一种套管悬挂器的压力试验装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种套管悬挂器的压力试验装置，其包括：本体，所述本体内具有试验腔体；用于承载套管悬挂器的垫环，其坐放于所述试验腔体的底部；用于与所述套管悬挂器形成密封腔的测试桩，其设于所述试验腔体内，且位于所述垫环的上方，所述测试桩具有打压孔，所述打压孔用于向所述密封腔内打压介质。本发明专利技术涉及的一种套管悬挂器的压力试验装置，使得套管悬挂器在出厂前，通过该压力试验装置可以验证其承压完整性，保证套管悬挂器在使用期间的可靠性，且能够适用于不同规格的套管悬挂器，有效降低了成本，可以重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种套管悬挂器的压力试验装置
本专利技术涉及海洋石油采油装备
，特别涉及一种套管悬挂器的压力试验装置。
技术介绍
随着陆地石油和天然气资源的勘探开发与枯竭，油气资源向海洋乃至深海开发已成为必然趋势，深海石油装备的发展势在必行。相关技术中，水下井口是海洋油气开采水下生产系统的基础，水下井口是由导管及各层套管组成的多层管系统，套管悬挂器坐放在井口内部，用于支撑套管柱并与环空密封总成配合形成环空密封，在钻井和油气生产过程中，承受套管柱的自重载荷及油气田产生的内压载荷，是水下井口生产系统中的关键部件。但是，套管悬挂器在加工成型之后有可能存在承压能力不够的情况，不能保证套管悬挂器在使用期间的可靠性。因此，有必要设计一种套管悬挂器的压力试验装置，以实现套管悬挂器的承压性能试验。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种套管悬挂器的压力试验装置，以解决相关技术中套管悬挂器在加工成型之后有可能存在承压能力不够的情况，不能保证套管悬挂器在使用期间的可靠性的问题。第一方面，提供了一种套管悬挂器的压力试验装置，其包括：本体，所述本体内具有试验腔体；用于承载套管悬挂器的垫环，其坐放于所述试验腔体的底部；用于与所述套管悬挂器形成密封腔的测试桩，其设于所述试验腔体内，且位于所述垫环的上方，所述测试桩具有打压孔，所述打压孔用于向所述密封腔内打压介质。一些实施例中，所述本体具有承载台阶，所述承载台阶位于所述试验腔体的底部，所述垫环支撑于所述承载台阶。一些实施例中，所述承载台阶的上表面为倾斜面。一些实施例中，所述垫环具有位于其上部的第一斜面，所述第一斜面用于与所述套管悬挂器的中部贴合且承载所述套管悬挂器。一些实施例中，所述垫环还具有第二斜面，所述第二斜面位于所述垫环的内侧且与所述第一斜面间隔设置，所述第二斜面用于对所述套管悬挂器进行导向。一些实施例中，所述试验腔体具有位于其顶部的螺纹面，所述压力试验装置还包括螺纹压环，所述螺纹压环与所述螺纹面螺纹配合，且所述螺纹压环抵持于所述测试桩的顶部，用于限制所述测试桩轴向移动。一些实施例中，所述测试桩具有位于其上部的第三斜面，所述第三斜面用于与所述套管悬挂器的顶部贴合，且向下抵持所述套管悬挂器。一些实施例中，所述测试桩的外侧还设有间隔设置的上部密封圈和下部密封圈，所述上部密封圈和所述下部密封圈共同用于与所述套管悬挂器形成所述密封腔。一些实施例中，所述测试桩还设有一端与所述打压孔连通的注入通道，所述注入通道的另一端用于连通所述密封腔，且所述注入通道的另一端位于靠近所述上部密封圈处；所述测试桩还设有排气孔，以及一端与所述排气孔连通的排气通道，所述排气通道的另一端用于连通所述密封腔，且所述排气通道的另一端位于靠近所述上部密封圈处。一些实施例中，所述垫环设有贯穿其壁厚的螺纹吊装孔。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果包括：本专利技术实施例提供了一种套管悬挂器的压力试验装置，由于压力试验装置具有坐放于试验腔体底部的垫环，垫环可以在试验腔体的底部对套管悬挂器进行支撑，压力试验装置还具有位于试验腔体内的测试桩，测试桩可以与套管悬挂器形成密封腔，且测试桩上还设有打压孔，通过打压孔可以向密封腔内打压介质，进而对套管悬挂器的承压性能进行测试，同时，在本体内更换不同的垫环和测试桩，可以实现不同规格的套管悬挂器的性能试验，因此，套管悬挂器在出厂前，通过该压力试验装置可以验证其承压完整性，保证套管悬挂器在使用期间的可靠性，且能够适用于不同规格的套管悬挂器，有效降低了成本，可以重复使用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种套管悬挂器的压力试验装置的剖视示意图；图2为本专利技术实施例提供的另一种套管悬挂器的压力试验装置的剖视示意图。图中：1、本体；11、试验腔体；12、承载台阶；13、螺纹面；2、垫环；21、第一斜面；22、第二斜面；24、螺纹吊装孔；3、测试桩；31、第三斜面；32、打压孔；33、注入通道；34、排气孔；35、排气通道；4、套管悬挂器；41、主体；42、上密封面；421、第一密封面；422、第二密封面；43、下密封面；44、第一限位面；45、第二限位面；5、密封腔；6、螺纹压环；7、上部密封圈；8、下部密封圈。