组合式缩口内翻旋压机制造技术

技术编号:28543672 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-25 17:33
本发明专利技术公开了组合式缩口内翻旋压机,属于旋压成形技术领域,包括机架(1),机架(1)上设置有相对的工件夹持装置(2)和缩口旋压内翻装置(3),缩口旋压内翻装置(3)包括旋压缩口机构和旋压内翻机构,机架(1)上还设置有驱动装置一(4)和驱动装置二,缩口旋压内翻装置(3)的一侧设置有自动上料装置(5),本发明专利技术采用具有弧形凹槽的旋轮一(6)对工件一端端部进行旋压缩口,又通过在旋转轴一(8)内设置旋轮二(20)对缩口后的工件进行旋压内翻,使工件端部的缩口与内翻在同一旋压机内完成,加工出具有双层环状管道的工件,且双层管道端部连接处无缝连接,提高了工件加工的精准度以及工作效率。

【技术实现步骤摘要】
组合式缩口内翻旋压机
本专利技术属于旋压成形
,具体说涉及一种用于工件端部缩口及内翻的组合式缩口内翻旋压机。
技术介绍
旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上,在坯料随机床主轴转动的同时,用旋轮或赶棒加压于坯料,使之产生局部的塑性变形,是一种特殊的成形方法,用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。随着工艺的进步以及人们加工使用的需要,通过旋压加工出来的零件的形状要求也越来越高,在机械加工领域,存在将工件端部缩口的加工要求,更进一步的需要对金属工件端部进行缩口及内翻等操作。公开(公告)号为CN105728576A的专利技术专利公开了大直径钢质无缝气瓶双旋轮旋压收口方法,包括钢管加热、半球封头旋压、瓶口成形旋压、封头表面光整旋压等步骤,通过前旋轮和后旋轮交替进给,执行完半圆形轨迹后沿钢管轴向继续执行一段直线轨迹,半圆轨迹和直线轨迹间采用圆弧过渡;随着旋压道次的进行,此过渡圆弧逐渐减小至成品气瓶的过渡圆弧角度,直线轨迹的长度逐渐增加至气瓶的瓶口需要长度,直至整个半球封头和瓶口表面光滑,从而完成无缝气瓶的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.组合式缩口内翻旋压机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上沿水平方向设置有相对的工件夹持装置(2)和缩口旋压内翻装置(3),所述缩口旋压内翻装置(3)包括旋压缩口机构和旋压内翻机构,所述机架(1)上还设置有用于驱动所述缩口旋压内翻装置(3)转动的驱动装置一(4)和用于驱动所述缩口旋压内翻装置(3)朝所述工件夹持装置(2)方向水平运动的驱动装置二,所述缩口旋压内翻装置(3)的一侧设置有与所述工件夹紧机构相对应的自动上料装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.组合式缩口内翻旋压机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上沿水平方向设置有相对的工件夹持装置(2)和缩口旋压内翻装置(3),所述缩口旋压内翻装置(3)包括旋压缩口机构和旋压内翻机构,所述机架(1)上还设置有用于驱动所述缩口旋压内翻装置(3)转动的驱动装置一(4)和用于驱动所述缩口旋压内翻装置(3)朝所述工件夹持装置(2)方向水平运动的驱动装置二,所述缩口旋压内翻装置(3)的一侧设置有与所述工件夹紧机构相对应的自动上料装置(5)。


2.根据权利要求1所述的组合式缩口内翻旋压机,其特征在于,所述旋压缩口机构包括旋轮一(6),所述旋轮一(6)靠近所述工件夹持装置(2)的一端开设有弧形凹槽(7),所述旋轮一(6)的另一端设置有旋转轴一(8),所述旋转轴一(8)上套设有同步带轮一(9),所述驱动装置一(4)包括驱动机构一(10),所述驱动机构一(10)输出端的驱动轴一(11)与所述同步带轮一(9)之间设置有同步带一(12)。


3.根据权利要求2所述的组合式缩口内翻旋压机,其特征在于,所述机架(1)上沿水平方向设置有安装板一(13),所述安装板一(13)的上表面设置有用于固定旋转轴一(8)的固定架一(14),所述旋转轴一(8)与所述固定架一(14)之间设置有轴承一,所述安装板一(13)下方设置有固定板一(15),所述固定板一(15)的上表面设置有滑轨一(16),所述安装板一(13)的下表面设置有滑块一(17),所述驱动装置二包括用于驱动所述安装板一(13)朝所述工件夹持装置(2)方向运动的驱动机构二(18)。


4.根据权利要求3所述的组合式缩口内翻旋压机,其特征在于,所述旋转轴一(8)内沿其自身的轴向方向开设有安装孔(19),所述旋压内翻机构包括设置于所述安装孔(19)内的旋轮二(20),所述旋轮一(6)的弧形凹槽(7)上开设有与所述旋轮二(20)相对应的通孔(21),所述通孔(21)的中心与所述安装孔(19)的中心同轴设置,所述旋轮二(20)一端与所述工件夹持装置(2)相对应,所述旋轮二(20)的另一端设置有旋转轴二(22),所述驱动装置二包括用于驱动所述旋转轴二(22)在所述安装孔(19)内轴向运动的驱动机构三(23)。


5.根据权利要求4所述的组合式缩口内翻旋压机,其特征在于,所述旋转轴二(22)设置为棱柱,所述旋转轴二(22)上套设有与所述旋转轴一(8)相连接的紧固件(24)。


6.根据权利要求3所述的组合式缩口内翻旋压机,其特征在于,所述工件夹持装置(2)包括主轴(25),所述主轴(25)内沿其自身轴向方向开设有用于放置工件的通道(26),所述通道(26)内设置有用于驱动工件朝所述缩口旋压内翻装置(3)方向运动的驱动装置三,所述机架(1)上设置有用于固定所述主轴(25)的固定架二(28),所述主轴(25)与所述固定架二(28)之间设置有轴承二,所述主轴(25)上套设有同步带轮二(29),所述机架(1)上还设置有用于驱动所述主轴(25)转动的驱动机构四(30),所述驱动机构四(30)输出端的驱动轴二(31)与所述同步带轮二(29)之间设置有同步带二(32)。


7.根据权利要求6所述的组合式缩口内翻旋压机,其特征在于,所述驱动装置三包括设置于所述通道(26)内与工件相对应的筒状体推动件(33),所述筒状体推动件(33)远离所述缩口旋压内翻装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐唐建
申请(专利权)人:台州博翔旋压机床有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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