一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件制造技术

本实用新型专利技术提供一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件。所述抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件包括连接套和旋转环，连接套顶部的开口处固定安装有内嵌软垫，且内嵌软垫的底部固定安装有U型橡胶嵌合块，U型橡胶嵌合块内固定嵌合有梯形硅胶垫，而旋转环套设在连接套靠底部套壁开设的环形槽内，且旋转环上安装有多组规格相同的锁定件，内嵌软垫的圆形开口处固定嵌合有胶圈，且胶圈上固定嵌合有若干个环形分布的胶片。本实用新型专利技术提供的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件具有降低加油过程中因为震动而导致密封失的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件
本技术涉及润滑剂添加
，尤其涉及一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件。
技术介绍
抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具。由两块或多块可启闭的斗状颚板合在一起组成容物空间，装料时使颚板在物料堆中闭合，物料被抓入容物空间，卸料时颚板在料堆上悬空状态下开启，物料散落在料堆上，颚板的开合一般由起重机起升机构钢丝绳操纵。抓斗作业无繁重体力劳动，可达到较高的装卸效率并确保安全，是港口主要干散货装卸工具。按作业货物的种类，可分为矿石抓斗、煤炭抓斗、粮食抓斗、木材抓斗等。而抓斗大支臂下轴的油口在利用油嘴添加润滑油时，容易油口与油嘴之间的容易磨损，并且因为在加油过程中液容易因为震动而导致密封失效油口与油嘴之间出现密封失效的问题。因此，有必要提供一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种降低加油过程中因为震动而导致密封失的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件。本技术提供的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件包括：连接套和旋转环，连接套顶部的开口处固定安装有内嵌软垫，且内嵌软垫的底部固定安装有U型橡胶嵌合块，而旋转环套设在连接套靠底部套壁开设的环形槽内，且旋转环上安装有多组规格相同的锁定件。优选的，U型橡胶嵌合块内固定嵌合有梯形硅胶垫。优选的，内嵌软垫的圆形开口处固定嵌合有胶圈，且胶圈上固定嵌合有若干个环形分布的胶片。优选的，锁定件包括偏心滑动腔、推杆、固定弧板和弧形弹簧，偏心滑动腔开设在环形槽内，且偏心弧形腔内安装有推杆，推杆的一端与偏心滑动腔的内顶壁滑动连接，推杆的另一端延伸至连接套内并固定安装有固定弧板，弧形弹簧的一端与偏心滑动腔大头腔口侧壁固定连接，且弧形弹簧的另一端与推杆的侧壁接触。优选的，偏心滑动腔顺时针方向内径与旋转环圆心间距越来越小。优选的，推杆的顶部嵌合有转动连接的滚珠，且滚珠与偏心滑动腔的内腔壁滚动连接。与相关技术相比较，本技术提供的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件具有如下有益效果：本技术提供一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件，将连接套插设至油口中，并使得U型橡胶嵌合块嵌合到油口上，由于U型橡胶嵌合块内固定嵌合有梯形硅胶垫，因此通过挤压力使得梯形硅胶垫固定卡合在油口上，从而抓斗大支臂下轴在添加润滑油时降低了油口与油嘴之间的磨损，同时由于U型橡胶嵌合块具有弹性，因此提高了油口在加油时的密封性，降低了加油过程中因为震动而导致密封失效的问题。附图说明图1为本技术提供的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示连接套底部的结构示意图；图3为图1所示连接套的局部结构示意图；图4为图2所示锁定件的结构示意图。图中标号：1、连接套，2、内嵌软垫，3、U型橡胶嵌合块，4、梯形硅胶垫，5、胶圈，6、胶片，7、环形槽，8、旋转环，9、锁定件，91、偏心滑动腔，92、推杆，93、固定弧板，94、弧形弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示连接套底部的结构示意图；图3为图1所示连接套的局部结构示意图；图4为图2所示锁定件的结构示意图。抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件包括：连接套1和旋转环8。在具体实施过程中，如图1和图3所示，连接套1顶部的开口处固定安装有内嵌软垫2，且内嵌软垫2的底部固定安装有U型橡胶嵌合块3，而U型橡胶嵌合块3内固定嵌合有梯形硅胶垫4。需要说明的是：抓斗大支臂下轴在利用油嘴添加润滑剂时，将连接套1插设至油口中，并使得U型橡胶嵌合块3嵌合到油口上，由于U型橡胶嵌合块3内固定嵌合有梯形硅胶垫4，因此通过挤压力使得梯形硅胶垫4固定卡合在油口上，从而抓斗大支臂下轴在添加润滑油时降低了油口与油嘴之间的磨损，同时由于U型橡胶嵌合块3具有弹性，因此提高了油口在加油时的密封性，降低了加油过程中因为震动而导致密封失效的问题。其中，内嵌软垫2的圆形开口处固定嵌合有胶圈5，且胶圈5上固定嵌合有若干个环形分布的胶片6，使得在安装油嘴时胶片6可以沿着油嘴外壁上折，提高了胶圈5与油嘴的摩擦力度。参考2和图4所示，旋转环8套设在连接套1靠底部套壁开设的环形槽7内，且旋转环8上安装有多组规格相同的锁定件9，而锁定件9包括偏心滑动腔91、推杆92、固定弧板93和弧形弹簧94，偏心滑动腔91开设在环形槽7内，且偏心弧形腔32内安装有推杆92，推杆92的一端与偏心滑动腔91的内顶壁滑动连接，推杆92的另一端延伸至连接套1内并固定安装有固定弧板93，弧形弹簧94的一端与偏心滑动腔91大头腔口侧壁固定连接，且弧形弹簧94的另一端与推杆92的侧壁接触。其中，偏心滑动腔91顺时针方向内径与旋转环8圆心间距越来越小，而推杆92的顶部嵌合有转动连接的滚珠，且滚珠与偏心滑动腔91的内腔壁滚动连接。需要说明的是：由于偏心滑动腔91顺时针方向内径与旋转环8圆心间距越来越小，因此转动旋转环8后推杆92推动固定弧板93使得固定弧板93紧密的贴合在抓斗大支臂下轴的油口上，配合弧形弹簧94的弹力压合推杆92，进一步提高了固定弧板93的压合力度。本技术提供的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件的工作原理如下：抓斗大支臂下轴在利用油嘴添加润滑剂时，将连接套1插设至油口中，并使得U型橡胶嵌合块3嵌合到油口上，转动旋转环8后推杆92推动固定弧板93使得固定弧板93紧密的贴合在抓斗大支臂下轴的油口上，配合弧形弹簧94的弹力压合推杆92，进一步提高了固定弧板93的压合力度，由于U型橡胶嵌合块3内固定嵌合有梯形硅胶垫4，因此通过挤压力使得梯形硅胶垫4固定卡合在油口上，从而抓斗大支臂下轴在添加润滑油时降低了油口与油嘴之间的磨损，同时由于U型橡胶嵌合块3具有弹性，因此提高了油口在加油时的密封性，降低了加油过程中因为震动而导致密封失效的问题。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件，其特征在于，包括：/n连接套(1)，所述连接套(1)顶部的开口处固定安装有内嵌软垫(2)，且内嵌软垫(2)的底部固定安装有U型橡胶嵌合块(3)；/n旋转环(8)，所述旋转环(8)套设在连接套(1)靠底部套壁开设的环形槽(7)内，且旋转环(8)上安装有多组规格相同的锁定件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件，其特征在于，包括：
连接套(1)，所述连接套(1)顶部的开口处固定安装有内嵌软垫(2)，且内嵌软垫(2)的底部固定安装有U型橡胶嵌合块(3)；
旋转环(8)，所述旋转环(8)套设在连接套(1)靠底部套壁开设的环形槽(7)内，且旋转环(8)上安装有多组规格相同的锁定件(9)。


2.根据权利要求1所述的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件，其特征在于，所述U型橡胶嵌合块(3)内固定嵌合有梯形硅胶垫(4)。


3.根据权利要求1所述的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件，其特征在于，所述内嵌软垫(2)的圆形开口处固定嵌合有胶圈(5)，且胶圈(5)上固定嵌合有若干个环形分布的胶片(6)。


4.根据权利要求1所述的抓斗大支臂下轴油嘴润滑剂添加用附件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋，邱成磊，李滨，王鹏，庄素凯，冯伟，
申请(专利权)人：李洋，
类型：新型
国别省市：山东;37