一种建筑工程用空心楼板填充体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用空心楼板填充体，涉及填充装置领域，针对现有的预制板填充成本高和填充模具脱模困难的问题，现提出如下方案，其包括圆管，所述圆管的一端开设有第一圆孔，且所述第一圆孔贯穿于圆管，所述第一圆孔内安装有套环、连杆、挡板、撑杆和弹簧，且所述套环的圆周外壁与圆管固定连接，所述套环与圆管呈互相垂直状，且所述连杆套接于套环内，所述套环的一侧安装有挡板，且所述套环和挡板均沿圆管的长度方向呈等间距分布，所述挡板均固定套接于连杆。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置结构简单、操作便捷且可重复利用，有效的降低了预制板生产成本同时提高了预制板的脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用空心楼板填充体
本技术涉及填充装置领域，尤其涉及一种建筑工程用空心楼板填充体。
技术介绍
过去的楼房建筑都大量采用了预制板，预制板即预先在工厂内生产的混凝土板材，再运输到建筑工地进行安装，虽然随着现代材料和建筑技术的进步发展，预制板已经被更加先进的现浇结构甚至是钢架结构代替，但是预制板并没有被彻底淘汰，原先预制板使用的材料和制造工艺被升级使其更加可靠，仍能发挥较大作用。在生产预制板时，需要减轻预制板自重，从而降低生产成本、运输难度和提高建筑安全性，因此在预制板模具中浇筑混泥土时需要在其中预先埋置填充体，现有的泡沫填充体等填充物待水泥凝固后无法取出提高了生产成本，而采用普通金属管等也存在脱模困难的情况，因此为了结束上述问题提高生产效率，我们提出了一种建筑工程用空心楼板填充体。
技术实现思路
本技术提出的一种建筑工程用空心楼板填充体，解决了现有的预制板填充成本高和填充模具脱模困难的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种建筑工程用空心楼板填充体，包括圆管，所述圆管的一端开设有第一圆孔，且所述第一圆孔贯穿于圆管，所述第一圆孔内安装有套环、连杆、挡板、撑杆和弹簧，且所述套环的圆周外壁与圆管固定连接，所述套环与圆管呈互相垂直状，且所述连杆套接于套环内，所述套环的一侧安装有挡板，且所述套环和挡板均沿圆管的长度方向呈等间距分布，所述挡板均固定套接于连杆，且所述连杆的圆周外壁位于挡板和套环之间均铰接有撑杆，所述撑杆关于连杆呈环形阵列分布，且相邻的所述撑杆与挡板之间均安装有弹簧，所述弹簧均与连杆套接。优选的，所述圆管的圆周外壁套接有薄膜，且所述薄膜的内径与圆管的外径相匹配。优选的，所述连杆的一端开设有螺纹孔，且所述螺纹孔贯穿于连杆，所述螺纹孔内螺纹连接有螺丝，且所述圆管的一端开口套接有盖子，所述盖子靠近套环的一端开设有圆槽。优选的，所述盖子的一端开设有第二圆孔，且所述第二圆孔贯穿于盖子，所述盖子的外径与第一圆孔的直径相匹配，且所述螺丝的一端贯穿于第二圆孔。优选的，所述圆管的侧壁沿其长度方向开设有夹缝，且所述夹缝贯穿于圆管和套环，所述夹缝关于圆管呈环形阵列分布。本技术的有益效果为：1、该装置通过盖子和螺丝逆向收紧连杆，使得撑杆在挡板和套环夹接下与圆管保持垂直，通过在该装置的圆管外壁套接有薄膜，从而使得圆管内部受到撑杆的支撑而外部被薄膜裹紧，进而使得圆管呈圆柱状且结构稳定。2、该装置通过夹缝将圆管分为四瓣，通过撑杆和薄膜保持圆柱外形，待预制板成型后通过抽出连杆和撑杆，使得圆管的四瓣失去撑杆的支撑，由于薄膜的阻隔圆管外壁不会与混凝土粘在一起，因此可轻松取出，此时即可在预制板中留下减轻孔，薄膜的使用成本较低，直接留在预制板中即可。综上所述，该装置结构简单、操作便捷且可重复利用，有效的降低了预制板生产成本同时提高了预制板的脱模效率。附图说明图1为本技术的内部结构剖视图。图2为本技术的图1中A-A的剖视图。图3为本技术的右视图。图中标号：1、圆管；2、薄膜；3、第一圆孔；4、套环；5、连杆；6、挡板；7、撑杆；8、弹簧；9、螺纹孔；10、螺丝；11、盖子；12、圆槽；13、夹缝；14、第二圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种建筑工程用空心楼板填充体，包括圆管1，所述圆管1的一端开设有第一圆孔3，且所述第一圆孔3贯穿于圆管1，所述第一圆孔3内安装有套环4、连杆5、挡板6、撑杆7和弹簧8，且所述套环4的圆周外壁与圆管1固定连接，所述套环4与圆管1呈互相垂直状，且所述连杆5套接于套环4内，所述套环4的一侧安装有挡板6，且所述套环4和挡板6均沿圆管1的长度方向呈等