【技术实现步骤摘要】
一种管道自动焊接装置
本专利技术涉及一种管道焊接装置，特别涉及一种改进的管道焊接装置，属于管道焊接领域。
技术介绍
管道是广泛应用于工业领域中的介质输送设备，管道与阀门组合形成种类繁多的输送线。输送通道通常采用金属制成的管道系统，管道系统通常右各种管道焊接连成一体。焊接也称熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的加工工艺。针对管径较大的管道进行焊接时，通常需要操作人员根据焊接端的形状实时改变自己的姿态和位置，需要采用立式、蹲式，甚至卧式焊接方法进行焊接加工，劳动强度大，操作不方便，加工效率低。
技术实现思路
本专利技术管道自动焊接装置公开了新的方案，采用导轨对接结合管道自转来适应焊接装置进行焊接加工的方案，解决了现有方案操作人员劳动强度大，操作不方便，加工效率低的问题。本专利技术管道自动焊接装置包括底座板，底座板上设有横向滑轨，横向滑轨的中部两侧设有纵向滑轨，横向导轨上设有横向滑块座A、横向滑块座B，横向滑块座A、横向滑块座B间的底座板上设有横向调位双轴电机，横向调位双轴电...
【技术保护点】
1.一种管道自动焊接装置，其特征是包括底座板，所述底座板上设有横向滑轨，所述横向滑轨的中部两侧设有纵向滑轨，所述横向导轨上设有横向滑块座A、横向滑块座B，所述横向滑块座A、横向滑块座B间的所述底座板上设有横向调位双轴电机，所述横向调位双轴电机的一端输出轴上设有正外螺纹，所述横向调位双轴电机的一端输出轴伸入所述横向滑块座A形成螺纹传动连接A，所述横向调位双轴电机的另一端输出轴上设有反外螺纹，所述横向调位双轴电机的另一端输出轴伸入所述横向滑块座B形成螺纹传动连接B，所述横向滑块座A上设有机柜A，所述机柜A上设有支座滚轮组A，所述支座滚轮组A包括左支座滚轮A、右支座滚轮A，所述左...
【技术特征摘要】
1.一种管道自动焊接装置，其特征是包括底座板，所述底座板上设有横向滑轨，所述横向滑轨的中部两侧设有纵向滑轨，所述横向导轨上设有横向滑块座A、横向滑块座B，所述横向滑块座A、横向滑块座B间的所述底座板上设有横向调位双轴电机，所述横向调位双轴电机的一端输出轴上设有正外螺纹，所述横向调位双轴电机的一端输出轴伸入所述横向滑块座A形成螺纹传动连接A，所述横向调位双轴电机的另一端输出轴上设有反外螺纹，所述横向调位双轴电机的另一端输出轴伸入所述横向滑块座B形成螺纹传动连接B，所述横向滑块座A上设有机柜A，所述机柜A上设有支座滚轮组A，所述支座滚轮组A包括左支座滚轮A、右支座滚轮A，所述左支座滚轮A与所述右支座滚轮A间架设有管道A形成滚动摩擦连接A，所述横向滑块座B上设有机柜B，所述机柜B上设有支座滚轮组B，所述支座滚轮组B包括左支座滚轮B、右支座滚轮B，所述左支座滚轮B与所述右支座滚轮B间架设有管道B形成滚动摩擦连接B，所述横向滑轨的中部一侧的所述纵向滑轨上设有纵向滑块座A，所述纵向滑块座A上设有焊接装置A，所述横向调位双轴电机通过所述螺纹传动连接A、螺纹传动连接B驱动所述管道A、管道B相向运动进入焊接位置形成焊接间隙，所述焊接间隙上方的所述焊接装置A的焊枪在同步旋转的管道A、管道B上完成焊接操作。
2.根据权利要求1所述的管道自动焊接装置，其特征在于，所述横向滑轨的中部另一侧的所述纵向滑轨上设有纵向滑块座B，所述纵向滑块座B上设有焊接装置B，所述焊接间隙上方的所述焊接装置A、焊接装置B的焊枪在同步旋转的管道A、管道B上完成焊接操作。
3.根据权利要求2所述的管道自动焊接装置，其特征在于，所述纵向滑块座A与所述纵向滑块座B是结构相同的纵向滑块座，所述焊接装置A与所述焊接装置B是结构相同的焊接装置，所述纵向滑块座上设有横向调节滑轨，所述横向调节滑轨上设有横向调节滑块座，所述横向调节滑块座上设有所述焊接装置。
4.根据权利要求3所述的管道自动焊接装置，其特征在于，所述横向调节滑块座的台面的中部上设有升降电机，所述升降电机的输出轴向上伸入升降调节滑块座形成螺纹驱动连接，所述横向调节滑块座的台面的角端上设有升降导柱，所述升降导柱向上伸入所述升降调节滑块座形成导向滑动连接，所述升降调节滑块座上设有所述焊接装置。
5.根据权利要求4所述的管道自动焊接装置，其特征在于，所述升降调节滑块座上设有旋转调节组合套筒，所述旋转调节组合套筒包括基座筒，所述基座筒的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光福，
申请(专利权)人：昆山荆楚机电安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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