一种缓冲材料热压成型机构制造技术

本申请涉及纸品加工的领域，尤其是涉及一种缓冲材料热压成型机构。其技术方案的要点是：包括机架、芯模、第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模、上压冲模、推进机构以及加热元件；芯模的一端与机架固接，芯模用于供纸筒套接安装；推进机构设于机架上且分别设置于芯模的竖直方向上的上下两侧以及水平方向上的左右两侧；第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模设于推进机构上，推进机构用于驱动第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模相对于芯模靠近或远离；加热元件分别埋设于芯模、第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模内，本申请具有改善纸质缓冲材料的加工效率及成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲材料热压成型机构
本申请涉及纸品加工的领域，尤其是涉及一种缓冲材料热压成型机构。
技术介绍
缓冲材料通常应用于包装领域，因其所具备的显著缓冲效果，在一些贵重产品以及易碎产品的包装运输中得到广泛应用，通常，缓冲材料使用发泡材料或者塑料材料制成，然而，发泡材料以及塑料材料存在难以回收以及降解的缺陷，随着环保意识深入人心，纸质缓冲包装材料以其可回收、无污染以及可降解等特性广受欢迎，适应绿色环保需求，具有广阔的使用前景。目前，在相关技术中，常用的纸质缓冲包装材料通常包括纸箱以及蜂窝纸板等，其中，在使用缓冲蜂窝纸板对一些电子设备，如显示器等产品进行打包运输时，蜂窝纸板处需要通过模切加工，以对应开设槽口，进而通过槽口供将材料卡嵌至电子设备上，以实现对电子设备进行保护。针对上述中的相关技术，纸质缓冲材料在生产过程中，通常涉及胶粘、风干以及分切等多种工艺步骤，需要多次进行转移加工，加工周期长造成加工效率低，并且胶粘成型的纸质缓冲材料还存在结构单薄且不稳定的缺陷，纸质缓冲材料在加工成型方面还具有较大的改进空间。
技术实现思路
为了改善纸质缓冲材料的加工效率及成型质量，本申请提供一种缓冲材料热压成型机构。本申请提供的一种缓冲材料热压成型机构采用如下的技术方案：一种缓冲材料热压成型机构，包括机架、芯模、第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模、上压冲模、推进机构以及加热元件；所述芯模沿水平方向设置，所述芯模的一端与所述机架固定连接，所述芯模的另一端用于供纸筒套接安装；所述推进机构设置于所述机架上，所述推进机构为四组，四组所述推进机构分别设置于所述芯模的竖直方向上的上下两侧以及水平方向上的左右两侧；所述第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模分别对应设置于四组所述推进机构上，所述下压冲模位于所述芯模上方，所述第一侧压冲模以及所述第二侧压冲模分别位于所述芯模水平方向上的左右两侧，所述上压冲模位于所述芯模的上方，所述推进机构用于驱动所述第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模相对于所述芯模靠近或远离；所述加热元件分别埋设于所述芯模、所述第一侧压冲模、所述第二侧压冲模、所述下压冲模以及所述上压冲模内。通过采用上述技术方案，在对缓冲材料进行加工成型过程中，首先将圆筒从芯模的一端套接至芯模内，此时，纸筒实现摆放；随后分别启动四个推进机构，四个推进机构分别驱动下压冲模、上压冲模、第一侧压冲模以及第二侧压冲模靠近芯模，此时，下压冲模、上压冲模、第一侧压冲模以及第二侧压冲模分别与芯模对纸筒进行挤压，使得纸筒上下左右四侧形变，同时，在加热元件的作用下，下压冲模、上压冲模、第一侧压冲模、第二侧压冲模分以及芯模对纸筒烘烤，并且热量从纸筒的内外两侧传入纸筒中，纸筒烘烤均匀，烘烤后的工件不易形变，随即再次启动推进机构，第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模回程，随即将工件从芯模中取出，即可完成加工过程，在此过程中，仅需要启动第一侧压冲模，第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模即可对工件进行成型，步骤简洁，随后在固定安装设置的芯模处取放纸筒原料以及工件即可实现上料以及下料，过程迅速，同时，通过烘烤加热，纸筒内外两侧分别得到烘烤，使得纸筒硬化，成型后的缓冲工件不易变形，缓冲材料的加工效率及成型质量得到提升。