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一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置制造方法及图纸

技术编号:28544000 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术涉及金属非切削加工技术领域,且公开了一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置,包括底座,所述底座的内部设置有风机,所述底座的内部设置有球阀,所述底座的内部滑动连接有压块,所述底座的顶部滑动连接有上料块,所述上料块的内部滑动连接有推板,所述推板的外部固定连接有推杆,所述上料块的底部设置有顶杆,所述顶杆的外部活动连接有连接杆,通过上料块、推板、推杆、顶杆、连接杆、触块、凸轮机构、上料道、密封块和限位杆发热配合使用,从而达到自动上料的效果,减少上料的麻烦,有效提高上料的工作效率,且推板有效保证上料块内部物料全部进入模腔内,有效保证上料的准确性,从而保证粉末冶金产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置
本专利技术涉及金属非切削加工
,具体为一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置。
技术介绍
金属的无切削加工是机械制造中用精确成形方法制造零件的工艺,传统的生产工艺最终多应用切削加工方法来制造有精确的尺寸和形状要求的零件,生产过程中的部分坯料变成切屑,这不仅浪费大量的材料和能源,而且占用大量的机床和人力,金属的无切削加工包括精密锻造、冲压、精密铸造、粉末冶金、工程塑料的压塑和注塑等。而现有的粉末冶金在冶金过程中,通常需要单独进行物料填充,从而导致粉末填充麻烦,操作速度慢,极大增大工人的操作强度,增加填料的时间,从而导致粉末冶金效率降低,且部分自动填料装置,物料填入量无法控制,导致不能适应不同模具的使用,适用范围低,且在粉末冶金过程中通常因压铸过程中而导致灰尘飞散,污染空气环境,威胁工作人员的身体健康。为了解决上述问题,专利技术者提供了一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置,具备自动填料,有效增加工作效率,且方便调节填料量,进一步增加使用范围,且在使用过程中,有效达到防尘的效果,保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有风机(2),所述底座(1)的内部设置有球阀(3),所述底座(1)的内部滑动连接有压块(4),所述底座(1)的顶部滑动连接有上料块(5),所述上料块(5)的内部滑动连接有推板(6),所述推板(6)的外部固定连接有推杆(7),所述上料块(5)的底部设置有顶杆(8),所述顶杆(8)的外部活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外部活动连接有触块(10),所述上料块(5)的顶部设置有凸轮机构(11),所述凸轮机构(11)的外部设置有平齿环(12),所述凸轮机构(11)的内部转动连接有拨杆(13),所述...

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有风机(2),所述底座(1)的内部设置有球阀(3),所述底座(1)的内部滑动连接有压块(4),所述底座(1)的顶部滑动连接有上料块(5),所述上料块(5)的内部滑动连接有推板(6),所述推板(6)的外部固定连接有推杆(7),所述上料块(5)的底部设置有顶杆(8),所述顶杆(8)的外部活动连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的外部活动连接有触块(10),所述上料块(5)的顶部设置有凸轮机构(11),所述凸轮机构(11)的外部设置有平齿环(12),所述凸轮机构(11)的内部转动连接有拨杆(13),所述拨杆(13)的内部卡接有限位机构(14),所述拨杆(13)的外部固定连接有调节组件(15),所述上料块(5)的顶部开设有上料道(16),所述上料道(16)的内部滑动连接有密封块(17),所述密封块(17)的内部铰接有限位杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有吸尘腔,风机(2)和球阀(3)均设置在吸尘腔内,且球阀(3)同时设置在压块(4)的内部,压块(4)的外部设置有侧吸尘口。


3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用防尘环保及辅助定量填料装置,其特征在于:所述上料块(5)的内部开设有填料腔,推板(6)活动连接在填料腔内,且推板(6)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖承全
申请(专利权)人:肖承全
类型:发明
国别省市:江苏;32

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