一种护肤品加工生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，包括安装架、入料斗、粉碎组件、散热件、乳化组件和集料组件；粉碎组件设置在入料斗上；乳化组件设置在安装架上；散热件设置在安装架上，且靠近粉碎组件；集料组件设置在安装架的出料端；入料斗、粉碎组件、乳化组件和集料组件沿工作方向相互连通。本实用新型专利技术通过设置粉碎组件，利用入料斗的斜面和粉碎件，对加入入料斗内的护肤品原料进行粉碎，利用入料斗的斜面帮助原料更快进入下一步工序的组件中；并利用第二驱动件驱动入料斗，对原料提供离心力，增大粉碎组件的粉碎效率；通过设置乳化组件，利用加热箱和搅拌杆对护肤品原料进行加热和搅拌，提高原料的乳化速率。

【技术实现步骤摘要】
一种护肤品加工生产用原料粉碎装置
本技术涉及物料粉碎
，尤其涉及一种护肤品加工生产用原料粉碎装置。
技术介绍
护肤品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。护肤品的原料种类繁多，性能各异。根据护肤品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是护肤品的一类主体原料，在护肤品配方中占有较大比例，是护肤品中起到主要功能作用的物质。后者则是对护肤品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在护肤品配方中用量不大，但却极其重要。护肤品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。现有的护肤品原料粉碎装置功能单一，完成粉碎后原料依旧需要进行加热、搅拌和乳化等工序，热护肤品原料大多数粘性较大，在各种工序之间转移的过程中会产生原料损耗，大大降低生产线的经济效益。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，通过设置粉碎组件，利用入料斗的斜面和粉碎件，对加入入料斗内的护肤品原料进行粉碎，由于护肤品原料成分复杂，大多数具有粘性，所以利用入料斗的斜面帮助原料更快进入下一步工序的组件中；并利用第二驱动件驱动入料斗，对原料提供离心力，增大粉碎组件的粉碎效率；通过设置乳化组件，利用加热箱和搅拌杆对护肤品原料进行加热和搅拌，提高原料的乳化速率；并通过第一压力泵，将乳化剂通过搅拌杆和喷头引流入加热箱内，进一步加快原料的乳化程度；通过设置散热件，对粉碎组件处的第一驱动件和第二驱动件进行散热，避免第一驱动件和第二驱动件的热量导致护肤品原料在入料斗内部就提前发生乳化，影响乳化质量，避免发生不完全乳化。(二)技术方案本技术提供了一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，包括安装架、入料斗、粉碎组件、散热件、乳化组件和集料组件；粉碎组件设置在入料斗上；乳化组件设置在安装架上；散热件设置在安装架上，且靠近粉碎组件；集料组件设置在安装架的出料端；入料斗、粉碎组件、乳化组件和集料组件沿工作方向相互连通；粉碎组件包括转动轴、从动轮、传动链、第一驱动件、主动轮、粉碎件和第二驱动件；由第一驱动件驱动的转动轴转动设置在入料斗上，转动轴设置多组；粉碎件设置在转动轴上，且位于入料斗内部；主动轮与转动轴键连接；从动轮与其余多组转动轴键连接；传动链套接在主动轮和从动轮上；由第二驱动件驱动的入料斗转动设置在安装架的入料端；乳化组件包括加热箱、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、喷头、第一压力泵、第三驱动件、引流管和乳化剂箱，加热箱与入料斗的出料端连通；由第三驱动件驱动的第一搅拌杆转动设置在加热箱内；第二搅拌杆设置多组，多组第二搅拌杆设置在第一搅拌杆上；第三搅拌杆设置多组，多组第三搅拌杆设置在多组第二搅拌杆上；喷头设置多组，多组喷头设置在多组第三搅拌杆上；引流管的一端与乳化剂箱连通，另一端与多组喷头连通；第一压力泵设置在引流管上；集料组件包括出料管、第二压力泵和集料箱；出料管的一端与加热箱的出料端连通，另一端与集料箱的入料端连通；第二压力泵设置在出料管上。