钻机注油装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种钻机注油装置，属于工程机械技术领域；包括进风管、油壶、注油管、出油管、储油箱，进风管连通油壶、进风管上设置有第一球阀，油壶一侧设置有液位传感器，注油管连通储油箱、注油管上设置有第二球阀，储油箱安装在钻机主体上；自动注油、满足钻机润滑要求。

【技术实现步骤摘要】
钻机注油装置
本专利技术涉及一种钻机注油装置，属于工程机械

技术介绍
钻机，广泛用于探矿、铁路、公路、桥梁、水利水电、隧道、水井、锚杆、小口径金刚石岩心绳索取芯钻探、工民建、工程地质勘探、地源热钻孔、煤层气钻探，防突钻机等的钻进。钻机在实际操作中润滑要求很高，油壶太小须多次停机加油，钻机作业地点与供风口距离回达到上百米远，加油时跑到百米外关闭风源并人工注油，会影响作业时间。中国专利ZL201520332797.5公开了一种自滴式润滑钢丝绳的钻机，包括底座和机架，底座上设置绳轮，绳轮上缠绕钢丝绳，机架两端各设置一个第一滑轮，中部设置两个第二滑轮；钢丝绳通过机架上的第一滑轮和第二滑轮连接钻机头；在机架上设置油壶，油壶口与钢丝绳相对应，油壶为自滴式油壶。结构简单，操作方便，无需再人工进行滴油润滑钢丝绳，油的渗透性更好，工作效率高，使用寿命长；但是仍然存在油壶太小须多次停机加油，钻机作业地点与供风口距离回达到上百米远，加油时跑到百米外关闭风源并人工注油，会影响作业时间的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种钻机注油装置，自动注油、满足钻机润滑要求。本专利技术所述钻机注油装置，包括进风管、油壶、注油管、出油管、储油箱，进风管连通油壶、进风管上设置有第一球阀，油壶一侧设置有液位传感器，注油管连通储油箱、注油管上设置有第二球阀。优选地，液位传感器为玻璃液位计。优选地，第一球阀、第二球阀为手动球阀。优选地，液位传感器为液位变送器。优选地，第一球阀、第二球阀为电动球阀。优选地，进风管另一端连通风源。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、进风管上设置有第一球阀，加油时就近关闭第一球阀，无需跑到百米外关闭风源；注油管连通储油箱、注油管上设置有第二球阀，打开第二球阀实现注油；自动注油、无需手持储油箱注油，操作方便、省时省力。2、液位传感器为液位变送器，第一球阀、第二球阀为电动球阀，钻机注油控制电路用于比较液位传感器的电信号与最低阈值最高阈值并输出控制信号控制第一球阀、第二球阀的开闭；油壶液位低于最低阈值时自动注油，无需人工。3、液位传感器为液位变送器，第一球阀、第二球阀为电动球阀，钻机注油控制电路用于比较液位传感器的电信号与最低阈值、第一阈值、第二阈值、最高阈值并输出控制信号控制第一球阀、第二球阀的开闭及第二球阀的开度，保证油壶内的润滑油始终维持在工作液位以上但不溢出；自动注油、无需人工、无需停机。附图说明图1是本专利技术所述钻机注油装置的结构示意图。图中：1、进风管；2、第一球阀；3、油壶；4、液位传感器；5、注油管；6、出油管；7、第二球阀；8、储油箱。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1如图1所示，本专利技术所述的钻机注油装置，包括进风管1、油壶3、注油管5、出油管6、储油箱8，进风管1连通油壶3、进风管1上设置有第一球阀2，油壶3上设置有液位传感器4，注油管5连通储油箱8、注油管5上设置有第二球阀7，储油箱8安装在钻机主体上。储油箱8的高度高于油壶3，以使储油箱8内的润滑油能够通过注油管5进入油壶3。液位传感器4为玻璃液位计，第一球阀2、第二球阀7为手动球阀，进风管1另一端连通风源。当观测到液位传感器4显示的液位低于工作液位时，手动关闭第一球阀2、打开第二球阀7，停机注油，储油箱8内的润滑油通过注油管5进入油壶3；当观测到液位传感器4显示的液位注满油壶3时，注油结束开机，手动关闭第二球阀7、打开第一球阀2。自动注油、无需手持储油箱8注油，操作方便、省时省力。实施例2如图1所示，本专利技术所述的钻机注油装置，包括进风管1、油壶3、注油管5、出油管6、储油箱8，进风管1连通油壶3、进风管1上设置有第一球阀2，油壶3上设置有液位传感器4，注油管5连通储油箱8、注油管5上设置有第二球阀7，储油箱8安装在钻机主体上。