一种可装配化施工的隔声保温免拆模板制造技术

本发明专利技术属于建筑结构技术领域，具体涉及一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，包括模板本体，模板本体从下到上依次包括底部骨料层、钢丝骨架、夹心隔声保温层和顶部骨料层，模板本体上设有至少两个连接件；夹心隔声保温层固定在钢丝骨架内，顶部骨料层和底部骨料层均与夹心隔声保温层的表面接触并分别位于夹心隔声保温层的上下两侧；连接件的下侧固定在底部骨料层中，连接件的上侧伸出模板本体并弯折成吊挂连接件。使用本方案的免拆模板作为现浇楼地面板的浇筑模板并与现浇层形成整体，无须在传统钢筋混凝土楼板层上再铺设聚氨酯等保温隔声材料，简化了施工工序，提高施工效率，还大大缩短施工周期。

【技术实现步骤摘要】
一种可装配化施工的隔声保温免拆模板
本专利技术属于建筑结构
，具体涉及一种可装配化施工的隔声保温免拆模板。
技术介绍
不同楼层之间会通过楼地面板进行分隔，楼地面板既有分隔上下空间的作用，同时还具有隔声、承载等作用。安装现有楼地面板的施工步骤一般如下：1)叠合式预制底板吊装，将叠合式预制底板安装再墙体上方；2)在叠合式预制底板上绑扎现浇层底部钢筋，然后浇筑混凝土，形成钢筋混凝土层；3)待钢筋混凝土层凝固后，为保证楼地面板的隔声保温性能，还需在钢筋混凝土层上铺设有机改性聚氨酯等保温隔声材料，铺设保温隔声材料后用玻纤网格布覆盖，最后从填充材料抹平。上述楼地面板施工存在以下明显缺陷：1)施工工序较多，人工成本高，而且浇筑混凝土后还需等混凝土完全凝固后再铺设改性聚氨酯等保温隔声材料，施工周期需要十多天，施工效率有待进一步提高；2)钢筋混凝土层上的保温隔声层的总体厚度一般控制在50mm左右，厚度较薄，隔声保温的效果有待进一步提高；而且保温隔声层的内部没有骨架等的支撑，只用玻纤网格布覆盖，容易发生形变，而且总体强度较弱；3)叠合式预制底板仅用作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在于：包括模板本体，模板本体从下到上依次包括底部骨料层、钢丝骨架、夹心隔声保温层和顶部骨料层，模板本体上设有至少两个连接件；夹心隔声保温层固定在钢丝骨架内，顶部骨料层和底部骨料层均与夹心隔声保温层的表面接触并分别位于夹心隔声保温层的上下两侧；连接件的下侧固定在底部骨料层中，连接件的上侧伸出模板本体并弯折成吊挂连接件。/n

【技术特征摘要】
1.一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在于：包括模板本体，模板本体从下到上依次包括底部骨料层、钢丝骨架、夹心隔声保温层和顶部骨料层，模板本体上设有至少两个连接件；夹心隔声保温层固定在钢丝骨架内，顶部骨料层和底部骨料层均与夹心隔声保温层的表面接触并分别位于夹心隔声保温层的上下两侧；连接件的下侧固定在底部骨料层中，连接件的上侧伸出模板本体并弯折成吊挂连接件。


2.根据权利要求1所述的一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在于：连接件由钢筋弯折制成，连接件下侧的两端为平直段或弯折段；连接件的吊挂连接件位于连接件的中部，吊挂连接件向伸出模板本体一侧向上凸起；平直段呈直线分布，弯折段远离连接件中部的一端向上弯折。


3.根据权利要求2所述的一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在于：两个相邻连接件之间的距离在10-300cm；吊挂连接件伸出模板本体的高度在3-10cm。


4.根据权利要求1-3任一项所述的一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在于：顶部骨料层的表面做成凹凸差不小于4mm的粗糙面；顶部骨料层上设有多个表面开有卡槽的垫块，卡槽用于支撑现浇层底部钢筋。


5.根据权利要求1-3任一项所述的一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在于：模板本体的一侧设有装配凸起，模板本体的另一侧开有与装配凸起配合的装配凹槽。


6.根据权利要求1-3任一项所述的一种可装配化施工的隔声保温免拆模板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟森煜，谢自强，
申请(专利权)人：重庆正扬泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50