优选的，所述推进机构包括推进部，所述推进部包括第一安装座、第二安装座以及伸缩缸，所述第一安装座固定连接于所述机架上，所述伸缩缸固定安装于所述第一安装座上，所述伸缩缸的伸缩杆朝向所述芯模，所述第二安装座固定连接于所述伸缩缸的伸缩杆上，所述第二安装座用于供所述第一侧压冲模、所述第二侧压冲模、所述下压冲模以及所述上压冲模固定安装。通过采用上述技术方案，第一安装座起到将推进机构与机架进行固定安装的作用，使得推进机构得到固定安装；另外，第二安装板起到对第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模进行支撑安装的作用，使得第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模可实现固定安装，在此，在伸缩缸的驱动作用下，伸缩缸的伸缩杆可驱动第二安装座相对于芯模靠近或远离，进而实现第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模的冲压动作，结构设计合理且稳固。优选的，所述推进机构还包括导向部，所述导向部包括导向套筒以及导向杆，所述导向杆的一端固定连接于所述第二安装座上，所述导向套筒固定连接于所述第一安装座上，所述导向杆贯穿所述导向套筒且与所述导向套筒滑移连接。通过采用上述技术方案，在导向套筒以及导向杆之间的相互滑移连接的作用下，第二安装座得到滑移导向，进而使得第二安装座移动时的稳定性得到提升，第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模等部件冲压时的位置精度得到提升。优选的，所述推进机构还包括行程控制部，所述行程控制部包括控制器、第一接近传感器、第二接近传感器以及接触件；所述控制器设置于所述机架上，所述控制器与所述伸缩杠相连；所述第一接近传感器设置于所述第一安装座上，所述第一接近传感器与所述控制器相连，所述接触件固定连接于所述导向杆上，所述第一接近传感器与所述接触件相抵接配合，当所述第一接近传感器与所述接触件相抵接时，所述第二安装座与所述芯模相邻，且所述伸缩缸关闭；所述第二接近传感器设置于所述第一安装座上，所述第二接近传感器与所述控制器相连，所述第二接近传感器与所述第二安装座相抵接配合，当所述第二接近传感器与所述第二安装座相接触时，所述第二安装座与所述第一安装座相邻，所述第二安装座与所述第一安装座之间形成空隙，且所述伸缩缸关闭。通过采用上述技术方案，在伸缩杠驱动第二安装座靠近芯模的过程中，直至第一接近传感器与导向杆上的接触件相接触，此时，第一接近传感器触发，将电信号传递至控制器处，控制器随即将关闭信号发送至伸缩缸处，使得伸缩杠停止运作，此时第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模可与芯模相互合模，并且第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模的运动形成得到控制，位置控制精准，第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模碰撞芯模的可能性减小；另外，在伸缩缸驱动第二安装座靠近第一安装座的过程中，直至第二接近传感器与第二安装座相抵接，此时，第二接近传感器触发，第二接近传感器将电信号传递至控制器处，控制器随即将关闭信号发送至伸缩缸处，使得伸缩杠停止运作，此时第二安装座的回程距离得到限位，进而减少第二安装座碰撞第一安装座的可能性，机构的运作稳定性增强；另一方面，第二安装座以及第一安装座之间所形成的间隙还可以对加热元件散发至第二安装座处的热量进行阻隔，减少因第一安装座以及第二安装座相互抵接合造成热量散失的可能性，进而减少了第一侧压冲模、第二侧压冲模、下压冲模以及上压冲模等部件的热量散失，达到意想不到的保温效果。