一种餐饮废水食物残渣自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，包括安装外壳、接料板、分离筛网和附着网，所述安装外壳的上端固定有进料口，且安装外壳的内侧设置有分离筛网，所述分离筛网的后侧安装有安装轮，所述安装轮的左侧设置有衔接轮，所述接料板的右端后侧固定有限位杆，并且接料板的右侧设置有接近传感器，所述分离筛网的下侧固定有挡环，且挡环的下侧设置有附着网，所述附着网的左端安装有封盖所述安装外壳的右侧下端安装有出水口，所述安装外壳的前侧设置有凸轮。该餐饮废水食物残渣自动分离装置，便于进行油水分离，使得废油与废水能够进行分离，从而更好的进行回收利用，且能够避免筛网的堵塞，确保其能够保持分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种餐饮废水食物残渣自动分离装置
本技术涉及餐饮废水处理
，具体为一种餐饮废水食物残渣自动分离装置。
技术介绍
我国是人口大国，餐饮行业也欣欣向荣，随之带来的就是餐饮废水处理的问题，餐饮废水中仍存在亟待回收利用的资源，需进行分离处理后进行回收，但市面上大多数餐饮废水食物残渣分离装置仍存在一些问题，比如：不便于进行油水分离，导致餐饮废水中的油和水混合着进行回收，导致回收效果不明显，且容易造成分离装置的堵塞，从而影响分离效果，因此，本技术提供一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上大多数餐饮废水食物残渣分离装置不便于进行油水分离，导致餐饮废水中的油和水混合着进行回收，导致回收效果不明显，且容易造成分离装置的堵塞，从而影响分离效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，包括安装外壳、接料板、分离筛网和附着网，所述安装外壳的上端固定有进料口，且安装外壳的内侧设置有分离筛网，所述分离筛网的后侧安装有安装轮，且安装轮的右侧设置有主动轮，所述安装轮的左侧设置有衔接轮，且衔接轮的下侧安装有接料板，所述接料板的右端后侧固定有限位杆，且限位杆的上侧设置有限位块，并且接料板的右侧设置有接近传感器，所述分离筛网的下侧固定有挡环，且挡环的下侧设置有附着网，所述附着网的左端安装有封盖，且附着网的下侧设置有冷却管，并且封盖的外侧设置有补偿环，所述安装外壳的右侧下端安装有出水口，所述安装外壳的前侧设置有凸轮，且凸轮的前侧安装有电机保护外壳。优选的，所述接料板与安装外壳为滑动连接，且接料板与衔接轮为啮合连接。优选的，所述分离筛网与安装外壳为滑动连接，且分离筛网与安装轮为卡合式滑动连接，并且安装轮与安装外壳为卡合式转动连接。优选的，所述限位杆的竖截面呈“L”型，且限位杆通过焊接与接料板构成一体化结构。优选的，所述附着网与安装外壳为卡合连接，且安装外壳的内部下侧呈倾斜状。优选的，所述补偿环与封盖为嵌套连接，且补偿环与安装外壳呈贴合设置，并且封盖与安装外壳为卡合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该餐饮废水食物残渣自动分离装置，便于进行油水分离，使得废油与废水能够进行分离，从而更好的进行回收利用，且能够避免筛网的堵塞，确保其能够保持分离效果；1、通过冷却管降低安装外壳底部温度，使废油能够凝固，且通过附着网能够使废油凝固于附着网，便于进行油水分离，使得废油与废水能够进行分离，从而更好的进行回收利用，通过封盖与安装外壳之间的卡合，便于对附着网进行拆卸更换；2、通过凸轮的转动能够使分离筛网进行上下震动，从而提高分离效果，且当分离筛网翻转后，能够使残渣与分离筛网分离的更加完全，避免残渣附着于分离筛网，避免筛网的堵塞，确保其能够保持分离效果；3、通过安装轮与衔接轮的啮合以及衔接轮与接料板之间的啮合，使得安装轮带动分离筛网翻转的同时，能够使接料板移动至分离筛网的正下方对残渣进行接取，避免残渣落入安装外壳的底部，提高回收和分离效果。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术侧视剖面结构示意图；图3为本技术后视结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、安装外壳；2、接料板；3、进料口；4、安装轮；5、分离筛网；6、封盖；7、限位杆；8、冷却管；9、附着网；10、出水口；11、挡环；12、衔接轮；13、补偿环；14、限位块；15、主动轮；16、凸轮；17、电机保护外壳；18、接近传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，包括安装外壳1、接料板2、进料口3、安装轮4、分离筛网5、封盖6、限位杆7、冷却管8、附着网9、出水口10、挡环11、衔接轮12、补偿环13、限位块14、主动轮15、凸轮16、电机保护外壳17、接近传感器18，安装外壳1的上端固定有进料口3，且安装外壳1的内侧设置有分离筛网5，分离