外水切变截面成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了外水切变截面成型工艺，涉及水切制造技术领域，包括以下步骤：S1，牵引机牵出素材骨架运动；S2，若干台押出机通过押出口模对素材骨架进行附着材料的附着，所述附着材料包括基材和变截面软材，其中，变截面软材的材料输送由材料控制组件进行控制，所述材料控制组件包括连接押出机的调压阀门以及控制所述调压阀门动作的动力源，所述动力源控制所述调压阀门连通所述押出口模以进行变截面软材的材料输送，以及控制调压阀门泄压以完成变截面软材成型；S3，对完成材料附着的外水切半成品进行贴绒、切断。本发明专利技术能实现对变截面软材长度的控制，后续无需对变截面软材进行冲切，可提高变截面软材的成型质量，以及提高外水切的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
外水切变截面成型工艺
本专利技术涉及水切制造
，特别涉及一种外水切变截面成型工艺。
技术介绍
外水切一般是由三到四种材料构成，其主要功能是贴合汽车车窗玻璃防尘、防水、减震、防止玻璃晃动等。素材在押出成型后需要进行冲切，内侧软料一直以来对后工序冲切有较大的影响，软其一，内侧软料难以冲切，冲切质量不佳，其二，影响后加工冲切工序的节拍达成。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术实施例提供一种外水切变截面成型工艺，根据本专利技术实施例的外水切变截面成型工艺，包括以下步骤：S1，牵引机牵出素材骨架运动；S2，若干台押出机通过押出口模对素材骨架进行附着材料的附着，所述附着材料包括基材和变截面软材，其中，变截面软材的材料输送由材料控制组件进行控制，所述材料控制组件包括连接押出机的调压阀门以及控制所述调压阀门动作的动力源，所述动力源控制所述调压阀门连通所述押出口模以进行变截面软材的材料输送，以及控制调压阀门泄压以完成变截面软材成型；<br>S3，对完成材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外水切变截面成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1，牵引机牵出素材骨架运动；/nS2，若干台押出机通过押出口模对素材骨架进行附着材料的附着，所述附着材料包括基材和变截面软材，其中，变截面软材的材料输送由材料控制组件进行控制，所述材料控制组件包括连接押出机的调压阀门以及控制所述调压阀门动作的动力源，所述动力源控制所述调压阀门连通所述押出口模以进行变截面软材的材料输送，以及控制调压阀门泄压以完成变截面软材成型；/nS3，对完成材料附着的外水切半成品进行贴绒、切断。/n

【技术特征摘要】
1.外水切变截面成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，牵引机牵出素材骨架运动；
S2，若干台押出机通过押出口模对素材骨架进行附着材料的附着，所述附着材料包括基材和变截面软材，其中，变截面软材的材料输送由材料控制组件进行控制，所述材料控制组件包括连接押出机的调压阀门以及控制所述调压阀门动作的动力源，所述动力源控制所述调压阀门连通所述押出口模以进行变截面软材的材料输送，以及控制调压阀门泄压以完成变截面软材成型；
S3，对完成材料附着的外水切半成品进行贴绒、切断。


2.根据权利要求1所述的外水切变截面成型工艺，其特征在于：在步骤S2中，所述材料控制组件控制变截面软材的材料输送时间，从而控制变截面软材的长度。


3.根据权利要求2所述的外水切变截面成型工艺，其特征在于：在步骤S3中，采用切断机对外水切半成品进行切断，通过控制所述切断机的偏移量来控制变截面软材的前后端位置在外水切半成品的位置。


4.根据权利要求1至3任意一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笑地，
申请(专利权)人：广州东海敏孚汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44