一种具有钢筋卡位功能的填充体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有钢筋卡位功能的填充体，涉及建筑施工辅助设备技术领域，针对现有的建筑模板不具备钢筋定位的功能，导致在建筑施工过程中可能存在钢筋发生倾斜的问题，现提出如下方案，其包括横板、固定板和模板，两个所述横板之间均固定安装有对称分布的竖板，且所述竖板分别靠近横板的两端设置，所述横板的表面均开设有两个呈对称分布的定位槽，且所述定位槽均贯穿横板且分别靠近横板的两端设置，所述横板以及竖板的表面均开设有均匀分布的定位孔，且所述定位孔分别贯穿横板和竖板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置不仅便于钢筋的卡位，并且可灵活调节，适用范围广，同时有利于保持横杆的平衡，便于钢筋的平衡的卡位，比较实用。比较实用。比较实用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有钢筋卡位功能的填充体


[0001]本技术涉及建筑施工辅助设备
，尤其涉及一种具有钢筋卡位功能的填充体。

技术介绍

[0002]在建筑施工领域，一般通过在捆扎好的钢筋周围浇筑填充混凝土，从而将钢筋固定在混凝土墙面的内部，从而增加建筑的强度。
[0003]目前的建筑施工方法在进行混凝土浇筑前，通常是将钢筋捆扎起来以起到固定钢筋的作用，但是这种固定方式如果钢筋的长度较长的情况可能会发生钢筋弯曲倾斜的情况，并且也不方便模板的安装，因此，为了解决此类问题，我们提出一种具有钢筋卡位功能的填充体。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种具有钢筋卡位功能的填充体，解决了现有的建筑模板不具备钢筋定位的功能，导致在建筑施工过程中可能存在钢筋发生倾斜的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有钢筋卡位功能的填充体，包括横板、固定板和模板，两个所述横板之间均固定安装有对称分布的竖板，且所述竖板分别靠近横板的两端设置，所述横板的表面均开设有两个呈对称分布的定位槽，且所述定位槽均贯穿横板且分别靠近横板的两端设置，所述横板以及竖板的表面均开设有均匀分布的定位孔，且所述定位孔分别贯穿横板和竖板，所述横板的两端侧面均固定安装有撑杆座，且位于上方的所述撑杆座的下表面均固定安装有伸出杆，位于下方的所述撑杆座的上表面均固定安装有撑杆筒，且所述伸出杆均滑动安装于撑杆筒的内部，所述撑杆筒的外表面均转动安装有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓分别贯穿撑杆筒的内壁且与撑杆筒螺纹连接，所述定位槽的内部滑动连接有均匀分布的撑柱钢筋，且所述定位孔的内部均滑动连接有墙面钢筋。
[0007]优选的，位于下方的所述横板和竖板的上表面以及位于上方的所述横板和竖板的下表面均开设有模板插槽。
[0008]优选的，所述伸出杆的表面均设置有刻度，且刻度沿着伸出杆的长度方向设置。
[0009]优选的，所述固定板的表面靠近四角处均开设有固定孔，且所述撑柱钢筋均贯穿固定孔设置。
[0010]优选的，所述模板滑动安装于模板插槽的内部。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过在横板的表面靠近两端处开设有定位槽，并且在定位槽之间开设有定位孔，并且撑柱钢筋均位于定位槽的内部设置以及前面钢筋位于定位孔的内部设置，从而通过定位槽和定位孔固定撑柱钢筋以及墙面钢筋，使得该装置便于钢筋的卡位。
[0013]2、通过将伸出杆滑动安装于撑杆筒的内部，使得通过滑动调节伸出杆从而调节上
下横板和竖板之间的距离，使得该装置可根据模板的高度进行灵活的调节，具有适用范围广的优点，并且通过在伸出杆的表面刻有刻度，从而方便控制两侧的伸出杆的伸出长度，有利于保持横杆的平衡，便于钢筋可被平衡的卡位。
