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新型节能高效污气净化处理器制造技术

技术编号:28556038 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-25 17:49
一种新型节能高效污气净化处理器,该处理器包括处理液离心装置,包括离心装置本体,本体内轴向设置有离心管,离心管的一端与处理液输入管道连接,另一端可转动的设置于离心装置本体的内壁上离心管上设置有若干供处理液输出的离心孔,处理液在离心管的离心作用下从离心孔内输出;离心装置本体的侧壁上设置有废气输入管道、以供废气进入并与离心状态下的处理液接触,离心装置本体上设置有废气输出管道、以供废气与离心状态下的处理液接触后排出;离心装置本体下方还设置有处理液回收罐,回收罐通过循环管道与处理液回收罐连接,且处理液回收罐的另一端与处理液输入管道连接。能有效降低堵塞概率,提高废气处理效率,同时还能减低能耗和成本。

【技术实现步骤摘要】
新型节能高效污气净化处理器
本专利技术涉及污染废气处理装置
,具体的涉及一种新型节能高效(每天可以节约600度电左右,每个月以25天计算,可以节约15000度电)污气净化处理器。
技术介绍
目前,随着工业和养殖业的规模化,越来越多的产生污染的废气,这些其它中含有大量有害的成分,如果直接排入大气,会对环境造成很大污染,因此需要在排入空气之前进行相应的污气处理。现有的市场上也有一些污气净化处理器,这种污气净化处理器的结构如附图1所示:一般包括净化处理器本体a,所述的本体内部设置有三层吸附层b,污染废气从本体的底部通过吸风机和管道送入到净化处理器本体内,然后气体逐层从下至上经过第一吸附层b1、第二吸附层b2和第三吸附层b3;此外在净化处理器本体的底部设置有处理液储存容腔a1,所述的储存容腔内盛放处理液,通过循环泵c和循环管道d输送至第三吸附层的上部,对出来的废气进去喷淋处理;所述的第一吸附层、第二吸附层和第三吸附层均由隔板e和隔板上堆积的多层塑料吸附球f构成;但是上述这种传统的污气净化处理器存在着一定的缺陷和不足:1.首选,由于三层吸附层均是有隔板和隔板上堆积的多层塑料吸附球构成,吸附球在长期的吸附和喷淋情况下,很容易发生通道或者气孔堵塞,一点堵塞就会造成废气处理量下降,效率降低。2.其次,一旦塑料吸附球发生通道或者气孔堵塞,如果要继续保证废气处理量,需要不断的增大能耗,提高了成本,且塑料吸附球价格高,污染堵塞后由于体积小也不容易清洗、更换。3.此外,一旦塑料吸附球发生通道或者气孔堵塞,气流量变小、处理液与废气接触面积有影响,不能很好的吸附废气中的污染物,造成气体中污染物处理的不理想,可能还需要二次处理,重新循环到设备中或者采用二套设备,因此造成成本的增加。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的上述不足,提供一种能有效降低堵塞概率,提高废气处理效率,同时还能减低能耗和成本的新型节能高效污气净化处理器。为了解决上述技术问题所采用的技术方案为:本专利技术涉及一种新型节能高效污气净化处理器,该处理器包括处理液离心装置;所述的处理液离心装置包括离心装置本体,所述的离心装置本体内轴向设置有离心管,所述的离心管的一端与处理液输入管道连接,另一端可转动的设置于离心装置本体的内壁上;所述的离心管上设置有若干供处理液输出的离心孔,所述的处理液在离心管的离心作用下从离心孔内输出;所述的离心装置本体的侧壁上设置有废气输入管道、以供废气进入并与离心状态下的处理液接触,所述的离心装置本体上设置有废气输出管道、以供废气与离心状态下的处理液接触后排出;所述的离心装置本体下方还设置有处理液回收罐,处理液回收罐通过处理液输出管道与处理液离心装置连接,且处理液回收罐的另一端与处理液输入管道连接。采用上述结构,通过离心装置产生的大流速离心状态的处理液形成的水线,实现对废弃的切割,切割过程能实现与废气的充分接触、充分反应,提高了对废气中污染物的充分吸收效率;此外,本申请的废气通过离心装置本体侧壁进入到离心装置内,使得污染气体在离心装置内旋转流动、二者充分的接触混合,延长了接触时间,提高了处理效率;切割处理后的废气就可以直接排空,整个装置不会出现堵塞现象,提高了气体的流通率和处理量,能耗更低。优选的,所述的离心管的侧壁上设置有多个切割叶片,所述的切割叶片沿着与离心管轴向垂直方向延伸;采用该结构可以对气液混合的物质进行二次切割,使得废气和处理液更好的接触、反应、融合,提高二者的反应效率和对污染物的去除效率。优选的,所述的离心装置为横向设置(卧式),且横向设置的离心装置中的离心管的一端与离心电机传动连接实现周向旋转。采用该结构方便设备的安装和启动运行的平稳,同时也可以更好的使得离心状态的处理液与气体更好的反应融合。进一步优选的,所述的废气输入管道与离心装置本体轴向垂直、且废气输入管道的轴向与离心装置本体的一条直径相互平行;采用该结构,可以使得离心状态的处理液更好的切割废气,形成更加微小的颗粒实现气液的充分接触、反应。