一种采油井伴生气用水压测试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板，所述底板的顶部设置有安装座，所述安装座顶部的左侧和右侧分别设置有电机和机体。本实用新型专利技术通过设置皮带轮、防护罩、限位板、定位机构和限位机构的配合使用，通过定位机构的使用，可以对防护罩的底部进行固定，保证了防护罩安装后的稳定性，通过限位机构的使用，可以对防护罩的顶部进行固定，提高了防护罩的稳固性，解决了现有采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力的问题，该采油井伴生气用水压测试设备，具备便于对防护罩进行拆装的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种采油井伴生气用水压测试设备
本技术属于采油井水压测试
，尤其涉及一种采油井伴生气用水压测试设备。
技术介绍
采油井为开采石油按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气和水层，然后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口。采油井伴生气用水压测试设备可以对水压进行测试，方便了使用者对参数进行记录和计算，现有技术存在的问题是：采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力，降低了采油井伴生气用水压测试设备的实用性，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种采油井伴生气用水压测试设备，具备便于对防护罩进行拆装的优点，解决了现有采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力的问题。本技术是这样实现的，一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板，所述底板的顶部设置有安装座，所述安装座顶部的左侧和右侧分别设置有电机和机体，所述电机的后侧设置有皮带轮，所述皮带轮的表面活动连接有防护罩，所述防护罩底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构，所述安装座顶部的后侧固定连接有竖板，所述竖板后侧的顶部固定连接有限位板，所述防护罩的顶部固定连接有限位机构。作为本技术优选的，所述定位机构包括卡套，所述卡套的顶部与防护罩固定连接，所述卡套的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有转盘，所述螺纹杆的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部与底板固定连接。作为本技术优选的，所述限位机构包括外壳，所述外壳的底部与防护罩固定连接，所述外壳的内腔活动连接有限位杆，所述限位杆的前侧和后侧均固定连接有拉杆，所述拉杆远离限位杆的一侧延伸至外壳的外侧，所述限位杆的顶部活动连接有稳定套，所述限位杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧的底部与拉杆固定连接，所述弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。作为本技术优选的，所述限位板的顶部开设有与限位杆配合使用的限位孔，所述外壳内壁的底部开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆的底部穿过限位孔并延伸至限位槽的内腔。作为本技术优选的，所述外壳内壁的前侧和后侧均开设有与拉杆配合使用的拉孔，所述拉杆远离限位杆的一侧穿过拉孔并延伸至外壳的外侧，所述外壳的前侧开设有与限位板配合使用的通孔，所述限位板的后侧穿过通孔并延伸至外壳的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置皮带轮、防护罩、限位板、定位机构和限位机构的配合使用，通过定位机构的使用，可以对防护罩的底部进行固定，保证了防护罩安装后的稳定性，通过限位机构的使用，可以对防护罩的顶部进行固定，提高了防护罩的稳固性，解决了现有采油井伴生气用水压测试设备在使用的过程中，由于受环境影响，皮带轮经常发生损坏和磨损严重的现象，因防护罩通过多个螺钉安装，操作费时费力的问题，该采油井伴生气用水压测试设备，具备便于对防护罩进行拆装的优点，值得推广。2、本技术通过设置定位机构，能够对防护罩的底部进行固定和支撑，避免了防护罩的底部发生晃动的现象，提高了防护罩在安装和拆卸时的速度。3、本技术通过设置限位机构，能够对防护罩的顶部进行固定，提高了防护罩安装后整体的稳定性，保证了防护罩在使用时的稳固性。4、本技术通过设置限位孔和限位槽，能够使限位杆穿过限位孔并插入限位槽对限位板的位置进行固定，因限位板与竖板固定连接，竖板与底板固定连接，所以实现了对防护罩的固定安装。