储油箱8的高度高于油壶3，以使储油箱8内的润滑油能够通过注油管5进入油壶3。液位传感器4为液位变送器，第一球阀2、第二球阀7为电动球阀，进风管1另一端连通风源。当检测到液位传感器4的液位低于最低阈值(即工作液位)时，自动关闭第一球阀2、打开第二球阀7，停机注油，储油箱8内的润滑油通过注油管5进入油壶3；当检测到液位传感器4的液位达到最高阈值(即注满油壶3)时，注油结束开机，自动关闭第二球阀7、打开第一球阀2。在此，钻机主体的控制箱内设置有钻机注油控制电路，用于比较液位传感器4的电信号与最低阈值、最高阈值并输出控制信号控制第一球阀2、第二球阀7的开闭。钻机注油控制电路包括依次连接的信号处理电路、微控制电路、控制驱动电路，液位传感器4电性连接信号处理电路，控制驱动电路电性连接第一球阀2和第二球阀7。液位传感器4的电信号经信号处理电路放大整形后进入微控制电路，微控制电路通过控制驱动电路控制第一球阀2、第二球阀7的开闭。油壶3液位低于最低阈值时自动注油，无需人工。实施例3如图1所示，本专利技术所述的钻机注油装置，包括进风管1、油壶3、注油管5、出油管6、储油箱8，进风管1连通油壶3、进风管1上设置有第一球阀2，油壶3上设置有液位传感器4，注油管5连通储油箱8、注油管5上设置有第二球阀7，储油箱8安装在钻机主体上。储油箱8的高度高于油壶3，以使储油箱8内的润滑油能够通过注油管5进入油壶3。液位传感器4为液位变送器，第一球阀2、第二球阀7为电动球阀，进风管1另一端连通风源。开机时，检测到液位传感器4的液位低于最低阈值(即工作液位)时，自动关闭第一球阀2、打开第二球阀7，停机注油，储油箱8内的润滑油通过注油管5进入油壶3。工作中，当检测到液位传感器4的液位至第一阈值时，自动打开第二球阀7，储油箱8内的润滑油通过注油管5进入油壶3；当检测到液位传感器4的液位至第二阈值时，自动减小第二球阀7的开度；当检测到液位传感器4的液位达到最高阈值(即注满油壶3)时，自动关闭第二球阀7，停止注油。最低阈值<第一阈值<第二阈值<最高阈值，保证油壶3内的润滑油始终维持在工作液位以上但不溢出。在此，钻机主体的控制箱内设置有钻机注油控制电路，用于比较液位传感器4的电信号与最低阈值、第一阈值、第二阈值、最高阈值并输出控制信号控制第一球阀2、第二球阀7的开闭及第二球阀7的开度。钻机注油控制电路包括依次连接的信号处理电路、微控制电路、控制驱动电路，液位传感器4电性连接信号处理电路，控制驱动电路电性连接第一球阀2和第二球阀7。液位传感器4的电信号经信号处理电路放大整形后进入微控制电路，微控制电路通过控制驱动电路控制第一球阀2、第二球阀7的开闭及第二球阀7的开度。自动注油、无需人工、无需停机。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而己，并不以本专利技术为限制，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的均等修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻机注油装置，其特征在于：包括进风管(1)、油壶(3)、注油管(5)、出油管(6)、储油箱(8)，进风管(1)连通油壶(3)、进风管(1)上设置有第一球阀(2)，油壶(3)上设置有液位传感器(4)，注油管(5)连通储油箱(8)、注油管(5)上设置有第二球阀(7)，储油箱8安装在钻机主体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻机注油装置，其特征在于：包括进风管(1)、油壶(3)、注油管(5)、出油管(6)、储油箱(8)，进风管(1)连通油壶(3)、进风管(1)上设置有第一球阀(2)，油壶(3)上设置有液位传感器(4)，注油管(5)连通储油箱(8)、注油管(5)上设置有第二球阀(7)，储油箱8安装在钻机主体上。


2.根据权利要求1所述的钻机注油装置，其特征在于：液位传感器(4)为玻璃液位计。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，王珍珠，郑波，徐艾歌，朱毅，
申请(专利权)人：山东华联矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37