[0014]综上所述，该装置不仅便于钢筋的卡位，并且可灵活调节，适用范围广，同时有利于保持横杆的平衡，便于钢筋的平衡的卡位，比较实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的结构俯视图。
[0017]图3为本技术图2中A的结构放大图。
[0018]图4为本技术的无模板结构示意图。
[0019]图5为本技术的横板和竖板靠近模板一侧面的结构示意图。
[0020]图中标号：1、横板；2、竖板；3、定位槽；4、定位孔；5、撑柱钢筋；6、固定板；7、墙面钢筋；8、撑杆座；9、撑杆筒；10、伸出杆；11、锁紧螺栓；12、模板插槽；13、模板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-5，一种具有钢筋卡位功能的填充体，包括横板1、固定板6和模板13，两个所述横板1之间均固定安装有对称分布的竖板2，且所述竖板2分别靠近横板1的两端设置，所述横板1的表面均开设有两个呈对称分布的定位槽3，且所述定位槽3均贯穿横板1且分别靠近横板1的两端设置，所述横板1以及竖板2的表面均开设有均匀分布的定位孔4，且所述定位孔4分别贯穿横板1和竖板2，所述横板1的两端侧面均固定安装有撑杆座8，且位于上方的所述撑杆座8的下表面均固定安装有伸出杆10，位于下方的所述撑杆座8的上表面均固定安装有撑杆筒9，且所述伸出杆10均滑动安装于撑杆筒9的内部，所述撑杆筒9的外表面均转动安装有锁紧螺栓11，且所述锁紧螺栓11分别贯穿撑杆筒9的内壁且与撑杆筒9螺纹连接，所述定位槽3的内部滑动连接有均匀分布的撑柱钢筋5，且所述定位孔4的内部均滑动连接有墙面钢筋7，位于下方的所述横板1和竖板2的上表面以及位于上方的所述横板1和竖板2的下表面均开设有模板插槽12，所述伸出杆10的表面均设置有刻度，且刻度沿着伸出杆10的长度方向设置，所述固定板6的表面靠近四角处均开设有固定孔，且所述撑柱钢筋5均贯穿固定孔设置，所述模板13滑动安装于模板插槽12的内部。
[0023]工作原理：该装置在使用时，首先将横板1穿过撑柱钢筋5和墙面钢筋7，并且使得撑柱钢筋5均位于定位槽3的内部以及墙面钢筋7均位于定位孔4的内部，从而通过定位槽3限制撑柱钢筋5的活动范围以及定位孔4限制墙面钢筋7的活动范围，以起到对于撑柱钢筋5和墙面钢筋7的定位，接着通过上下移动处于上方的横板1从而调节上下横板1以及竖板2之间距离，以使得上下横板1之间的距离大于模板13的高度，接着通过将模板13底部插入模板插槽12的内部，接着向下移动处于上方的横板1，使得模板13的顶端同样插入模板插槽12的内部，接着旋转锁紧螺栓11，使得伸出杆10的锁紧于撑杆筒9的内部，从而使得上下横板1以
及上下竖板2之间的位置相对固定；
[0024]接着通过从该装置的上方，并且位于两个横板1以两个竖板2之间围成的长方形区域内部浇注混凝土，使得模板13相互靠近的一侧填充满混凝土，即可完成混凝土的浇注填充。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有钢筋卡位功能的填充体，包括横板(1)、固定板(6)和模板(13)，其特征在于，两个所述横板(1)之间均固定安装有对称分布的竖板(2)，且所述竖板(2)分别靠近横板(1)的两端设置，所述横板(1)的表面均开设有两个呈对称分布的定位槽(3)，且所述定位槽(3)均贯穿横板(1)且分别靠近横板(1)的两端设置，所述横板(1)以及竖板(2)的表面均开设有均匀分布的定位孔(4)，且所述定位孔(4)分别贯穿横板(1)和竖板(2)，所述横板(1)的两端侧面均固定安装有撑杆座(8)，且位于上方的所述撑杆座(8)的下表面均固定安装有伸出杆(10)，位于下方的所述撑杆座(8)的上表面均固定安装有撑杆筒(9)，且所述伸出杆(10)均滑动安装于撑杆筒(9)的内部，所述撑杆筒(9)的外表面均转动安装有锁紧螺栓(11)，且所述锁紧螺栓(11)分别贯穿撑杆筒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽艳，
申请(专利权)人：北京清筑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：