5、本技术通过设置拉孔和通孔，使用者拉动拉杆穿过拉孔并带动限位杆移动，限位板穿过通孔可以被限位杆进行卡紧限位，结构稳定，操作简单，便于使用者使用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的后视图；图3是本技术实施例提供外壳的左视剖视图；图4是本技术实施例提供稳定套的左视剖视图；图5是本技术实施例提供的局部后视剖视图。图中：1、底板；2、安装座；3、电机；4、机体；5、皮带轮；6、防护罩；7、定位机构；701、卡套；702、螺纹杆；703、转盘；704、螺纹套；8、竖板；9、限位板；10、限位机构；1001、外壳；1002、限位杆；1003、拉杆；1004、稳定套；1005、弹簧；11、限位孔；12、限位槽；13、拉孔；14、通孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板1，底板1的顶部设置有安装座2，安装座2顶部的左侧和右侧分别设置有电机3和机体4，电机3的后侧设置有皮带轮5，皮带轮5的表面活动连接有防护罩6，防护罩6底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构7，安装座2顶部的后侧固定连接有竖板8，竖板8后侧的顶部固定连接有限位板9，防护罩6的顶部固定连接有限位机构10。参考图5，定位机构7包括卡套701，卡套701的顶部与防护罩6固定连接，卡套701的内腔活动连接有螺纹杆702，螺纹杆702的表面固定连接有转盘703，螺纹杆702的底部螺纹连接有螺纹套704，螺纹套704的底部与底板1固定连接。采用上述方案：通过设置定位机构7，能够对防护罩6的底部进行固定和支撑，避免了防护罩6的底部发生晃动的现象，提高了防护罩6在安装和拆卸时的速度。参考图3，限位机构10包括外壳1001，外壳1001的底部与防护罩6固定连接，外壳1001的内腔活动连接有限位杆1002，限位杆1002的前侧和后侧均固定连接有拉杆1003，拉杆1003远离限位杆1002的一侧延伸至外壳1001的外侧，限位杆1002的顶部活动连接有稳定套1004，限位杆1002的表面活动连接有弹簧1005，弹簧1005的底部与拉杆1003固定连接，弹簧1005的顶部与外壳1001内壁的顶部固定连接。采用上述方案：通过设置限位机构10，能够对防护罩6的顶部进行固定，提高了防护罩6安装后整体的稳定性，保证了防护罩6在使用时的稳固性。参考图3，限位板9的顶部开设有与限位杆1002配合使用的限位孔11，外壳1001内壁的底部开设有与限位杆1002配合使用的限位槽12，限位杆1002的底部穿过限位孔11并延伸至限位槽12的内腔。采用上述方案：通过设置限位孔11和限位槽12，能够使限位杆1002穿过限位孔11并插入限位槽12对限位板9的位置进行固定，因限位板9与竖板8固定连接，竖板8与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有安装座（2），所述安装座（2）顶部的左侧和右侧分别设置有电机（3）和机体（4），所述电机（3）的后侧设置有皮带轮（5），所述皮带轮（5）的表面活动连接有防护罩（6），所述防护罩（6）底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构（7），所述安装座（2）顶部的后侧固定连接有竖板（8），所述竖板（8）后侧的顶部固定连接有限位板（9），所述防护罩（6）的顶部固定连接有限位机构（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种采油井伴生气用水压测试设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有安装座（2），所述安装座（2）顶部的左侧和右侧分别设置有电机（3）和机体（4），所述电机（3）的后侧设置有皮带轮（5），所述皮带轮（5）的表面活动连接有防护罩（6），所述防护罩（6）底部的左侧和右侧均固定连接有定位机构（7），所述安装座（2）顶部的后侧固定连接有竖板（8），所述竖板（8）后侧的顶部固定连接有限位板（9），所述防护罩（6）的顶部固定连接有限位机构（10）。


2.如权利要求1所述的一种采油井伴生气用水压测试设备，其特征在于：所述定位机构（7）包括卡套（701），所述卡套（701）的顶部与防护罩（6）固定连接，所述卡套（701）的内腔活动连接有螺纹杆（702），所述螺纹杆（702）的表面固定连接有转盘（703），所述螺纹杆（702）的底部螺纹连接有螺纹套（704），所述螺纹套（704）的底部与底板（1）固定连接。


3.如权利要求1所述的一种采油井伴生气用水压测试设备，其特征在于：所述限位机构（10）包括外壳（1001），所述外壳（1001）的底部与防护罩（6）固定连接，所述外壳（1001）的内腔活动连接有限位杆（1002），所述限位杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：文宇鹏，周子文，刘毅，贾品元，李伟，
申请(专利权)人：陕西普新设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61