一种有机肥复合混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机肥复合混料机，包括箱体,所述箱体的上端固定有防护罩，所述防护罩内设有减速电机，所述减速电机的输出轴传动连接有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的底端固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均通过轴承延伸至箱体的内部，且表面等距固定有搅拌桨；通过减速电机配合主动轮和从动轮转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而带动搅拌桨转动，通过搅拌桨转动充分搅拌内部的有机肥，搅拌效率提高，同时节省了大量的人力。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥复合混料机
本技术涉及一种混料机
，特别是涉及一种有机肥复合混料机。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。在有机肥的生产过程中，需要对多种有机肥进行混合，传统的人工搅拌混合不仅浪费人力资源，而且达不到均匀混合的效果，为此，我们提出一种有机肥复合混料机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种有机肥复合混料机，能解决节省人力，混合度高的技术效果。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种有机肥复合混料机，包括箱体、底座、入料口和出料口，所述箱体的下端设有底座，且上面的两端均开设有入料口，所述箱体的一侧底端开设有出料口,所述箱体的上端固定有防护罩，所述防护罩内设有减速电机，所述减速电机的输出轴传动连接有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述主动轮通过皮带连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的底端固定有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的下端均通过轴承延伸至箱体的内部，且表面等距固定有搅拌桨。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的两端均固定有支撑腿，所述底座的两端均开设有空腔，所述支撑腿延伸至空腔的内部，所述空腔的上壁固定有上固定板，所述支撑腿的下端固定有下固定板，位于所述上固定板和下固定板之间，支撑腿的表面套设有复位弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的内部下端固定有斜板，所述斜板的一端紧贴出料口的下方。作为本技术的一种优选技术方案，位于所述减速电机的上端设有机架，所述机架与防护罩固定连接，所述减速电机的上端设有减震垫，且减震垫与机架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的上端两侧设有入水管，所述入水管延伸至箱体的内部，且位于入水管的端口处设有防护架，所述防护架上设有通孔，且与箱体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述防护罩的表面设有检修门，所述检修门的一端等距固定有连接柱，所述连接柱的一端固定有滑动球，所述防护罩的内部开设有限位槽，所述限位槽与滑动球相匹配。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料口位于箱体的外端设有挡板，所述挡板与出料口卡接。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过减速电机配合主动轮和从动轮转动，带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，从而带动搅拌桨转动，通过搅拌桨转动充分搅拌内部的有机肥，搅拌效率提高，同时节省了大量的人力；2、当该装置工作时，通过支撑腿和复位弹簧在空腔内配合，减少该装置的晃动，从而减少底座底面与地面发生的摩擦，提高该装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术防护罩与检修门的连接示意图；图4为图3中a处放大结构示意图；图5为图2中b处放大结构示意图；图中：1、箱体；2、底座；201、空腔；202、上固定板；3、入料口；4、防护罩；401、检修门；402、连接柱；403、滑动球；404、限位槽；5、出料口；6、斜板；7、机架；8、减速电机；9、主动轮；10、从动轮；11、皮带；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、搅拌桨；15、入水管；16、支撑腿；161、下固定板；162、复位弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1请参照图1、2、5所示，本技术提供一种有机肥复合混料机，包括箱体1、底座2、入料口3和出料口5，箱体1的下端设有底座2，且上面的两端均开设有入料口3，箱体1的一侧底端开设有出料口5,箱体1的上端固定有防护罩4，防护罩4内设有减速电机8，减速电机8的输出轴传动连接有主动轮9，主动轮9的表面套设有皮带11，主动轮9通过皮带11连接有从动轮10，主动轮9和从动轮10的底端固定有第一搅拌杆12和第二搅拌杆13，第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的下端均通过轴承延伸至箱体1的内部，且表面等距固定有搅拌桨14；工作人员首先将需要混合的有机肥从入料口3处倒入箱体1的内部，打开减速电机8转动，减速电机8带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带11带动从动轮10也同步转动，从而带动相对的第一搅拌杆12和第二搅拌杆13转动，使得第一搅拌杆12和第二搅拌杆13表面的搅拌桨14转动，操作完成；通过搅拌桨14转动充分搅拌内部的有机肥，搅拌效率提高，同时节省了大量的人力。