优选的，散热件设置为风机。优选的，第一驱动件设置为第一电机；第二驱动件设置为第二电机；第三驱动件设置为第三电机。优选的，粉碎组件还包括过滤件；过滤件设置在入料斗的出料端。优选的，乳化剂箱上设置入料口。优选的，引流管上设置有浮球；浮球位于乳化剂箱内。优选的，加热箱设置为电阻丝加热箱。优选的，乳化剂箱设置在安装架上。优选的，入料斗的下端设置为斜面。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：一、通过设置粉碎组件，利用入料斗的斜面和粉碎件，对加入入料斗内的护肤品原料进行粉碎，由于护肤品原料成分复杂，大多数具有粘性，所以利用入料斗的斜面帮助原料更快进入下一步工序的组件中；并利用第二驱动件驱动入料斗，对原料提供离心力，增大粉碎组件的粉碎效率；二、通过设置乳化组件，利用加热箱和搅拌杆对护肤品原料进行加热和搅拌，提高原料的乳化速率；并通过第一压力泵，将乳化剂通过搅拌杆和喷头引流入加热箱内，进一步加快原料的乳化程度；并为本技术提供加热、搅拌和乳化的功能，使本技术具有多种功能，经济效益增大；三、通过设置散热件，对粉碎组件处的第一驱动件和第二驱动件进行散热，避免第一驱动件和第二驱动件的热量导致护肤品原料在入料斗内部就提前发生乳化，影响乳化质量，避免发生不完全乳化。附图说明图1为本技术提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置中粉碎组件的结构示意图。图3为本技术提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置中乳化组件的结构示意图。附图标记：1、安装架；2、入料斗；3、粉碎组件；4、散热件；5、乳化组件；6、集料组件；7、转动轴；8、从动轮；9、传动链；10、第一驱动件；11、主动轮；12、粉碎件；13、过滤件；14、第二驱动件；15、加热箱；16、第一搅拌杆；17、第二搅拌杆；18、第三搅拌杆；19、喷头；20、第一压力泵；21、第三驱动件；22、引流管；23、浮球；24、乳化剂箱；25、入料口；26、出料管；27、第二压力泵；28、集料箱。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，包括安装架1、入料斗2、粉碎组件3、散热件4、乳化组件5和集料组件6；粉碎组件3设置在入料斗2上；乳化组件5设置在安装架1上；散热件4设置在安装架1上，且靠近粉碎组件3；集料组件6设置在安装架1的出料端；入料斗2、粉碎组件3、乳化组件5和集料组件6沿工作方向相互连通；粉碎组件3包括转动轴7、从动轮8、传动链9、第一驱动件10、主动轮11、粉碎件12和第二驱动件14；由第一驱动件10驱动的转动轴7转动设置在入料斗2上，转动轴7设置多组；粉碎件12设置在转动轴7上，且位于入料斗2内部；主动轮11与转动轴7键连接；从动轮8与其余多组转动轴7键连接；传动链9套接在主动轮11和从动轮8上；由第二驱动件14驱动的入料斗2转动设置在安装架1的入料端；乳化组件5包括加热箱15、第一搅拌杆16、第二搅拌杆17、第三搅拌杆18、喷头19、第一压力泵20、第三驱动件21、引流管22和乳化剂箱24，加热箱15与入料斗2的出料端连通；由第三驱动件21驱动的第一搅拌杆16转动设置在加热箱15内；第二搅拌杆17设置多组，多组第二搅拌杆17设置在第一搅拌杆16上；第三搅拌杆18设置多组，多组第三搅拌杆18设置在多组第二搅拌杆17上；喷头19设置多组，多组喷头19设置在多组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括安装架(1)、入料斗(2)、粉碎组件(3)、散热件