一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺制造技术

本申请涉及冰箱加工设备领域，公开了一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，包括以下步骤：步骤1.玻璃板自动吸附上料；步骤2.将玻璃板的两端夹紧固定；步骤3.两个塑料包边条自动上料；步骤4.将两个塑料包边条阻挡限位在玻璃板的两侧；步骤5.同步敲击塑料包边条使其与玻璃板卡合；步骤6.转动板复位和第三滑动块下降；步骤7.将完成镶边的玻璃板放置在放料架内。本发明专利技术的工艺设计巧妙，工序间衔接顺畅，自动化程度高，实现了冰箱隔层玻璃镶边的自动化工艺，一个人可以负责一条生产线，产能大幅提高，获得的冰箱隔层玻璃良率高，不爆边，产品品质大大提升，具有显著的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺
本申请涉及冰箱加工设备领域，尤其涉及一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺。
技术介绍
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品，冰箱箱体内有通过压缩机、制冰机来结冰的柜或箱，还带有制冷装置的储藏箱，冰箱作为一种家用电器，随着人们生活水平的提高，现在几乎家家户户都购买有冰箱。入附图9-10所述，为了提高冰箱内部的空间利用率，普遍都是将冰箱设计为多层结构，中间使用玻璃板用以支撑放置物，而且为了方便清理冰箱内部，故在玻璃板两侧镶嵌有塑料包边，使得玻璃板插接在冰箱内部，便于抽出清理。但是在玻璃板镶边的生产加工中，普遍都是人工使用小木锤对塑料包边敲击，使其与玻璃板卡合，这种加工方式不仅工作效率低下，而且人工在敲击时无法精准的控制自己的力道，从而容易导致玻璃板受力不均匀而爆边，现有的工艺造成了冰箱隔层玻璃人工镶边良率较低，现亟需设计一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺用以解决上述问题。
技术实现思路
本申请申请了一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，以解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1.玻璃板自动吸附上料：设置固定底板(1)、移动部件(2)、上料部件(3)、固定部件(4)、推送部件(5)、镶边部件(6)和下料部件(7)，所述固定底板(1)的顶部间隔安装有四个支撑杆(8)，并且沿固定底板(1)的长度方向间隔设置有四个连接杆(9)，四个所述连接杆(9)两两一组对称设置，并且四个连接杆(9)的两端分别与相对应的两个支撑杆(8)固定连接，所述固定底板(1)的顶部对称安装有两个挡板(12)，所述移动部件(2)和推送部件(5)均设置有两个，两个所述移动部件(2)分别滑动设置在对应的连接杆(9)上，一个所述移动部件(...