请参照图2所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本技术提供一种有机肥复合混料机，箱体1的内部下端固定有斜板6，斜板6的一端紧贴出料口5的下方；通过斜板6方便将混合好的有机肥从出料口5处流出。请参照图2所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本技术提供一种有机肥复合混料机，位于减速电机8的上端设有机架7，机架7与防护罩4固定连接，减速电机8的上端设有减震垫，且减震垫与机架7固定连接；减少减速电机8在工作时产生的晃动。请参照图2所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本技术提供一种有机肥复合混料机，出料口5位于箱体1的外端设有挡板，挡板与出料口5卡接；控制混合料的流出。实施例2请参照2、5所示，本技术提供一种有机肥复合混料机，箱体1的两端均固定有支撑腿16，底座2的两端均开设有空腔201，支撑腿16延伸至空腔201的内部，空腔201的上壁固定有上固定板202，支撑腿16的下端固定有下固定板161，位于上固定板202和下固定板161之间，支撑腿16的表面套设有复位弹簧162；当该装置工作时，会发生晃动，当晃动的支撑腿16往下移动，带动复位弹簧162在相对的上固定板202和下固定板161内形变，再晃动时带动支撑腿16复位；通过支撑腿16和复位弹簧162在空腔201内配合，减少该装置的晃动，从而减少底座2底面与地面发生的摩擦，提高该装置的使用寿命。请参照图2所示，作为本实施例2的一种优选实施方式，本技术提供一种有机肥复合混料机，箱体1的上端两侧设有入水管15，入水管15延伸至箱体1的内部，且位于入水管15的端口处设有防护架，防护架上设有通孔，且与箱体1固定连接，入水管15的输入端连接有供水机构；当混料完成后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥复合混料机，包括箱体(1)、底座(2)、入料口(3)和出料口(5)，所述箱体(1)的下端设有底座(2)，且上面的两端均开设有入料口(3)，所述箱体(1)的一侧底端开设有出料口(5),其特征在于：所述箱体(1)的上端固定有防护罩(4)，所述防护罩(4)内设有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出轴传动连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的表面套设有皮带(11)，所述主动轮(9)通过皮带(11)连接有从动轮(10)，所述主动轮(9)和从动轮(10)的底端固定有第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)的下端均通过轴承延伸至箱体(1)的内部，且表面等距固定有搅拌桨(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机肥复合混料机，包括箱体(1)、底座(2)、入料口(3)和出料口(5)，所述箱体(1)的下端设有底座(2)，且上面的两端均开设有入料口(3)，所述箱体(1)的一侧底端开设有出料口(5),其特征在于：所述箱体(1)的上端固定有防护罩(4)，所述防护罩(4)内设有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出轴传动连接有主动轮(9)，所述主动轮(9)的表面套设有皮带(11)，所述主动轮(9)通过皮带(11)连接有从动轮(10)，所述主动轮(9)和从动轮(10)的底端固定有第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(12)和第二搅拌杆(13)的下端均通过轴承延伸至箱体(1)的内部，且表面等距固定有搅拌桨(14)。


2.根据权利要求1所述的一种有机肥复合混料机，其特征在于：所述箱体(1)的两端均固定有支撑腿(16)，所述底座(2)的两端均开设有空腔(201)，所述支撑腿(16)延伸至空腔(201)的内部，所述空腔(201)的上壁固定有上固定板(202)，所述支撑腿(16)的下端固定有下固定板(161)，位于所述上固定板(202)和下固定板(161)之间，支撑腿(16)的表面套设有复位弹簧(162)。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明，李相东，高晓波，杨丹丹，纪晓庆，
申请(专利权)人：伊通满族自治县德利农产品开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22