进一步优选的,所述的废气输入管道与离心装置本体轴向垂直、且废气输入管道的轴向与离心装置本体相切设置;采用该结构,可以保证离心状态的处理液更好的带动废气在本体内旋转、停留,更长的接触处理时间,实现气液的充分反应。优选的,所述的离心装置为竖向设置(立式),且竖向设置的离心装置中的离心管的一端与离心电机传动连接实现周向旋转。采用该结构方便设备的安装和启动运行的平稳,同时也可以更好的使得离心状态的处理液与气体更好的反应融合。优选的,所述的处理液回收罐通过管道连接有处理液加料箱,处理液加料箱的另一端与离心管连通;采用该结构可以充分回收利用处理液,同时设置过滤器,保证回收循环再利用的处理液的杂质量少、更不容易发生堵塞。优选的,所述的离心管上的离心孔的总面积小于等于处理液输入管道的横截面面积;采用该结构有效保证离心管整条管道的离心孔都有处理液喷出,处理液喷射的更加均匀,保证整体的离心装置的废气处理效果。本专利技术的显著优点和有益效果:1、本专利技术首次采用将处理液离心的方式先于废气接触,先将二者充分反应融合,从而有效去除废气中的污染物杂质;且离心方式可以对废气进行切割,形成微小颗粒,提高二者的反应程度和接触面积;由于本申请的结构不容易堵塞、且废气经过离心形式与处理液充分接触,杂质会直接落入离心装置底部的回收罐内,不会产生堵塞,能耗大大降低。2.本申请的工艺,由于采用离心形式与处理液接触,大大减少堵塞情况的发生,且气体的处理量和出气量也不受影响,因此能耗低,成本低。附图说明图1现有技术的污气净化处理器结构示意图。如图所示:a.净化处理器本体,b.三层吸附层,b1.第一吸附层,b2.第二吸附层,b3第三吸附层,a1.处理液储存容腔,c.循环泵,d.循环管道,e.隔板,f.塑料吸附球。图2本申请卧式污气净化处理器结构示意图(无搅拌装置、有切割叶片)。图3本申请立式污气净化处理器结构示意图(进气口斜向上)。图4本申请立式污气净化处理器结构示意图(进气口水平)。图5本申请离心装置和进气管道相切形式的俯视图结构示意图。图6本申请离心装置和进气管道相垂直形式的俯视图结构示意图。如图所示:1.处理液离心装置,1.1.离心装置本体,1.2.离心管,1.3.离心孔,1.4.切割叶片,3.处理液输入装置,4.废气输入管道,5.废气输出管道,6.处理液输出管道,7.处理液回收罐。具体实施方式下面通过附图进一步详细描述本专利技术,但本专利技术不仅仅局限于以下实施例。如附图2-5所示,本申请的污气净化处理器,该处理器包括处理液离心装置1和废气吸附装置2;所述的处理液离心装置包括离心装置本体1.1,所述的离心装置本体内轴向设置有离心管1.2,所述的离心管的一端与处理液输入装置3连接,另一端可转动的设置于离心装置本体的内壁上;所述的离心管上设置有若干供处理液输出的离心孔1.3,所述的处理液在离心管本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型节能高效污气净化处理器,其特征在于:该处理器包括处理液离心装置;所述的处理液离心装置包括离心装置本体,所述的离心装置本体内轴向设置有离心管,所述的离心管的一端与处理液输入管道连接,另一端可转动的设置于离心装置本体的内壁上;所述的离心管上设置有若干供处理液输出的离心孔,所述的处理液在离心管的离心作用下从离心孔内输出;所述的离心装置本体的侧壁上设置有废气输入管道、以供废气进入并与离心状态下的处理液接触,所述的离心装置本体上设置有废气输出管道、以供废气与离心状态下的处理液接触后排出;所述的离心装置本体下方还设置有处理液回收罐,处理液回收罐通过处理液输出管道与处理液离心装置连接,且处理液回收罐的另一端与处理液输入管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型节能高效污气净化处理器,其特征在于:该处理器包括处理液离心装置;所述的处理液离心装置包括离心装置本体,所述的离心装置本体内轴向设置有离心管,所述的离心管的一端与处理液输入管道连接,另一端可转动的设置于离心装置本体的内壁上;所述的离心管上设置有若干供处理液输出的离心孔,所述的处理液在离心管的离心作用下从离心孔内输出;所述的离心装置本体的侧壁上设置有废气输入管道、以供废气进入并与离心状态下的处理液接触,所述的离心装置本体上设置有废气输出管道、以供废气与离心状态下的处理液接触后排出;所述的离心装置本体下方还设置有处理液回收罐,处理液回收罐通过处理液输出管道与处理液离心装置连接,且处理液回收罐的另一端与处理液输入管道连接。


2.根据权利要求1所述的新型节能高效污气净化处理器,其特征在于:所述的离心管的侧壁上设置有多个切割叶片,所述的切割叶片沿着与离心管轴向垂直方向延伸。


3.根据权利要求1或2所述的新型节能高效污气净化处理器,其特征在于:所述的离心装置为横向设置,且横...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国海
申请(专利权)人:郑国海
类型:新型
国别省市:浙江;33

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