【技术特征摘要】
1.一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1.玻璃板自动吸附上料：设置固定底板(1)、移动部件(2)、上料部件(3)、固定部件(4)、推送部件(5)、镶边部件(6)和下料部件(7)，所述固定底板(1)的顶部间隔安装有四个支撑杆(8)，并且沿固定底板(1)的长度方向间隔设置有四个连接杆(9)，四个所述连接杆(9)两两一组对称设置，并且四个连接杆(9)的两端分别与相对应的两个支撑杆(8)固定连接，所述固定底板(1)的顶部对称安装有两个挡板(12)，所述移动部件(2)和推送部件(5)均设置有两个，两个所述移动部件(2)分别滑动设置在对应的连接杆(9)上，一个所述移动部件(2)的一端安装有第一电机(10)，并且两个移动部件(2)之间连接有同步带(11)，首先，当需要对玻璃板(16)镶边时，首先驱动第一电机(10)工作，通过同步带(11)和移动部件(2)的两个同步轮(23)和同步带(11)带动两个第一转动杆(21)转动，既而通过第一齿轮(25)与第一齿条(26)相啮合带动两个第一支撑板(22)移动，接着驱动上料部件(3)的第二电机(31)工作带动第二齿轮(34)转动，再带动与第二齿轮(34)相啮合的第二齿条(35)向下移动，通过真空吸盘(38)将玻璃板(16)吸附固定，达到自动上料的目的；
步骤2.将玻璃板的两端夹紧固定：然后，再驱动真空吸盘(38)带动玻璃板(16)移动至固定部件(4)的固定箱(41)的顶部，驱动第三电机(42)工作带动两个螺杆(46)转动，既而带动两个夹紧块(48)相对移动至将玻璃板(16)的两端固定，防止在移动过程中玻璃板(16)的位置发生偏移；
步骤3.两个塑料包边条自动上料：待玻璃板(16)移动至推送部件(5)的两个第四支撑板(52)的上方时，同步驱动两个传送带(51)分别带动两个塑料包边条(17)朝向两个第四支撑板(52)方向滑动；
步骤4.将两个塑料包边条阻挡限位在玻璃板的两侧：待两个塑料包边条(17)滑动分别至两个第四支撑板(52)的顶部时，驱动两个伸缩气缸(54)工作分别带动两个塑料包边条(17)向上位移至玻璃板(16)的两侧，通过第一弹簧(59)带动第三滑动块(55)向上滑动至两个第一限位块(57)和传送带(51)之间，对传送带(51)上的塑料包边条(17)进行阻挡，防止塑料包边条(17)滑落至固定底板(1)上；
步骤5.同步敲击塑料包边条使其与玻璃板卡合：然后驱动镶边部件(6)的第四电机(61)工作带动两个绕线盘(63)转动，通过四个牵引绳(650)分别带动两个转动板(641)以第四转动杆(645)为圆心转动，既而带动两个敲击块(644)同步对玻璃板(16)两侧的塑料包边条(17)进行敲击，使其与玻璃板(16)卡合，通过控制第四电机(61)的转速控制敲击块(644)的力度，防止敲击力度过大导致玻璃板(16)爆边；
步骤6.转动板复位和第三滑动块下降：当两个塑料包边条(17)与玻璃板(16)卡合后，通过对应的第二弹簧(648)和第三弹簧(649)带动转动板(641)复位，防止阻碍玻璃板(16)的移动，接着驱动两个伸缩气缸(54)复位带动第四支撑板(52)下降，既而通过下压块(56)带动第三滑动块(55)下降，使得塑料包边条(17)继续朝第四支撑板(52)的顶部滑动；
步骤7.将完成镶边的玻璃板放置在放料架内：随后继续驱动第一电机(10)工作带动镶边完成的玻璃板(16)朝向下料部件(7)的放料架(72)方向移动，将玻璃板(16)插接入相邻的两个横板(74)之间，通过呈水平状等间距安装在放料架(72)内的若干横板(74)防止玻璃板(16)堆叠导致玻璃板(16)表面刮花，完成玻璃板(16)自动下料。


2.根据权利要求1所述的一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，其特征在于：所述上料部件(3)和固定部件(4)分别安装在两个个移动部件(2)的顶部，两个所述推送部件(5)间隔设置在一个挡板(12)的一侧，并且每个推送部件(5)的输出端均穿过挡板(12)延伸至两个挡板(12)之间，所述镶边部件(6)设置在另一个挡板(12)的一侧，并且镶边部件(6)的输出端穿过挡板(12)延伸至两个挡板(12)之间，所述下料部件(7)安装在相对应的两个连接杆(9)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，其特征在于：每个所述移动部件(2)均包括第一转动杆(21)、第一支撑板(22)、同步轮(23)、两个第一滑动块(24)、两个第一齿轮(25)和两个第一齿条(26)，两个所述第一滑动块(24)分别设置在两个连接杆(9)的顶部，并且每个第一滑动块(24)均与相对应的连接杆(9)的两侧滑动连接，所述第一支撑板(22)安装在两个第一滑动块(24)之间，所述第一转动杆(21)的一端依次穿过一个第一滑动块(24)和第一支撑板(22)并延伸至另一个第一滑动块(24)内，所述第一转动杆(21)的另一端与第一电机(10)的输出端固定连接，两个所述第一齿轮(25)分别设置在两个第一滑动块(24)内，并且两个第一齿轮(25)均套设在第一转动杆(21)上，两个所述第一齿条(26)分别安装在两个连接杆(9)的顶部，并且第一齿条(26)与第一齿轮(25)相啮合，所述同步轮(23)设置在一个第一滑动块(24)的一侧，并且同步轮(23)套设在第一转动杆(21)上，所述同步轮(23)与同步带(11)相啮合。


4.根据权利要求3所述的一种冰箱隔层玻璃自动化镶边工艺，其特征在于：所述上料部件(3)包括第二电机(31)、滑动管(32)、第二滑动块(33)、第二齿轮(34)、第二齿条(35)、第一固定板(36)、第二支撑板(37)和四个真空吸盘(38)，所述第二电机(31)安装在一个第一支撑板(22)的顶部，所述第二齿轮(34)与第二电机(31)的输出单固定连接，所述滑动管(32)安装在第一支撑板(22)的一侧，所述第二滑动块(33)滑动设置在滑动管(32)内，所述第二齿条(35)安装在第二滑动块(33)的一侧，并且第二齿条(35)穿过滑动块与第二齿轮(34)相啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞英，
申请(专利权)人：刘瑞英，
类型：发明
国别省市：江西;36