一种便于刮油的隔油器曝气集油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，包括支撑柱、出水管、电动伸缩杆和曝气盘，所述支撑柱的上侧固定连接有隔油器，所述集油罐的上侧固定连接有油管，所述隔油器的上端固定连接有支撑杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有控制块，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有刮板，所述隔油器的上侧设置有集油槽，且集油槽的右侧内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有支撑板，所述隔油器的下侧固定连接有出水管，且出水管的外表面设置有阀门，所述隔油器的内部固定连接有挡板，且挡板的下侧设置有曝气盘。该便于刮油的隔油器曝气集油罐，方便进行刮油以及方便对浮油进行收集，提高了使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于刮油的隔油器曝气集油罐
本技术涉及油污处理设备相关
，具体为一种便于刮油的隔油器曝气集油罐。
技术介绍
现如今水资源是不可或缺的，在工业生产过程中，不可避免的，产生大量的费油污，与水混合在一起形成了成分十分复杂的含油废气，因此，需要储油罐及污油池来存放这些中间产物，方便进行浮油回收。一般的便于刮油的隔油器曝气集油罐，不方便对隔油器曝气集油罐进行刮油，不方便对浮油进行收集，影响使用，因此，我们提供一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，以解决上述
技术介绍
中提出的一般的便于刮油的隔油器曝气集油罐，不方便对隔油器曝气集油罐进行刮油，不方便对浮油进行收集，影响使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，包括支撑柱、出水管、电动伸缩杆、和曝气盘，所述支撑柱的上侧固定连接有隔油器，且隔油器的前侧设置有集油罐，所述集油罐的上侧固定连接有油管，且油管的上侧固定连接有漏斗，所述隔油器的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的内部贯穿连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面设置有控制块，且控制块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有刮板，所述隔油器的上侧设置有集油槽，且集油槽的右侧内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面设置有支撑板，所述隔油器的下侧固定连接有出水管，且出水管的外表面设置有阀门，所述隔油器的内部固定连接有挡板，且挡板的下侧设置有曝气盘。优选的，所述集油罐与漏斗之间通过油管固定连接，且漏斗呈“V”性结构优选的，所述第一螺纹杆在支撑杆上构成转动结构，且控制块与第一螺纹杆之间通过螺纹连接。优选的，所述集油槽与第二螺纹杆之间构成螺纹连接，且集油槽位于漏斗的中心上方。优选的，所述挡板呈网状结构，且挡板与隔油器之间构成固定连接。优选的，所述支撑板的下端低于刮板的下端，且支撑板呈弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于刮油的隔油器曝气集油罐，方便对隔油器曝气集油罐进行刮油以及方便进行收集，提高了使用效率；1、第一螺纹杆与控制块之间构成螺纹连接，使刮板向左进行滑动，从而使刮板进入支撑板上，且支撑板与刮板之间通过卡合连接，方便将刮板上的油刮进集油槽内，通过支撑板流入集油罐中收集；2、曝气盘与隔油器之间构成固定连接，方便将隔油器内的污水中的微小油污颗粒，在浮力和水压等各种外力的作用下浮到水面，实现的油水分离，方便对油进行收集；3、隔油器与出水管之间构成固定连接，方便将隔油器内底部的杂质固体沉淀进行清理，通过阀门将出水管内的杂质进行排出，方便清理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图；图4为本技术俯视剖面结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支撑柱；2、隔油器；3、集油罐；4、油管；5、漏斗；6、出水管；7、阀门；8、支撑杆；9、第一螺纹杆；10、控制块；11、电动伸缩杆；12、刮板；13、集油槽；14、第二螺纹杆；15、支撑板；16、挡板；17、曝气盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，包括支撑柱1、隔油器2、集油罐3、油管4、漏斗5、出水管6、阀门7、支撑杆8、第一螺纹杆9、控制块10、电动伸缩杆11、刮板12、集油槽13、第二螺纹杆14、支撑板15、挡板16和曝气盘17，支撑柱1的上侧固定连接有隔油器2，且隔油器2的前侧设置有集油罐3，集油罐3的上侧固定连接有油管4，且油管4的上侧固定连接有漏斗5，