优选的，所述加热元件包括电热棒以及温度控制器，所述温度控制器与所述电热棒相连，所述电热棒分别设置于分别埋设于所述芯模、所述第一侧压冲模、所述第二侧压冲模、所述下压冲模以及所述上压冲模内，埋设于所述芯模、所述第一侧压冲模、所述第二侧压冲模、所述下压冲模以及所述上压冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缓冲材料热压成型机构，其特征在于：包括机架(2)、芯模(3)、第一侧压冲模(4)，第二侧压冲模(5)、下压冲模(6)、上压冲模(7)、推进机构(8)以及加热元件(9)；/n所述芯模(3)沿水平方向设置，所述芯模(3)的一端与所述机架(2)固定连接，所述芯模(3)的另一端用于供纸筒套接安装；/n所述推进机构(8)设置于所述机架(2)上，所述推进机构(8)为四组，四组所述推进机构(8)分别设置于所述芯模(3)的竖直方向上的上下两侧以及水平方向上的左右两侧；/n所述第一侧压冲模(4)，第二侧压冲模(5)、下压冲模(6)以及上压冲模(7)分别对应设置于四组所述推进机构(8)上，所述下压冲模(6)位于所述芯模(3)上方，所述第一侧压冲模(4)以及所述第二侧压冲模(5)分别位于所述芯模(3)水平方向上的左右两侧，所述上压冲模(7)位于所述芯模(3)的上方，所述推进机构(8)用于驱动所述第一侧压冲模(4)，第二侧压冲模(5)、下压冲模(6)以及上压冲模(7)相对于所述芯模(3)靠近或远离；/n所述加热元件(9)分别埋设于所述芯模(3)、所述第一侧压冲模(4)、所述第二侧压冲模(5)、所述下压冲模(6)以及所述上压冲模(7)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种缓冲材料热压成型机构，其特征在于：包括机架(2)、芯模(3)、第一侧压冲模(4)，第二侧压冲模(5)、下压冲模(6)、上压冲模(7)、推进机构(8)以及加热元件(9)；
所述芯模(3)沿水平方向设置，所述芯模(3)的一端与所述机架(2)固定连接，所述芯模(3)的另一端用于供纸筒套接安装；
所述推进机构(8)设置于所述机架(2)上，所述推进机构(8)为四组，四组所述推进机构(8)分别设置于所述芯模(3)的竖直方向上的上下两侧以及水平方向上的左右两侧；
所述第一侧压冲模(4)，第二侧压冲模(5)、下压冲模(6)以及上压冲模(7)分别对应设置于四组所述推进机构(8)上，所述下压冲模(6)位于所述芯模(3)上方，所述第一侧压冲模(4)以及所述第二侧压冲模(5)分别位于所述芯模(3)水平方向上的左右两侧，所述上压冲模(7)位于所述芯模(3)的上方，所述推进机构(8)用于驱动所述第一侧压冲模(4)，第二侧压冲模(5)、下压冲模(6)以及上压冲模(7)相对于所述芯模(3)靠近或远离；
所述加热元件(9)分别埋设于所述芯模(3)、所述第一侧压冲模(4)、所述第二侧压冲模(5)、所述下压冲模(6)以及所述上压冲模(7)内。


2.根据权利要求1所述的一种缓冲材料热压成型机构，其特征在于：所述推进机构(8)包括推进部(81)，所述推进部(81)包括第一安装座(811)、第二安装座(812)以及伸缩缸(813)，所述第一安装座(811)固定连接于所述机架(2)上，所述伸缩缸(813)固定安装于所述第一安装座(811)上，所述伸缩缸(813)的伸缩杆朝向所述芯模(3)，所述第二安装座(812)固定连接于所述伸缩缸(813)的伸缩杆上，所述第二安装座(812)用于供所述第一侧压冲模(4)、所述第二侧压冲模(5)、所述下压冲模(6)以及所述上压冲模(7)固定安装。


3.根据权利要求2所述的一种缓冲材料热压成型机构，其特征在于：所述推进机构(8)还包括导向部(82)，所述导向部(82)包括导向套筒(822)以及导向杆(821)，所述导向杆(821)的一端固定连接于所述第二安装座(812)上，所述导向套筒(822)固定连接于所述第一安装座(811)上，所述导向杆(821)贯穿所述导向套筒(822)且与所述导向套筒(822)滑移连接。


4.根据权利要求3所述的一种缓冲材料热压成型机构，其特征在于：所述推进机构(8)还包括行程控制部(83)，所述行程控制部(83)包括控制器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭盛禧，
申请(专利权)人：东莞旺诠纸品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44