(4)、乳化组件(5)和集料组件(6)；粉碎组件(3)设置在入料斗(2)上；乳化组件(5)设置在安装架(1)上；散热件(4)设置在安装架(1)上，且靠近粉碎组件(3)；集料组件(6)设置在安装架(1)的出料端；入料斗(2)、粉碎组件(3)、乳化组件(5)和集料组件(6)沿工作方向相互连通；/n粉碎组件(3)包括转动轴(7)、从动轮(8)、传动链(9)、第一驱动件(10)、主动轮(11)、粉碎件(12)和第二驱动件(14)；由第一驱动件(10)驱动的转动轴(7)转动设置在入料斗(2)上，转动轴(7)设置多组；粉碎件(12)设置在转动轴(7)上，且位于入料斗(2)内部；主动轮(11)与转动轴(7)键连接；从动轮(8)与其余多组转动轴(7)键连接；传动链(9)套接在主动轮(11)和从动轮(8)上；由第二驱动件(14)驱动的入料斗(2)转动设置在安装架(1)的入料端；/n乳化组件(5)包括加热箱(15)、第一搅拌杆(16)、第二搅拌杆(17)、第三搅拌杆(18)、喷头(19)、第一压力泵(20)、第三驱动件(21)、引流管(22)和乳化剂箱(24)，加热箱(15)与入料斗(2)的出料端连通；由第三驱动件(21)驱动的第一搅拌杆(16)转动设置在加热箱(15)内；第二搅拌杆(17)设置多组，多组第二搅拌杆(17)设置在第一搅拌杆(16)上；第三搅拌杆(18)设置多组，多组第三搅拌杆(18)设置在多组第二搅拌杆(17)上；喷头(19)设置多组，多组喷头(19)设置在多组第三搅拌杆(18)上；引流管(22)的一端与乳化剂箱(24)连通，另一端与多组喷头(19)连通；第一压力泵(20)设置在引流管(22)上；/n集料组件(6)包括出料管(26)、第二压力泵(27)和集料箱(28)；出料管(26)的一端与加热箱(15)的出料端连通，另一端与集料箱(28)的入料端连通；第二压力泵(27)设置在出料管(26)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，其特征在于，包括安装架(1)、入料斗(2)、粉碎组件(3)、散热件(4)、乳化组件(5)和集料组件(6)；粉碎组件(3)设置在入料斗(2)上；乳化组件(5)设置在安装架(1)上；散热件(4)设置在安装架(1)上，且靠近粉碎组件(3)；集料组件(6)设置在安装架(1)的出料端；入料斗(2)、粉碎组件(3)、乳化组件(5)和集料组件(6)沿工作方向相互连通；
粉碎组件(3)包括转动轴(7)、从动轮(8)、传动链(9)、第一驱动件(10)、主动轮(11)、粉碎件(12)和第二驱动件(14)；由第一驱动件(10)驱动的转动轴(7)转动设置在入料斗(2)上，转动轴(7)设置多组；粉碎件(12)设置在转动轴(7)上，且位于入料斗(2)内部；主动轮(11)与转动轴(7)键连接；从动轮(8)与其余多组转动轴(7)键连接；传动链(9)套接在主动轮(11)和从动轮(8)上；由第二驱动件(14)驱动的入料斗(2)转动设置在安装架(1)的入料端；
乳化组件(5)包括加热箱(15)、第一搅拌杆(16)、第二搅拌杆(17)、第三搅拌杆(18)、喷头(19)、第一压力泵(20)、第三驱动件(21)、引流管(22)和乳化剂箱(24)，加热箱(15)与入料斗(2)的出料端连通；由第三驱动件(21)驱动的第一搅拌杆(16)转动设置在加热箱(15)内；第二搅拌杆(17)设置多组，多组第二搅拌杆(17)设置在第一搅拌杆(16)上；第三搅拌杆(18)设置多组，多组第三搅拌杆(18)设置在多组第二搅拌杆(17)上；喷头(19)设置多组，多组喷头(19)设置在多组第三搅拌杆(18)上；引流管(22)的一端与乳化剂箱(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新华，
申请(专利权)人：广州市鑫晞莱生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44