本发明专利技术公开了一种恒压辊压装置，包括机架和设于机架内的辊压机构，所述辊压机构至少包括一组辊压轮组和驱动装置，所述辊压轮组包括相对设置的两个辊压轮和分别安装两个辊压轮的两个辊压底座，所述辊压底座设置在机架上，至少其中一个辊压底座与机架活动连接，与机架活动连接的辊压底座连接有蓄能装置，所述蓄能装置蓄积有能量可推动与机架活动连接的辊压底座向另一个辊压底座靠近使得两个辊压底座上的辊压轮可对辊压轮中间的物料进行辊压；通过蓄积有能量的蓄能装置推动活动连接的辊压底座向另一个底座靠拢，使得辊压底座上的辊压轮可对输入其中的穿条型材物料进行辊压，从而可以在整个辊压过程中提供恒定的压力。
【技术实现步骤摘要】
一种恒压辊压装置
本专利技术涉及型材自动穿条
，尤其涉及一种恒压辊压装置。
技术介绍
隔热断桥铝合金门窗，是继铝合金门窗，塑钢门窗之后一种新型门窗。隔热断桥铝合金门窗的原理是利用隔热条(又称胶条)将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体，构成一种新的隔热型的铝型材，用这种型材做门窗，其隔热性与塑(钢)窗在同一个等级——国标级，彻底解决了铝合金传导散热快、不符合节能要求的致命问题，同时采取一些新的结构配合形式，彻底解决了“铝合金推拉窗密封不严”的老大难问题。该产品两面为铝材，中间是塑料或高分子隔热材料,这种创新结构设计，兼顾了隔热材料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求，显著提高门窗的水密性和气密性。这种窗将铝、塑两种窗的优点集于一身，去除了它们各自的缺点，从而成为用户理想的选择。这种窗目前售价虽然略高于目前市场上的普通铝、塑推拉窗，但是这种窗的综合使用效果大大优于普通铝、塑复合窗，甚至比双层铝推拉窗效果好，具有很高的性价比，且使用这种窗能节约采暖费和空调电费。现有技术中，铝合金门窗型材中的隔热断桥的穿条，采用人工穿条的工艺。所述隔热断桥的塑胶条分为定尺胶条和盘条两种类型，定尺胶条对型材长度变化、储运堆放、管理非常麻烦，它仅能用于人工穿条。盘条的使用解决了储运堆放管理的问题，但是对于人工穿条过程，盘条的定长和切断，需要人工完成，其断面不整，多余条浪费，放条穿条不同步等，严重阻碍穿条工序的正常进行；目前，隔热断桥铝合金门窗型材穿条相关的设备有开齿机、滚压机、穿条机等。现有的辊压机都是固定的位置进行辊压，或者手动调节辊压轮间距实现固定辊压，容易因为型材的变形或不规则导致辊压的压力不一，从而辊压后的穿条型材中的隔热条与型材的紧密度不一，在高温、低温或温差变化大的条件下，容易出现隔热条失效或开裂等情况；而现有的恒压辊压机，是通过压力传感器获得压力值，然后再通过处理器运算后获得相应的参数再根据参数进行电机等的调整，使得压力改变；但这种情况下，因各个部件的执行顺序和时间关系，一般调整好压力后，需要改变压力进行辊压的部位已随着辊压进程前进了一段距离，导致改变的压力还是没能在需要的时候完成改变，无法做到高效的辊压及高质量的产品辊压输出。
技术实现思路
鉴于目前存在的上述不足，本专利技术提供一种恒压辊压装置，能够通过蓄能装置蓄积能量提供恒定的辊压压力，可实现高效高质量的型材辊压。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一种恒压辊压装置，所述恒压辊压装置包括机架和设于机架内的辊压机构，所述辊压机构至少包括一组辊压轮组和驱动装置，所述辊压轮组包括相对设置的两个辊压轮和分别安装两个辊压轮的两个辊压底座，所述辊压底座设置在机架上，至少其中一个辊压底座与机架活动连接，与机架活动连接的辊压底座连接有蓄能装置，所述蓄能装置蓄积有能量可推动与机架活动连接的辊压底座向另一个辊压底座靠近使得两个辊压底座上的辊压轮可对辊压轮中间的物料进行辊压。依照本专利技术的一个方面，所述蓄能装置连接有蓄能调节装置。依照本专利技术的一个方面，所述蓄能装置包括预压缩的蝶形弹簧和基座，所述蝶形弹簧的一端与基座连接，另一端与辊压底座连接。依照本专利技术的一个方面，所述机架上设有导轨，所述与机架活动连接的辊压底座可滑动安装在导轨上。依照本专利技术的一个方面，所述恒压辊压装置包括导向柱，所述蝶形弹簧和基座活动套接在所述导向柱上。依照本专利技术的一个方面，所述辊压轮组设置为三组，每组相对设置的辊压轮中心连线的中点在同一条直线上。依照本专利技术的一个方面，每组辊压轮组的两个辊压底座均与机架活动连接且分别连接有一蓄能装置。依照本专利技术的一个方面，各组相对设置的辊压轮分别在其辊压底座连接的蓄能装置作用下向同一中心连线靠拢。