隔油器2的上端固定连接有支撑杆8，且支撑杆8的内部贯穿连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外表面设置有控制块10，且控制块10的下表面固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的左侧固定连接有刮板12，隔油器2的上侧设置有集油槽13，且集油槽13的右侧内部设置有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外表面设置有支撑板15，隔油器2的下侧固定连接有出水管6，且出水管6的外表面设置有阀门7，隔油器2的内部固定连接有挡板16，且挡板16的下侧设置有曝气盘17。如图2中集油罐3与漏斗5之间通过油管4固定连接，且漏斗5呈“V”性结构，方便将隔油器2上面的浮油进行刮除，如图1中第一螺纹杆9在支撑杆8上构成转动结构，且控制块10与第一螺纹杆9之间通过螺纹连接，方便将浮油刮进集油槽13中。如图4中集油槽13与第二螺纹杆14之间构成螺纹连接，且集油槽13位于漏斗5的中心下方，方便对支撑板15的位置进行调整，如图1中挡板16呈网状结构，且挡板16与隔油器2之间构成固定连接，方便对曝气盘17进行防护，如图1中支撑板15的下端低于刮板12的下端，且支撑板15呈弧形结构，方便将隔油器2上的浮油刮进集油罐3中。工作原理：在使用该便于刮油的隔油器曝气集油罐时，首先将曝气盘17产生气泡，气泡粘附污水中的微小油污颗粒，因污水中的微小油污颗粒与气泡的结合体密度小于水，并且在浮力和水压等各种外力的作用下浮到水面，聚集后形成浮油，曝气盘17上覆盖有光滑涂层，防止堵住曝气盘17产生气泡的孔，然后污水中的杂质固体就会沉淀在隔油器2的底部，打开阀门7将杂质通过出水管6排出，通过油水分离后得到的油通过刮板12运输到集油槽13中，通过电动伸缩杆11对刮板12的高度进行调整，转动第一螺纹杆9使控制块10进行滑动，从而使刮板12对隔油器2上的油进行刮除，从而使隔油器2内的油通过支撑板15上的卡槽刮进集油槽13中，从而通过漏斗5进入油管4中在进入集油罐3中，方便将隔油器2内中的油进行收集，这就是便于刮油的隔油器曝气集油罐使用的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，包括支撑柱(1)、出水管(6)、电动伸缩杆(11)和曝气盘(17)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上侧固定连接有隔油器(2)，且隔油器(2)的前侧设置有集油罐(3)，所述集油罐(3)的上侧固定连接有油管(4)，且油管(4)的上侧固定连接有漏斗(5)，所述隔油器(2)的上端固定连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的外表面设置有控制块(10)，且控制块(10)的下表面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的左侧固定连接有刮板(12)，所述隔油器(2)的上侧设置有集油槽(13)，且集油槽(13)的右侧内部设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外表面设置有支撑板(15)，所述隔油器(2)的下侧固定连接有出水管(6)，且出水管(6)的外表面设置有阀门(7)，所述隔油器(2)的内部固定连接有挡板(16)，且挡板(16)的下侧设置有曝气盘(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于刮油的隔油器曝气集油罐，包括支撑柱(1)、出水管(6)、电动伸缩杆(11)和曝气盘(17)，其特征在于：所述支撑柱(1)的上侧固定连接有隔油器(2)，且隔油器(2)的前侧设置有集油罐(3)，所述集油罐(3)的上侧固定连接有油管(4)，且油管(4)的上侧固定连接有漏斗(5)，所述隔油器(2)的上端固定连接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的外表面设置有控制块(10)，且控制块(10)的下表面固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的左侧固定连接有刮板(12)，所述隔油器(2)的上侧设置有集油槽(13)，且集油槽(13)的右侧内部设置有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的外表面设置有支撑板(15)，所述隔油器(2)的下侧固定连接有出水管(6)，且出水管(6)的外表面设置有阀门(7)，所述隔油器(2)的内部固定连接有挡板(16)，且挡板(16)的下侧设置有曝气盘(17)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊，孔垂正，邓盛泉，
申请(专利权)人：云南昆众环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53