间距分布，所述挡板6均固定套接于连杆5，且所述连杆5的圆周外壁位于挡板6和套环4之间均铰接有撑杆7，所述撑杆7关于连杆5呈环形阵列分布，且相邻的所述撑杆7与挡板6之间均安装有弹簧8，所述弹簧8均与连杆5套接，所述圆管1的圆周外壁套接有薄膜2，且所述薄膜2的内径与圆管1的外径相匹配，所述连杆5的一端开设有螺纹孔9，且所述螺纹孔9贯穿于连杆5，所述螺纹孔9内螺纹连接有螺丝10，且所述圆管1的一端开口套接有盖子11，所述盖子11靠近套环4的一端开设有圆槽12，所述盖子11的一端开设有第二圆孔14，且所述第二圆孔14贯穿于盖子11，所述盖子11的外径与第一圆孔3的直径相匹配，且所述螺丝10的一端贯穿于第二圆孔14，所述圆管1的侧壁沿其长度方向开设有夹缝13，且所述夹缝13贯穿于圆管1和套环4，所述夹缝13关于圆管1呈环形阵列分布。工作原理：该装置的圆管1和套环4被夹缝13分为四瓣，该装置的连杆5、挡板6、撑杆7、和弹簧8预先安装为一体，撑杆7由弹簧8顶在挡板6上，从而使得撑杆7保持与连杆5呈互相垂直状，撑杆7可压缩弹簧8并向弹簧8的一侧偏转，使用时先将圆管1和套环4拼在一起并套入薄膜2中，由于薄膜2的内径与圆管1的外径相等，因此通过薄膜2的紧密套接使得圆管1不会散落，再将连杆5穿入圆管1中，穿入时注意使得挡板6向前，穿入过程中撑杆7的末端触碰到套环4时发生偏转并压缩弹簧8，从而使得连杆5顺利穿过，如果逆向穿入连杆5，撑杆7受到挡板6的阻挡无法偏转会导致连杆5无法穿入圆管1内，当连杆5穿入圆管1内后再向后拉，此时如上所述逆向拉动使得挡板6和套环4将撑杆7夹在中间，此时在圆管1的一端塞入盖子11，并将螺丝10穿过盖子11拧入螺纹孔9内，由于盖子11的一端卡接套环4，使得连杆5随着螺丝10的拧紧向盖子11的方向收紧，此时圆管1内部受到撑杆7的支撑而外部被薄膜2裹紧，使得圆管1呈圆柱状且结构稳定，此时即可将该装置置于混凝土中，待混泥土凝固，松开螺丝10，将连杆5向挡板6的方向抽出，此时圆管1的四瓣失去撑杆7的支撑，并且由于薄膜2的阻隔不会与混凝土粘在一起，因此可轻松取出，此时即可在预制板中留下减轻孔，薄膜2的使用成本较低，直接留在预制板中即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用空心楼板填充体，包括圆管(1)，其特征在于，所述圆管(1)的一端开设有第一圆孔(3)，且所述第一圆孔(3)贯穿于圆管(1)，所述第一圆孔(3)内安装有套环(4)、连杆(5)、挡板(6)、撑杆(7)和弹簧(8)，且所述套环(4)的圆周外壁与圆管(1)固定连接，所述套环(4)与圆管(1)呈互相垂直状，且所述连杆(5)套接于套环(4)内，所述套环(4)的一侧安装有挡板(6)，且所述套环(4)和挡板(6)均沿圆管(1)的长度方向呈等间距分布，所述挡板(6)均固定套接于连杆(5)，且所述连杆(5)的圆周外壁位于挡板(6)和套环(4)之间均铰接有撑杆(7)，所述撑杆(7)关于连杆(5)呈环形阵列分布，且相邻的所述撑杆(7)与挡板(6)之间均安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)均与连杆(5)套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用空心楼板填充体，包括圆管(1)，其特征在于，所述圆管(1)的一端开设有第一圆孔(3)，且所述第一圆孔(3)贯穿于圆管(1)，所述第一圆孔(3)内安装有套环(4)、连杆(5)、挡板(6)、撑杆(7)和弹簧(8)，且所述套环(4)的圆周外壁与圆管(1)固定连接，所述套环(4)与圆管(1)呈互相垂直状，且所述连杆(5)套接于套环(4)内，所述套环(4)的一侧安装有挡板(6)，且所述套环(4)和挡板(6)均沿圆管(1)的长度方向呈等间距分布，所述挡板(6)均固定套接于连杆(5)，且所述连杆(5)的圆周外壁位于挡板(6)和套环(4)之间均铰接有撑杆(7)，所述撑杆(7)关于连杆(5)呈环形阵列分布，且相邻的所述撑杆(7)与挡板(6)之间均安装有弹簧(8)，所述弹簧(8)均与连杆(5)套接。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用空心楼板填充体，其特征在于，所述圆管(1)的圆周外壁套接有薄膜(2)，且所述薄膜(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽艳，
申请(专利权)人：北京清筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11