盖;20、搅拌轴;21、搅拌杆;22、固定件;23、出料控制件。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示,本技术提出的一种生产护肤类化妆品原料的混合装置,包括工作台1、支撑板2、搅拌装置3、活动板4、第二固定板5、导柱6、第一气缸8、第二气缸9、连接板10、固定柱11、固定架14、输送带15和转辊16;支撑板2设置在工作台1上,且支撑板2上设有矩形孔;导柱6设置在支撑板2上并位于矩形孔内,且活动板4与导柱6滑动连接;支撑板2上设有第一固定板7,第一气缸8设置在第一固定板7上,且第一气缸8上的伸缩杆与活动板4连接;第二固定板5设置在支撑板2上并位于第一固定板7的上方,第二气缸9设置在第二固定板5上,且第二气缸9的伸缩杆朝向工作台1;搅拌装置3包括进料管12、电机13、支撑柱17、搅拌筒18、活动盖19、搅拌轴20、搅拌杆21、固定件22和出料控制件23;支撑柱17设置在搅拌筒18的底部并与工作台1连接,电机13设置在活动板4底部,搅拌轴20设置在电机13的转动轴上并伸进搅拌筒18内;搅拌杆21设置在搅拌轴20上并位于搅拌筒18内,固定件22设置在搅拌轴20上并贴住搅拌杆21;活动盖19滑动设置在搅拌轴20上并与搅拌筒18相贴;连接板10设置在第二气缸9的伸缩杆上,固定柱11滑动设置在活动板4上并与连接板10连接,且固定柱11远离活动板4的一端与活动盖19连接;进料管12设置在搅拌筒18上,出料控制件23设置在搅拌筒18底部并与搅拌筒连通;固定架14设置在工作台1上,转辊16转动设置在固定架14上;输送带15设置在转辊16上并位于出料控制件23的下方。在一个可选的实施例中,导柱6的数目为两组。在一个可选的实施例中,固定件22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产护肤类化妆品原料的混合装置,其特征在于,包括工作台(1)、支撑板(2)、搅拌装置(3)、活动板(4)、第二固定板(5)、导柱(6)、第一气缸(8)、第二气缸(9)、连接板(10)、固定柱(11)、固定架(14)、输送带(15)和转辊(16);/n支撑板(2)设置在工作台(1)上,且支撑板(2)上设有矩形孔;导柱(6)设置在支撑板(2)上并位于矩形孔内,且活动板(4)与导柱(6)滑动连接;支撑板(2)上设有第一固定板(7),第一气缸(8)设置在第一固定板(7)上,且第一气缸(8)上的伸缩杆与活动板(4)连接;第二固定板(5)设置在支撑板(2)上并位于第一固定板(7)的上方,第二气缸(9)设置在第二固定板(5)上,且第二气缸(9)的伸缩杆朝向工作台(1);/n搅拌装置(3)包括进料管(12)、电机(13)、支撑柱(17)、搅拌筒(18)、活动盖(19)、搅拌轴(20)、搅拌杆(21)、固定件(22)和出料控制件(23);支撑柱(17)设置在搅拌筒(18)的底部并与工作台(1)连接,电机(13)设置在活动板(4)底部,搅拌轴(20)设置在电机(13)的转动轴上并伸进搅拌筒(18)内;搅拌杆(21)设置在搅拌轴(20)上并位于搅拌筒(18)内,固定件(22)设置在搅拌轴(20)上并贴住搅拌杆(21);活动盖(19)滑动设置在搅拌轴(20)上并与搅拌筒(18)相贴;连接板(10)设置在第二气缸(9)的伸缩杆上,固定柱(11)滑动设置在活动板(4)上并与连接板(10)连接,且固定柱(11)远离活动板(4)的一端与活动盖(19)连接;进料管(12)设置在搅拌筒(18)上,出料控制件(23)设置在搅拌筒(18)底部并与搅拌筒连通;/n固定架(14)设置在工作台(1)上,转辊(16)转动设置在固定架(14)上;输送带(15)设置在转辊(16)上并位于出料控制件(23)的下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种生产护肤类化妆品原料的混合装置,其特征在于,包括工作台(1)、支撑板(2)、搅拌装置(3)、活动板(4)、第二固定板(5)、导柱(6)、第一气缸(8)、第二气缸(9)、连接板(10)、固定柱(11)、固定架(14)、输送带(15)和转辊(16);
支撑板(2)设置在工作台(1)上,且支撑板(2)上设有矩形孔;导柱(6)设置在支撑板(2)上并位于矩形孔内,且活动板(4)与导柱(6)滑动连接;支撑板(2)上设有第一固定板(7),第一气缸(8)设置在第一固定板(7)上,且第一气缸(8)上的伸缩杆与活动板(4)连接;第二固定板(5)设置在支撑板(2)上并位于第一固定板(7)的上方,第二气缸(9)设置在第二固定板(5)上,且第二气缸(9)的伸缩杆朝向工作台(1);
搅拌装置(3)包括进料管(12)、电机(13)、支撑柱(17)、搅拌筒(18)、活动盖(19)、搅拌轴(20)、搅拌杆(21)、固定件(22)和出料控制件(23);支撑柱(17)设置在搅拌筒(18)的底部并与工作台(1)连接,电机(13)设置在活动板(4)底部,搅拌轴(20)设置在电机(13)的转动轴上并伸进搅拌筒(18)内;搅拌杆(21)设置在搅拌轴(20)上并位于搅拌筒(18)内,固定件(22)设置在搅拌轴(20)上并贴住搅拌杆(21);活动盖(19)滑动设置在搅拌轴(20)上并与搅拌筒(18)相贴;连接板(10)设置在第二气缸(9)的伸缩杆上,固定柱(11)滑动设置在活动板(4)上并与连接板(10)连接,且固定柱(11)远离活动板(4)的一端与活动盖(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新华
申请(专利权)人:广州市鑫晞莱生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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