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例提供了一种套管悬挂器的压力试验装置，其能解决相关技术中套管悬挂器在加工成型之后有可能存在承压能力不够的情况，不能保证套管悬挂器在使用期间的可靠性的问题。参见图1和图2所示，为本专利技术实施例提供的一种套管悬挂器的压力试验装置，其可以包括：本体1，其中，本体1内可以具有中空的试验腔体11；用于承载套管悬挂器4的垫环2，其可以坐放于试验腔体11的底部，本实施例中，垫环2也为上下贯穿的中空结构，便于套管悬挂器4的底部插入垫环2中；用于与套管悬挂器4形成密封腔5的测试桩3，其设于试验腔体11内，且位于垫环2的上方，测试桩3的顶部可以具有打压孔32，打压孔32用于向套管悬挂器4与测试桩3形成的密封腔5内打压介质，以对套管悬挂器4的承压性能进行测试。参见图1所示，在一些实施例中，本体1可以具有承载台阶12，且承载台阶12可以位于试验腔体11的底部，使承载台阶12凸出于试验腔体11的内壁面，垫环2可以支撑于承载台阶12，使垫环2定位于试验腔体11内，本实施例中，承载台阶12的上表面为倾斜面，在垫环2安装至试验腔体11的过程中，可以起到导向和定位的作用。参见图1所示，在一些可选的实施例中，垫环2可以具有位于其上部的第一斜面21，第一斜面21可以位于垫环2的内侧，且倾斜向下延伸，第一斜面21可以用于与套管悬挂器4的中部贴合且起到承载套管悬挂器4的作用，本实施例中，第一斜面21位于垫环2的顶部，或者位于垫环2的中部，由于第一斜面21贴合于套管悬挂器4的中部，使得垫环2在套管悬挂器4的中部对套管悬挂器4进行支撑，便于保持套管悬挂器4的稳定性，且套管悬挂器4的底部还可以延伸进入垫环2内，使垫环2进一步对套管进行限位。参见图1和图2所示，在一些实施例中，垫环2还可以具有第二斜面22，第二斜面22也可以位于垫环2的内侧且与第一斜面21间隔设置，本实施例中，第二斜面22与第一斜面21的倾斜方向相同，且在套管悬挂器4安装至垫环2上之后，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于，其包括：/n本体(1)，所述本体(1)内具有试验腔体(11)；/n用于承载套管悬挂器(4)的垫环(2)，其坐放于所述试验腔体(11)的底部；/n用于与所述套管悬挂器(4)形成密封腔(5)的测试桩(3)，其设于所述试验腔体(11)内，且位于所述垫环(2)的上方，所述测试桩(3)具有打压孔(32)，所述打压孔(32)用于向所述密封腔(5)内打压介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于，其包括：
本体(1)，所述本体(1)内具有试验腔体(11)；
用于承载套管悬挂器(4)的垫环(2)，其坐放于所述试验腔体(11)的底部；
用于与所述套管悬挂器(4)形成密封腔(5)的测试桩(3)，其设于所述试验腔体(11)内，且位于所述垫环(2)的上方，所述测试桩(3)具有打压孔(32)，所述打压孔(32)用于向所述密封腔(5)内打压介质。


2.如权利要求1所述的套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于：
所述本体(1)具有承载台阶(12)，所述承载台阶(12)位于所述试验腔体(11)的底部，所述垫环(2)支撑于所述承载台阶(12)。


3.如权利要求2所述的套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于：
所述承载台阶(12)的上表面为倾斜面。


4.如权利要求1所述的套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于：
所述垫环(2)具有位于其上部的第一斜面(21)，所述第一斜面(21)用于与所述套管悬挂器(4)的中部贴合且承载所述套管悬挂器(4)。


5.如权利要求4所述的套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于：
所述垫环(2)还具有第二斜面(22)，所述第二斜面(22)位于所述垫环(2)的内侧且与所述第一斜面(21)间隔设置，所述第二斜面(22)用于对所述套管悬挂器(4)进行导向。


6.如权利要求1所述的套管悬挂器的压力试验装置，其特征在于：
所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘运玖，李昌亮，黄磊，张帆，刘承通，
申请(专利权)人：中石化江钻石油机械有限公司，中石化石油机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42