筛网5的后侧安装有安装轮4，且安装轮4的右侧设置有主动轮15，安装轮4的左侧设置有衔接轮12，且衔接轮12的下侧安装有接料板2，接料板2的右端后侧固定有限位杆7，且限位杆7的上侧设置有限位块14，并且接料板2的右侧设置有接近传感器18，分离筛网5的下侧固定有挡环11，且挡环11的下侧设置有附着网9，附着网9的左端安装有封盖6，且附着网9的下侧设置有冷却管8，并且封盖6的外侧设置有补偿环13，安装外壳1的右侧下端安装有出水口10，安装外壳1的前侧设置有凸轮16，且凸轮16的前侧安装有电机保护外壳17；如图1、图2和图3中，接料板2与安装外壳1为滑动连接，且接料板2与衔接轮12为啮合连接，使得接料板2在分离筛网5翻转时进行移动，对残渣进行接取，提高回收效果，分离筛网5与安装外壳1为滑动连接，且分离筛网5与安装轮4为卡合式滑动连接，并且安装轮4与安装外壳1为卡合式转动连接，使得分离筛网5能够随安装轮4的转动进行转动，从而对残渣进行倾倒，避免堵塞，如图3中，限位杆7的竖截面呈“L”型，且限位杆7通过焊接与接料板2构成一体化结构，使得限位块14能够对限位杆7进行限位，从而避免接料板2完全脱离于衔接轮12的啮合；如图1和图2中，附着网9与安装外壳1为卡合连接，且安装外壳1的内部下侧呈倾斜状，使得废水不会堆积于安装外壳1内，如图4中，补偿环13与封盖6为嵌套连接，且补偿环13与安装外壳1呈贴合设置，并且封盖6与安装外壳1为卡合连接，确保封盖6与安装外壳1的连接处保持密封，避免泄漏。工作原理：在使用该餐饮废水食物残渣自动分离装置时，首先1和图2，餐饮废水从进料口3处进入安装外壳1内，率先落入分离筛网5内进行固液分离，通过挡环11能够避免水分随安装外壳1的内壁流出至安装外壳1的外壁，同时启动电机保护外壳17内的电机，使得凸轮16进行转动，从而使凸轮16带动分离筛网5进行上下震动，提高分离效果，从分离筛网5内流出的废水落入安装外壳1底部，通过冷却管8降低安装外壳1底部温度，使得废水顶部漂浮的废油凝固，附着于附着网9，分离适宜时间后，如图2和图3中，启动主动轮15后侧电机，使主动轮15带动安装轮4转动，从而使安装轮4带动分离筛网5进行翻转，同时通过安装轮4带动衔接轮12进行转动，通过衔接轮12与接料板2之间的啮合连接，使得接料板2向右移动，当接料板2接近接近传感器18时，接近传感器18反馈给电机进行停止，使得主动轮15不再转动，通过限位块14对限位杆7的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，包括安装外壳(1)、接料板(2)、分离筛网(5)和附着网(9)，其特征在于：所述安装外壳(1)的上端固定有进料口(3)，且安装外壳(1)的内侧设置有分离筛网(5)，所述分离筛网(5)的后侧安装有安装轮(4)，且安装轮(4)的右侧设置有主动轮(15)，所述安装轮(4)的左侧设置有衔接轮(12)，且衔接轮(12)的下侧安装有接料板(2)，所述接料板(2)的右端后侧固定有限位杆(7)，且限位杆(7)的上侧设置有限位块(14)，并且接料板(2)的右侧设置有接近传感器(18)，所述分离筛网(5)的下侧固定有挡环(11)，且挡环(11)的下侧设置有附着网(9)，所述附着网(9)的左端安装有封盖(6)，且附着网(9)的下侧设置有冷却管(8)，并且封盖(6)的外侧设置有补偿环(13)，所述安装外壳(1)的右侧下端安装有出水口(10)，所述安装外壳(1)的前侧设置有凸轮(16)，且凸轮(16)的前侧安装有电机保护外壳(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐饮废水食物残渣自动分离装置，包括安装外壳(1)、接料板(2)、分离筛网(5)和附着网(9)，其特征在于：所述安装外壳(1)的上端固定有进料口(3)，且安装外壳(1)的内侧设置有分离筛网(5)，所述分离筛网(5)的后侧安装有安装轮(4)，且安装轮(4)的右侧设置有主动轮(15)，所述安装轮(4)的左侧设置有衔接轮(12)，且衔接轮(12)的下侧安装有接料板(2)，所述接料板(2)的右端后侧固定有限位杆(7)，且限位杆(7)的上侧设置有限位块(14)，并且接料板(2)的右侧设置有接近传感器(18)，所述分离筛网(5)的下侧固定有挡环(11)，且挡环(11)的下侧设置有附着网(9)，所述附着网(9)的左端安装有封盖(6)，且附着网(9)的下侧设置有冷却管(8)，并且封盖(6)的外侧设置有补偿环(13)，所述安装外壳(1)的右侧下端安装有出水口(10)，所述安装外壳(1)的前侧设置有凸轮(16)，且凸轮(16)的前侧安装有电机保护外壳(17)。


2.根据权利要求1所述的一种餐饮废水食物残渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊，孔垂正，邓盛泉，
申请(专利权)人：云南昆众环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53