依照本专利技术的一个方面，所述每个蓄能装置蓄积的能量大小一致。依照本专利技术的一个方面，所述蓄能装置包括压力传感器。本专利技术实施的优点：本专利技术所述的恒压辊压装置，包括机架和设于机架内的辊压机构，所述辊压机构至少包括一组辊压轮组和驱动装置，所述辊压轮组包括相对设置的两个辊压轮和分别安装两个辊压轮的两个辊压底座，所述辊压底座设置在机架上，至少其中一个辊压底座与机架活动连接，与机架活动连接的辊压底座连接有蓄能装置，所述蓄能装置蓄积有能量可推动与机架活动连接的辊压底座向另一个辊压底座靠近使得两个辊压底座上的辊压轮可对辊压轮中间的物料进行辊压；通过蓄积有能量的蓄能装置推动活动连接的辊压底座向另一个底座靠拢，使得辊压底座上的辊压轮可对输入其中的穿条型材物料进行辊压，蓄积的能量可事先根据穿条型材物料要求进行设置，从而，可以在整个辊压过程中提供恒定的压力，即使在型材略变形或有瑕疵时，辊压轮可自动靠近或远离，以提供合适的辊压压力，不会出现压力过大或过小的情况导致型材压条不合格；进一步的，双活动设置的辊压底座，使得两侧的辊压轮进行对中辊压，双向压力调节，相比固定位置的辊压轮，能更适应多种型材情况。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一和实施例二所述的一种恒压辊压装置侧视示意图；图2为本专利技术实施例一所述的一种恒压辊压装置俯视示意图；图3为本专利技术实施例二所述的一种恒压辊压装置俯视示意图；图4为本专利技术实施例三所述的一种恒压辊压装置侧视示意图；图5为本专利技术实施例三所述的一种恒压辊压装置俯视示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1和图2所示，一种恒压辊压装置，所述恒压辊压装置包括机架1和设于机架内的辊压机构，所述辊压机构包括一组辊压轮组2和驱动装置3，所述辊压轮组包括相对设置的两个辊压轮21和分别安装两个辊压轮的两个辊压底座22，所述辊压底座设置在机架上，其中一个辊压底座221与机架活动连接，与机架活动连接的辊压底座连接有蓄能装置4，所述蓄能装置蓄积有能量可推动与机架活动连接的辊压底座向另一个辊压底座靠近使得两个辊压底座上的辊压轮可对辊压轮中间的物料进行辊压。在实际应用中，所述蓄能装置连接有蓄能调节装置5。在实际应用中，所述蓄能装置包括预压缩的蝶形弹簧41和基座42，所述蝶形弹簧的一端与基座连接，另一端与辊压底座连接。在实际应用中，所述机架上设有导轨11，所述与机架活动连接的辊压底座可滑动安装在导轨上。在实际应用中，所述恒压辊压装置包括导向柱43，所述蝶形弹簧和基座活动套接在所述导向柱上。在实际应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种恒压辊压装置，所述恒压辊压装置包括机架和设于机架内的辊压机构，其特征在于，所述辊压机构至少包括一组辊压轮组和驱动装置，所述辊压轮组包括相对设置的两个辊压轮和分别安装两个辊压轮的两个辊压底座，所述辊压底座设置在机架上，至少其中一个辊压底座与机架活动连接，与机架活动连接的辊压底座连接有蓄能装置，所述蓄能装置蓄积有能量可推动与机架活动连接的辊压底座向另一个辊压底座靠近使得两个辊压底座上的辊压轮可对辊压轮中间的物料进行辊压。/n
【技术特征摘要】
1.一种恒压辊压装置，所述恒压辊压装置包括机架和设于机架内的辊压机构，其特征在于，所述辊压机构至少包括一组辊压轮组和驱动装置，所述辊压轮组包括相对设置的两个辊压轮和分别安装两个辊压轮的两个辊压底座，所述辊压底座设置在机架上，至少其中一个辊压底座与机架活动连接，与机架活动连接的辊压底座连接有蓄能装置，所述蓄能装置蓄积有能量可推动与机架活动连接的辊压底座向另一个辊压底座靠近使得两个辊压底座上的辊压轮可对辊压轮中间的物料进行辊压。
2.根据权利要求1所述的恒压辊压装置，其特征在于，所述蓄能装置连接有蓄能调节装置。
3.根据权利要求1所述的恒压辊压装置，其特征在于，所述蓄能装置包括预压缩的蝶形弹簧和基座，所述蝶形弹簧的一端与基座连接，另一端与辊压底座连接。
4.根据权利要求1所述的恒压辊压装置，其特征在于，所述机架上设有导轨，所述与机架活动连接的辊压底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，
申请(专利权)人：上海志易工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。