一种口罩及其生产线制造技术

本申请涉及一种口罩及其生产线，依次包括：供料工位、焊接工位、移送工位、耳带熔接工位、检测工位、收集工位，检测工位用于判断耳罩本体两侧的耳带焊接质量；符合焊接要求的耳罩本体移送到下一工位，不符合焊接要求的耳罩本体移送到废料收集槽内。本申请具有通过检测工位对耳带焊接质量的检测，减少打包后的口罩出现瑕疵品的概率，有效提高产品出厂质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩及其生产线
本申请涉及口罩生产设备的领域，尤其是涉及一种口罩及其生产线。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害气体、气味或飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等材质制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时或是粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。现有的平板口罩机一般包括布料放卷机构、折叠机构、鼻梁线切断运输机构、熔接剪切机构和耳带熔接机构这五部份。主要工序为将多层无纺布热压成型，热压成型一般采用超声波焊接使得口罩的外周形成压花的同时完成口罩的焊接作业，压花能够保证口罩外周形成压纹，通过超声波焊接及压花的口罩本体继续输送，此后将输送中的口罩本体切断从而得到指定长度口罩，再通过耳带熔接机构进行口罩本体两侧耳带的焊接，最终通过输出履带自动进行码垛。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在由于口罩生产时是通过整条生产线持续且高速进行工作，不可避免的存在耳带在焊接时可能未完成完整焊接的情况，同时由于后期完成焊接的口罩采用输出履带自动码垛，导致如果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线，其特征在于，依次包括：/n供料工位(1)，包括多个用于放置口罩料带的放置辊(11)、用于放置鼻梁线的放置架(12)、用于将口罩料带折边的定型机构(13)；/n焊接工位(2)，包括用于将鼻梁线焊接在口罩料带内并将口罩料带焊接的超声波焊接辊组(21)、分切的口罩料带后形成单个口罩本体的分切辊组(22)、用于移送口罩料带和口罩本体的移送辊组(23)、移送工位(3)，将分切后的口罩本体移送到下一工位；/n耳带熔接工位(4)，包括操作台(41)、连通所述移送工位(3)末端的移送带组(42)、用于在口罩本体两侧焊接耳带的焊接装置(43)；/n检测工位(5)，设置于所述焊接装置(43)末端的...

【技术特征摘要】
1.一种生产线，其特征在于，依次包括：
供料工位(1)，包括多个用于放置口罩料带的放置辊(11)、用于放置鼻梁线的放置架(12)、用于将口罩料带折边的定型机构(13)；
焊接工位(2)，包括用于将鼻梁线焊接在口罩料带内并将口罩料带焊接的超声波焊接辊组(21)、分切的口罩料带后形成单个口罩本体的分切辊组(22)、用于移送口罩料带和口罩本体的移送辊组(23)、移送工位(3)，将分切后的口罩本体移送到下一工位；
耳带熔接工位(4)，包括操作台(41)、连通所述移送工位(3)末端的移送带组(42)、用于在口罩本体两侧焊接耳带的焊接装置(43)；
检测工位(5)，设置于所述焊接装置(43)末端的操作台(41)上，且用于判断耳罩本体两侧的耳带焊接质量；符合焊接要求的耳罩本体移送到下一工位，不符合焊接要求的耳罩本体移送到废料收集槽(51)内；
收集工位(6)，用于将符合要求的耳罩本体进行收集并进行码垛处理。


2.根据权利要求1所述的一种生产线，其特征在于：所述放置辊(11)和所述放置架(12)的一侧均设置有张紧辊组(16)，所述张紧辊组(16)包括数量至少两根及以上的导料辊(162)、位于相邻两根所述导料辊(162)之间的张紧调节辊(163)。


3.根据权利要求1所述的一种生产线，其特征在于：所述定型机构(13)包括设置在所述供料工位(1)上的安装架(132)、三块呈L型且依次叠放的定位板(131)，三块所述定位板(131)的一端均可滑动设置在所述安装架(132)上，且三块所述定位板(131)的另一端形成将口罩料带折边的定型槽(133)。


4.根据权利要求1所述的一种生产线，其特征在于：所述耳带熔接工位(4)设置有两组，所述移送工位(3)包括设置在所述移送辊组(23)一侧的移送履带组(31)、两组分设在所述耳带熔接工位(4)上的输送履带组(33)、用于将移送履带组(31)上口罩本体分流到两组所述输送履带组(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊杰，周功兵，彭万江，
申请(专利权)人：仙桃市功兵劳保用品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42